5-powodów_-dla-których-cyfryzacja-magazynu-ma-sens

5 powodów, dla których cyfryzacja magazynu ma sens

Kiedy przedsiębiorstwo handlowe się rozwija, w magazynie może pojawić się chaos – coraz większe wolumeny sprzedaży, coraz więcej klientów i coraz więcej asortymentu. W jaki sposób uporządkować procesy magazynowe, by sprostać wyzwaniom, które kryją się za wzrostem? Czy wdrożenie nowoczesnego oprogramowania informatycznego może być kluczem do zwiększenia efektywności i eliminacji błędów? W poniższym tekście prezentuję 5 powodów, dla których cyfryzacja magazynu się opłaca.

Chaos w magazynie – jak go uporządkować?

W swojej codziennej pracy bardzo często spotykam przedsiębiorców z branży handlowej. Każdy z nich ma swoją unikalną historię, natomiast zauważyłem, że wiele z tych opowieści łączy jeden wspólny wątek – wyzwania, które pojawiają się wraz z rozwojem biznesu.

W pewnym momencie organizacja zaczyna się intensywnie rozwijać. Przybywa klientów, obroty stają się coraz większe, a na stanie przybywa towaru. Jednak im większy sukces, tym bardziej skomplikowana może być codzienność. Nagle to, co do tej pory działało bez zarzutu, zaczyna stawać się wyzwaniem.

Największą bolączką mogą okazać się procesy magazynowe. Chaos w dokumentacji, trudności w śledzeniu zapasów, błędy w wysyłkach – to wszystko zaczyna wpływać na zadowolenie klientów i reputację firmy. Przedsiębiorca czuje, że zaczyna balansować na cienkiej linie – z jednej strony chce wykorzystać spory potencjał rozwoju, z drugiej musi stawić czoła wyzwaniom, które zaczynają go przytłaczać.

To dobry moment, żeby pomyśleć o wdrożeniu narzędzia, które może całkowicie zmienić zasady gry – nowoczesnej technologii, która nie tylko pozwoli opanować ten chaos, ale także da konkretne rozwiązania, by zarządzać przedsiębiorstwem efektywniej niż kiedykolwiek wcześniej.

Pięć powodów, dla których cyfryzacja magazynu się opłaca

 

Takim rozwiązaniem jest wdrożenie WMS – systemu do zarządzania procesami w magazynie. O tym, jakie zmiany do firmy może wprowadzić takie oprogramowanie, opowiem na przykładzie 5 obszarów, które system WMS usprawnia.

1. Wiarygodność stanów magazynowych

 

Przed wdrożeniem systemu WMS:

W rozwijających się firmach z branży handlowej często bywa tak, że po przyjęciu nowej dostawy, towar trafia gdzieś na regały magazynu, bez żadnego śladu. Gdzie dokładnie się znajduje? To wiedzą tylko pracownicy, którzy je wówczas przyjmowali. Wtedy często dochodzi do sytuacji, gdy przychodzi nowe zamówienie i nikt z obecnych na zmianie nie wie, gdzie w zasadzie znaleźć produkty, które są potrzebne do jego realizacji. Co gorsza, kiedy trzeba zrobić inwentaryzację, najlepiej jest po prostu… zatrzymać sprzedaż na kilka dni, bo inaczej trudno będzie odnaleźć się w tym chaosie.

 

Po wdrożeniu systemu WMS:

Po wdrożeniu oprogramowania znana jest dokładna lokalizacja każdego produktu, który znajduje się w magazynie. Nie ma znaczenia czy pracownik wie, gdzie jest towar – nie musi tego wiedzieć, narzędzie poprowadzi go dokładnie tam, gdzie leży potrzebna rzecz. Rozwiązanie śledzi ruchy każdego przedmiotu, co pozwala poradzić sobie ze standardową intensywnością w zakresie zamówień, jak i przygotować się na piki sprzedażowe, takie, jak np. Święta, czy Black Friday.

 

U jednego z naszych Klientów z branży militariów uporanie się z zamówieniami złożonymi w czasie Black Friday zajmowało wcześniej dwa tygodnie. Po wdrożeniu WMS czas ten zredukowany został do dwóch dni – magazynierzy są w stanie sprawnie kompletować zamówienia, nawet w okresach pików sprzedażowych.

 

2. Wdrażanie nowych pracowników

 

Przed wdrożeniem systemu WMS:

Istotnym zagrożeniem dla firm jest wiedza przechowywana jedynie w głowach pracowników. Zwykle to Ci najbardziej doświadczeni, którzy są w organizacji od lat, znają całe know-how. A co, kiedy ich zabraknie? Kiedy doświadczony magazynier, który posiada wiedzę na temat całego procesu, trafi np. na nieplanowane długie zwolnienie lekarskie, realizacja działań może być utrudniona. Co więcej, kiedy przedsiębiorstwo się rozwija i pojawia się potrzeba zatrudniania nowych pracowników, ich wdrożenie i zaznajomienie z procesem również spoczywa na barkach tych samych osób. Doświadczeni magazynierzy z wieloletnim doświadczeniem, nie mogą skupić się na swojej pracy, ponieważ ich czas w dużej mierze pochłania wdrażanie nowych osób. Nowozatrudnieni członkowie załogi błądzą natomiast po magazynie, próbując rozszyfrować złożone procesy. Jednym słowem: chaos. Dla nowego pracownika środowisko w magazynie to zwykle labirynt, którego zrozumienie wymaga poprowadzenia przez doskonałego przewodnika. Standardowo rolę te pełni bardziej doświadczona osoba. Efekt? Dwóch magazynierów, którzy w tym czasie nie poświęcają się w 100% realizacji podstawowych działań – jeden jest dopiero wdrażany, drugi wdraża tego pierwszego.

Po wdrożeniu systemu WMS:

A co w sytuacji, gdy organizacja działa z systemem WMS? Rolę przewodnika przejmuje właśnie to narzędzie. Każdy magazynier otrzymuje do ręki terminal, który krok po kroku prowadzi go po magazynie podczas kompletacji i przygotowywania zamówień. Dzięki temu nie musi uczyć się lokalizacji towarów na pamięć, a jedynie realizować działania zgodnie ze wskazówkami urządzenia.

U jednego z naszych Klientów z branży opakowań, który ma spory magazyn z wysokim składowaniem, wdrażanie nowych magazynierów było dużym wyzwaniem, bo zajmowało zwykle kilka tygodni, do czasu aż samodzielnie zaczynali realizować procesy. Wdrożenie WMS pozwoliło skrócić czas wdrożenia nowego pracownika z 3 tygodni do 3 godzin – teraz nowi członkowie załogi kompletują towar już pierwszego dnia pracy bez dodatkowej pomocy.

3. Kompletacja

 

Przed wdrożeniem systemu WMS:

W większości firm do magazynu trafia stos kartek z zamówieniami czekającymi na realizację. Magazynierzy zabierają się wówczas za kompletację swojej „części” i każdy robi to trochę inaczej – w swoim trybie i tempie.

Zaczyna się krzątanina po magazynie, a dystanse, które pokonują pracownicy, niejednokrotnie potrafią przypominać prawdziwe przygotowania do maratonu. Kilka, kilkanaście kilometrów dziennie – tyle niejednokrotnie zajmuje znalezienie wszystkich potrzebnych towarów. Przy takim działaniu łatwo o pomyłki – ktoś się zagapi, ktoś inny źle odczyta listę, a klient ostatecznie dostaje nie to, co zamówił. Efekt? Strata czasu, pieniędzy i (co najważniejsze) zaufania klientów.

Po wdrożeniu systemu WMS:

Jak to wygląda w organizacji, która korzysta z systemu WMS? Tu dzieje się zupełnie inna historia. Oprogramowanie prowadzi magazyniera krok po kroku, lokacja po lokacji. Każdy terminal wyświetla dokładną trasę – od punktu A do punktu B. Dzięki temu pracownik nie musi zastanawiać się, gdzie szukać danego towaru. Co więcej, system potrafi optymalizować procesy, grupując zamówienia, które mogą zostać zrealizowane jednocześnie. W efekcie pracownik nie tylko oszczędza czas, ale i siły, co bezpośrednio przekłada się na jego efektywność.

Proces kompletacji po wdrożeniu systemu WMS, często jest tym obszarem, w którym najszybciej widać spore efekty, a ich skala niejednokrotnie może zaskoczyć. U jednego z naszych Klientów z branży handlowej z 30 pozycji na godzinę osiąganych przed wdrożeniem narzędzia, liczba ta wzrosła aż do 130.

4. Pomyłki

Przed wdrożeniem systemu WMS:

W przedsiębiorstwach, które nie korzystają z systemu do zarządzania magazynem, pomyłki zdarzają się na każdym etapie. Decyduje tu przede wszystkim „czynnik ludzki” – każdy jest podatny na błędy, zwłaszcza w środowisku pełnym presji czasowej. Nawet jeżeli przesyłka trafi do klienta, często zdarzają się przypadki zwrotów, wynikające z różnych przyczyn: od dostarczenia niewłaściwego produktu, przez brak wymaganych dokumentów, aż po zbyt długi czas realizacji. Takie sytuacje prowadzą nie tylko do strat finansowych, ale przede wszystkim do utraty zaufania klientów.

Po wdrożeniu systemu WMS:

System WMS eliminuje ryzyko pomyłek. Automatyzacja procesów, takich jak kompletacja czy generowanie dokumentów, powoduje, że każda paczka trafia do klienta zgodnie z zamówieniem. WMS kontroluje poprawność przygotowanych przesyłek na każdym etapie, a magazynierzy są prowadzeni krok po kroku, co minimalizuje ryzyko błędów. W praktyce oznacza to istotną redukcję liczby reklamacji i zwrotów, co bezpośrednio przekłada się na zwiększenie satysfakcji klientów oraz poprawę reputacji firmy.

5. Wysyłki

Przed wdrożeniem systemu WMS:

Obszar wysyłek w przedsiębiorstwie, które nie korzysta z systemu WMS, bywa nie lada wyzwaniem. Gdy zamówienie jest już skompletowane, rozpoczyna się kolejny etap – przygotowanie go do wysyłki. Poza samymi produktami, do każdej przesyłki często muszą trafić odpowiednie dokumenty, takie jak WZ, faktura, etykiety logistyczne czy certyfikaty. I tu zaczyna się chaos: magazynierzy muszą wielokrotnie odwiedzać biuro w poszukiwaniu właściwych papierów. Powoduje to nie tylko stratę ich czasu, ale wzrasta również ryzyko pomyłek. Co więcej, kurierzy przyjeżdżają o ściśle określonej godzinie, co wywołuje dodatkowy stres związany z koniecznością dotrzymania terminów i obniżeniem satysfakcji klientów, jeśli się to nie uda. Proces ten bywa ogromnym wyzwaniem, szczególnie w momentach zwiększonej liczby zamówień.

Po wdrożeniu systemu WMS:

W firmach, które korzystają z WMS, wysyłka zamówień wygląda zupełnie inaczej. Przy stanowiskach pakowania wszystko dzieje się za pomocą zaledwie kilku kliknięć. Narzędzie automatycznie generuje wszystkie niezbędne dokumenty, a ich kompletność jest zapewniona już w momencie pakowania przesyłki. Co więcej, system samodzielnie ustala kolejność przygotowywania zamówień, dopasowując ją do harmonogramu przyjazdów kurierów z różnych firm. Dzięki temu magazynierzy nie muszą już martwić się, czy zdążą przygotować paczkę na czas, a cały proces wysyłki jest nie tylko szybszy, ale też pozbawiony zbędnych komplikacji i błędów.

Podsumowanie

Wdrożenie WMS stanowi odpowiedź na kluczowe wyzwania, przed którymi stają rozwijające się firmy z branży handlowej – dzięki nim cyfryzacja magazynu po prostu się opłaca. Często właścicieli firm handlowych, których firmy się rozwijają i w pewnym momencie skala działania i wyzwań sprawia, że decydują się oni wprowadzić nowoczesną technologię do swojego magazynu. To oczywiście nie rozwiązuje wszystkich problemów szybko rozwijającej się organizacji, ale ściąga z barków zarządzających wiele obciążeń. Zmiana jest tak duża, że mimo że WMS to inwestycja, to taka, która generuje tak wiele oszczędności w relatywnie krótkim czasie, że zamiast pytania, czy przedsiębiorstwo stać na WMS pojawia się pytanie, czy stać je na zarządzanie magazynem bez technologii. Odpowiedź jest krótka: nie.

Przeczytaj także, aby zgłębić temat cyfryzacji, ERP i nowoczesnych modeli biznesowych:

Komentarze (0)

Napisz komentarz

Nie ma tutaj jeszcze żadnego komentarza, bądź pierwszy!

Napisz komentarz
Dodaj komentarz

Przeczytaj również:

Zarządzanie kryzysowe w systemie ERP

W czasach gwałtownych zmian na rynku efektywne zarządzanie kryzysowe staje się priorytetem dla przedsiębiorstw na całym świecie. Systemy ERP dostarczają rozwiązań, które mogą pomóc firmom nie tylko przetrwać w trudnych warunkach, ale także wprowadzać innowacje i dalej się rozwijać. Jakie korzyści w zakresie elastyczności operacyjnej i optymalizacji procesów biznesowych oferuje oprogramowanie tej klasy? Czy system jest w stanie dopasować się do dynamicznie zmieniających się potrzeb rynku? Odpowiedzi na te i wiele innych pytań znajdziesz w poniższym artykule. Czym jest zarządzanie kryzysowe? Zarządzanie kryzysowe to proces przygotowywania, reagowania oraz łagodzenia skutków niespodziewanych wydarzeń, które mogą zagrozić działalności przedsiębiorstwa. Obejmuje ono identyfikację potencjalnych zagrożeń, tworzenie planów reagowania oraz szybkie wdrażanie działań naprawczych, mających na celu minimalizowanie strat i utrzymanie operacyjności firmy. Kluczowymi aspektami tego procesu są sprawne podejmowanie decyzji oraz skuteczna komunikacja – zarówno wewnątrz organizacji, jak i z partnerami zewnętrznymi. W obliczu dynamicznych zmian rynkowych zarządzanie kryzysowe staje się nieodzownym elementem strategii przetrwania i dalszego rozwoju firm. Systemy ERP, wspierające kierowanie przedsiębiorstwem, oferują wsparcie, umożliwiając całościowy wgląd w funkcjonowanie organizacji i pomagając uniknąć przeoczeń w trudnych momentach. Systemy ERP i ich znaczenie dla współczesnego biznesu ERP to zintegrowane oprogramowanie, które wspiera zarządzanie kluczowymi obszarami w przedsiębiorstwie: od finansów i produkcji po logistykę i zarządzanie zasobami ludzkimi. Dzięki centralizacji danych i automatyzacji procesów system ERP umożliwia efektywniejsze wykorzystanie zasobów, redukcję kosztów oraz szybsze podejmowanie trafnych decyzji. W dynamicznie zmieniającym się środowisku biznesowym, takie rozwiązanie może stanowić klucz do zachowania przewagi konkurencyjnej. Jak wygląda praktyczne wykorzystanie systemów ERP w firmach? ERP w zarządzaniu kryzysowym Systemy ERP odgrywają istotną rolę w zarządzaniu kryzysowym, oferując możliwość integracji i analizy danych w czasie rzeczywistym. W momentach kryzysowych, zalety ERP, takie jak automatyzacja procesów, szybki dostęp do kluczowych informacji oraz zdolność do szybkiego dostosowania się do nowych warunków, pozwalają firmom efektywniej reagować na nagłe zmiany. Dzięki temu przedsiębiorstwa mogą lepiej zarządzać ryzykiem, ograniczać zakłócenia w działalności i podejmować świadome, strategiczne decyzje, które wspierają stabilność i ciągłość operacyjną. Systemy ERP jako wsparcie w zarządzaniu kryzysowym System ERP może stanowić fundament zarządzania kryzysowego, dzięki zdolności do integracji kluczowych procesów biznesowych w jednej, spójnej platformie. Centralizacja danych w systemie ERP zapewnia firmom szybki dostęp do bieżących informacji, co jest kluczowe w sytuacjach, które wymagają natychmiastowego działania. Automatyzacja procesów w systemie ERP redukuje ryzyko błędów ludzkich i przyspiesza realizację zadań, co ma ogromne znaczenie, gdy czas odgrywa decydującą rolę. Zarządzanie kryzysowe w systemie ERP umożliwia również analizowanie danych w czasie rzeczywistym, co pozwala na stałe monitorowanie sytuacji i podejmowanie decyzji na podstawie aktualnych informacji. Jest to szczególnie ważne w momentach kryzysu, kiedy trzeba działać błyskawicznie i precyzyjnie. ERP wspiera także elastyczność operacyjną, umożliwiając szybkie dostosowywanie procesów do zmieniających się warunków rynkowych. Przykładem może być sytuacja, w której zakłócenia w łańcuchu dostaw wymagają natychmiastowego przekierowania zasobów lub zmiany dostawców, co minimalizuje skutki kryzysu. Dzięki takim funkcjom, zarządzanie kryzysowe w systemie ERP nie tylko pomaga firmom skutecznie reagować na bieżące wyzwania, ale także umożliwia proaktywne przygotowanie się na przyszłe trudności. Przedsiębiorstwa, które korzystają z nowoczesnych rozwiązań ERP, mogą nie tylko lepiej przejść przez kryzys, ale także wyjść z niego silniejsze. Jak ERP wspiera dynamiczne dostosowanie operacji w obliczu kryzysu? Jeżeli ciekawi Cię, jak przedsiębiorstwa radzą sobie w sytuacjach kryzysowych ze wsparciem systemów ERP i nie tylko, przeczytaj publikację „10 sytuacji kryzysowych ostatnich lat – przykłady firm, które sobie z nimi skutecznie poradziły”. E-book to materiał pełen rad i inspiracji, opartych na realnych przykładach organizacji różnej wielkości, które na własnej skórze doświadczyły przeciwności losu. Od nadprodukcji, katastrof naturalnych i kryzysów wizerunkowych, po obostrzenia związane z lockdownem i pandemią. Systemy informatyczne dla firm w praktyce wspierają elastyczność operacyjną w kryzysie, umożliwiając przedsiębiorstwom szybkie dostosowywanie procesów do dynamicznie zmieniających się warunków rynkowych. Dzięki modułowej budowie i zaawansowanym funkcjom analitycznym, systemy ERP pozwalają na modyfikację procesów, aby dostosować je do bieżących wyzwań. Dodatkowo systemy te umożliwiają monitorowanie poziomu zapasów i produkcji w czasie rzeczywistym, co pozwala na dynamiczne zarządzanie nimi, unikając zarówno nadprodukcji, jak i niedoborów – co jest szczególnie istotne w okresach niestabilności. Dzięki tym funkcjom przedsiębiorstwa mogą natychmiastowo reagować na nieprzewidziane sytuacje, utrzymując ciągłość operacyjną i minimalizując straty. W rezultacie elastyczność operacyjna wspierana przez ERP staje się kluczowym czynnikiem przetrwania i sukcesu firmy w trudnych warunkach. Przyszłość systemów ERP w kontekście zarządzania kryzysowego Przyszłość systemów ERP w zarządzaniu kryzysowym będzie prawdopodobnie silnie powiązana z dalszym rozwojem technologii w obszarach takich jak sztuczna inteligencja, czy Internet Rzeczy. Te nowoczesne rozwiązania umożliwią jeszcze bardziej zaawansowaną analizę danych oraz precyzyjne prognozowanie, co pozwoli przedsiębiorstwom na wcześniejsze wykrywanie potencjalnych trudności i proaktywne reagowanie na kryzysy. W nadchodzących latach systemy ERP będą coraz bardziej zautomatyzowane, co przyspieszy podejmowanie decyzji i skróci czas reakcji na wyzwania. W rezultacie, systemy ERP staną się jeszcze bardziej niezastąpionym narzędziem w zarządzaniu kryzysowym, które nie tylko ułatwi radzenie sobie z nagłymi wyzwaniami, ale także pomoże przewidywać i unikać turbulencji, wspierając długoterminową stabilność biznesową. Podsumowanie Systemy ERP odgrywają istotną rolę w zarządzaniu kryzysowym, oferując firmom wsparcie w skutecznym reagowaniu na dynamiczne zmiany rynkowe. Integracja danych, automatyzacja procesów oraz umożliwienie elastyczności operacyjnej, jakie zapewnia oprogramowanie, pozwalają na minimalizowanie ryzyka i utrzymanie ciągłości działalności nawet w najtrudniejszych okolicznościach. W przyszłości, rozwój technologii, takich jak sztuczna inteligencja i Internet Rzeczy, prawdopodobnie jeszcze bardziej wzmocni potencjał ERP, czyniąc je kluczowym elementem zarządzania kryzysowego w nowoczesnym biznesie.
Zarządzanie-kryzysowe-w-systemie-ERP
Logo firmy Sente
zweryfikowano

0/5

Sente

Poprawa efektywności - Koncentracja na efektach


Teneum X
Dolnośląskie
200 osób
Zobacz profil
Branża
Dystrybucja, eCommerce, Produkcyjna
Opis
Sente obecnie to ponad 200 osób – konsultantów i specjalistów. Siedziba firmy znajduje się we Wrocławiu, natomiast oddziały w Poznaniu, Rzeszowie i Starachowicach. ...
rozwiń