News
KajaGrabowiecka
MarekMac
KajaGrabowiecka
Główna
Subiekt GT w chmurze a bezpieczeństwo danych – dlaczego warto postawić na profesjonalne środowisko?
System ERP przechowuje jedne z najważniejszych danych w przedsiębiorstwie – informacje o klientach, dokumentach sprzedażowych, magazynie, finansach czy kontrahentach. Dlatego wybierając sposób korzystania z Subiekta GT, warto zwrócić uwagę nie tylko na wygodę pracy, ale przede wszystkim na bezpieczeństwo danych. Coraz więcej firm decyduje się na przeniesienie programu do chmury, ponieważ pozwala to znacząco ograniczyć ryzyko utraty danych i zapewnia ciągłość działania przedsiębiorstwa. Wdrożenie Subiekta GT w chmurze z Itmation to rozwiązanie, które łączy wygodę pracy z dowolnego miejsca z profesjonalnym poziomem zabezpieczeń, którego większość małych i średnich firm nie jest w stanie samodzielnie zapewnić we własnej serwerowni albo biurze. Dlaczego bezpieczeństwo danych jest tak ważne? Wyobraźmy sobie prostą sytuację. W firmie Subiekt GT został zainstalowany wyłącznie na jednym laptopie. Urządzenie ulega awarii, zostaje skradzione lub uszkodzone, a przedsiębiorstwo nie posiada aktualnej kopii zapasowej. Skutki mogą być bardzo poważne: utrata całej bazy klientów, brak dostępu do dokumentów sprzedaży, utrata danych magazynowych, przestój w pracy firmy, kosztowne próby odzyskiwania danych. Dla wielu przedsiębiorstw oznacza to nie tylko straty finansowe, ale również problemy z obsługą klientów czy rozliczeniami. Właśnie dlatego coraz więcej właścicieli firm decyduje się na migrację Subiekta GT do profesjonalnego środowiska chmurowego. Subiekt GT w chmurze – bezpieczeństwo na poziomie centrum danych Korzystając z usługi chmurowej oferowanej przez Itmation, przedsiębiorca nie musi samodzielnie budować własnej infrastruktury serwerowej ani martwić się jej utrzymaniem. Środowisko serwerowe Itmation zostało zaprojektowane z myślą o maksymalnej dostępności usług oraz ochronie danych biznesowych. Infrastruktura zapewnia między innymi: fizyczną ochronę serwerów, całodobowy monitoring środowiska, redundancję najważniejszych elementów infrastruktury, wysoką dostępność usług, zabezpieczenie przed awariami sprzętowymi. Każdy kluczowy element infrastruktury posiada swoje zapasowe odpowiedniki. Dzięki temu awaria pojedynczego urządzenia nie powoduje zatrzymania pracy systemu. Przykładowo, nawet w przypadku problemów z zasilaniem użytkownicy nadal mogą korzystać z programu bez przestojów. Jak Itmation chroni dane biznesowe? Jednym z największych atutów profesjonalnego środowiska chmurowego jest zastosowanie wielu warstw zabezpieczeń jednocześnie. W przypadku Subiekta GT w chmurze Itmation wykorzystywane są m.in.: Autoryzowany dostęp do aplikacji Do systemu mogą logować się wyłącznie uprawnieni użytkownicy posiadający odpowiednie dane dostępowe. Dwuskładnikowe logowanie (2FA) Dodatkowa warstwa zabezpieczeń sprawia, że samo poznanie hasła nie wystarczy do uzyskania dostępu do systemu. Polityka silnych haseł Odpowiednio skonfigurowane zasady dotyczące haseł znacząco utrudniają próby nieautoryzowanego logowania. Automatyczne kopie zapasowe Regularnie wykonywany backup pozwala szybko odzyskać dane w przypadku awarii lub przypadkowego usunięcia informacji. To rozwiązanie daje przedsiębiorcom pewność, że najważniejsze dane firmy są odpowiednio chronione każdego dnia. Czy można wdrożyć podobne zabezpieczenia we własnej firmie? Teoretycznie tak. Praktyka pokazuje jednak, że wdrożenie infrastruktury o podobnym poziomie zabezpieczeń wiąże się z bardzo wysokimi kosztami. Firma musiałaby samodzielnie zapewnić m.in.: zakup profesjonalnych serwerów, odpowiednio zabezpieczoną serwerownię, systemy monitoringu, urządzenia sieciowe klasy enterprise, zasilanie awaryjne, administratorów odpowiedzialnych za utrzymanie infrastruktury, system wykonywania i testowania kopii zapasowych. Do tego dochodzą koszty energii, serwisu oraz regularnej wymiany sprzętu. Dla większości małych i średnich przedsiębiorstw znacznie bardziej opłacalne okazuje się korzystanie z gotowego środowiska przygotowanego przez wyspecjalizowanego partnera, takiego jak Itmation. Jak wygląda konfiguracja Subiekta GT w chmurze? Proces migracji jest znacznie prostszy, niż wielu przedsiębiorców przypuszcza. Jeżeli firma posiada już licencję Subiekta GT, zostaje ona przeniesiona do środowiska wirtualnego przygotowanego przez Itmation. Od tego momentu cały ciężar utrzymania infrastruktury spoczywa na specjalistach Itmation. Po migracji: konfigurujemy środowisko serwerowe, przygotowujemy dostęp dla użytkowników, tworzymy odpowiednie konta, konfigurujemy uprawnienia, zabezpieczamy sposób logowania. Każdy użytkownik otrzymuje również instrukcję uruchomienia tzw. zdalnego pulpitu oraz komplet informacji dotyczących bezpiecznego logowania. Czy praca zdalna w Subiekcie GT jest trudniejsza? Absolutnie nie. To jedna z największych zalet rozwiązania oferowanego przez Itmation. Po zalogowaniu użytkownik widzi dokładnie ten sam interfejs programu Subiekt GT, z którego korzystał wcześniej na komputerze lokalnym. Nie trzeba uczyć się nowego programu ani zmieniać sposobu pracy. Różnica polega na tym, że aplikacja działa na wydajnym środowisku serwerowym, dzięki czemu: operacje wykonywane są szybciej, system działa stabilniej, użytkownicy mogą pracować z dowolnego miejsca, firma nie musi inwestować we własny serwer. Oszczędność nie tylko czasu, ale również pieniędzy Migracja Subiekta GT do chmury przynosi również wymierne korzyści finansowe. Przedsiębiorstwo nie musi ponosić kosztów: zakupu serwera, modernizacji infrastruktury, serwisowania sprzętu, wymiany podzespołów, utrzymania własnej serwerowni. Jednocześnie znacznie łatwiej zarządzać użytkownikami systemu. W razie potrzeby można dodawać nowe konta lub ograniczać ich liczbę bez konieczności ingerencji fizycznie w infrastrukturę. Integracje działają bez problemu Wbrew obawom wielu przedsiębiorców przeniesienie Subiekta GT do chmury nie ogranicza możliwości współpracy z innymi narzędziami. Środowisko Itmation pozwala korzystać między innymi z: podpisów elektronicznych, drukarek fiskalnych, drukarek etykiet, integratorów e-commerce, systemów kurierskich, wysyłki deklaracji podatkowych, innych aplikacji współpracujących z Subiektem GT. Dzięki temu firma zachowuje pełną funkcjonalność systemu, jednocześnie korzystając z nowoczesnego i bezpiecznego środowiska pracy. Dlaczego warto wybrać Itmation? Itmation od lat specjalizuje się we wdrożeniach systemów ERP w środowiskach chmurowych. Firma zapewnia nie tylko migrację Subiekta GT, ale również kompleksową opiekę nad całą infrastrukturą. Klienci zyskują: profesjonalnie przygotowane środowisko, wysoki poziom bezpieczeństwa danych, szybkie i stabilne działanie systemu, zdalny dostęp do programu, wsparcie specjalistów, brak konieczności utrzymywania własnego serwera. Podsumowanie Subiekt GT w chmurze to rozwiązanie, które znacząco zwiększa bezpieczeństwo danych biznesowych i jednocześnie ułatwia codzienną pracę przedsiębiorstwa. Zamiast martwić się o serwer, kopie zapasowe, aktualizacje czy zabezpieczenia, właściciel firmy może skupić się na prowadzeniu biznesu. Decydując się na wdrożenie z Itmation, otrzymujesz nie tylko profesjonalnie przygotowane środowisko chmurowe, ale również kompleksowe wsparcie ekspertów, którzy zadbają o bezpieczną migrację, konfigurację oraz nieprzerwane działanie systemu Subiekt GT.
Itmation
Jak rozliczać koszty, zanim projekt straci rentowność?
Projekt na papierze wydaje się przepisem na sukces. W praktyce zestawienie nadgodzin, domówień surowca i poprawek serwisowych zjada całą marżę. Właśnie w tym miejscu rentowność drastycznie spada. A jeżeli firma sprawdza wynik dopiero przy wystawianiu faktury lub zamykaniu miesiąca, może już tylko policzyć stratę – nie ma czasu, aby jej zapobiec. Dlaczego o stratach dowiadujesz się jako ostatni? Gdzie najszybciej Twój budżet wycieka? Oto trzy najczęściej pojawiające się kwestie: Opóźnienia w raportowaniu. Wyobraź sobie sytuację, w której Project Manager dowiaduje się o drastycznym spadku marży. Miało być 18%, a wyszło zaledwie 4%. Sęk w tym, że PM otrzymuje tę informację z raportu wygenerowanego kilka tygodni po zamknięciu zlecenia. Na optymalizację kosztów jest już za późno. Rozmyta kontrola poza halą produkcyjną. Pracownicy terenowi i serwisanci raportują czas pracy oraz zużycie materiałów z opóźnieniem (lub w odrębnych plikach excelowych). Zdarza się, że swoje karty pracy uzupełniają raz na siedem dni albo nawet raz na cztery tygodnie. Wówczas powstaje martwa strefa informacyjna, która fałszuje bieżący obraz rentowności. Silosy informacyjne. Dział handlowy wycenia projekt w CRM, produkcja realizuje go według swoich wytycznych, a zakupy zamawiają materiały poza kontrolą PM-a. Brak grupowania tych obszarów pod jednym „parasolem” konkretnego projektu klienta prowadzi do niekontrolowanego przekraczania budżetu. Z wyżej wymienionych przyczyn płynie jeden kluczowy wniosek. Zazwyczaj problem z nierentownością projektu nie polega na złym planowaniu budżetu. Jest on związany bezpośrednio z opóźnionymi informacjami i nieuporządkowanymi danymi. Jedynym ratunkiem dla marży jest jedno źródło prawdy w postaci systemu, który pokaże koszty projektu w momencie ich powstawania, a nie po zamknięciu miesiąca. Tym samym PM musi mieć na pulpicie aktualny wskaźnik zaangażowania zasobów i odchyleń od budżetu na każdym etapie – od wyceny, przez produkcję, aż po zapłatę. Jak spiąć ofertowanie, produkcję i serwis w jeden czytelny widok? Żeby zapobiec opóźnieniom decyzyjnym, środowisko pracy musi łączyć zamówienia z produkcją. Przykładem takiego podejścia jest moduł Projekty w systemie RamBase Cloud ERP. Zamiast tworzyć izolowane obszary, system grupuje zamówienia sprzedaży i zlecenia produkcyjne w ramach jednego przedsięwzięcia. Umożliwia to analizę kosztów i przychodów na poziomie całego kontraktu. W trakcie realizacji do projektu trafiają dane o przepracowanych godzinach, wykorzystanych zasobach i ponoszonych kosztach. Aplikacja mobilna RamBase umożliwia rejestrowanie czasu pracy i wydatków również poza siedzibą firmy, na przykład podczas obsługi serwisowej u klienta. W efekcie koszt nie pojawia się w zestawieniu dopiero po tygodniu, lecz jest przypisywany do projektu na bieżąco. Widżety projektowe monitorują koszty, przychody i czas pracy. Z kolei analiza wykorzystania zasobów pomaga wychwycić przekroczenie budżetu, zanim projekt się zamknie. Daje to kierownikowi czas na reakcję, bez konieczności czekania na końcowy raport, który jedynie potwierdziłby utratę marży. Integracja z CRM daje natomiast wgląd w prognozy sprzedażowe, co zestawia założenia z tym, co faktycznie dzieje się na produkcji. Ta funkcja również pomaga ocenić, czy pierwotna kalkulacja nadal odpowiada aktualnemu zakresowi projektu. Moduł Projekty nie jest osobną aplikacją, lecz zintegrowaną częścią systemu ERP. Dzięki temu koszt materiału, dodatkowa godzina pracy czy przychód z zamówienia zyskują wspólny kontekst bez ręcznego przepisywania danych. W efekcie firma otrzymuje jeden, przejrzysty obraz, który pozwala wychwycić spadek rentowności wtedy, gdy można jeszcze na niego zareagować. Rentowność projektu trzeba chronić podczas realizacji Kontrola kosztów powinna rozpoczynać się wraz z ofertowaniem i trwać przez cały proces – od przyjęcia zamówienia, przez produkcję, aż po fakturowanie. Połączenie tych etapów w jednym systemie pozwala szybciej zauważyć odchylenia, znaleźć ich źródło i podjąć odpowiednią decyzję. Nie pozwól, aby ukryte koszty niszczyły rentowność Twoich kontraktów. Skonsultuj się z RamBase i umów się na dedykowaną prezentację, dopasowaną do Twojej branży produkcyjnej.
RamBase
Budżetowanie i alokacja kosztów w INTER Polska
INTER Polska to dynamicznie rozwijające się towarzystwo ubezpieczeń, które stanęło przed koniecznością uporządkowania dwóch ważnych procesów: alokacji kosztów oraz budżetowania. Dotychczasowe narzędzia oparte na rozbudowanych arkuszach Excel nie nadążały za rosnącą liczbą danych, złożonością modeli i szerokim gronem użytkowników. W efekcie controlling spędzał większość czasu na przygotowaniu danych zamiast analizie wyników. Wdrożenie FlexiEPM pozwoliło całkowicie zmienić sposób pracy biura controllingu. Procesy zostały zautomatyzowane, uporządkowane i przeniesione do jednego spójnego modelu. Firma zyskała elastyczność, szybkość działania oraz pełną kontrolę nad danymi. Szczegóły projektu Wdrożenie zostało przeprowadzone w dwóch etapach: alokacja kosztów oraz budżetowanie dla dwóch spółek. Moduł alokacji kosztów wdrażano przez około 4 miesiące. Zakończyło się to stworzeniem pełnego modelu obejmującego kilkanaście źródeł danych i ponad sto reguł alokacyjnych oraz formalnym odbiorem rozwiązania przed końcem roku. Moduł budżetowania uruchomiono w czerwcu kolejnego roku i również zrealizowano w około 4 miesiące, dzięki czemu we wrześniu zespół mógł rozpocząć planowanie już w FlexiEPM. Projekt obejmował pełną automatyzację pobierania danych – system został zintegrowany z bazami firmy (towarzystwa ubezpieczeń), co pozwoliło controllingowi uruchamiać pobranie danych jednym zadaniem obliczeniowym. Uwzględniono możliwość równoległego wprowadzania danych ręcznych dla obszarów, w których trwały zmiany organizacyjne (m.in. nowe MPK). Zbudowano komplet słowników, mapowań oraz raportów walidacyjnych wspierających identyfikację braków i nieprawidłowych przypisań. W proces budżetowania zaangażowanych jest około 40 użytkowników korzystających z jednolitych szablonów w oparciu o bazę danych. Zespół Controllingu kieruje całym procesem: zarządza dostępami, etapami budżetu oraz konfiguracją, bez angażowania działu IT. Wyzwanie INTER Polska realizowało proces budżetowania i alokacji kosztów w oparciu o ponad sto dedykowanych arkuszy Excel umieszczonych w różnych lokalizacjach. Poszczególne biura i oddziały pracowały na przypisanych im plikach, co przy takiej skali powodowało trudności w zbieraniu aktualnych danych, wysoką podatność na błędy oraz dużą czasochłonność. Konsolidacja danych potrafiła trwać nawet dwa dni i wymagała wsparcia działu IT w celu zarządzania uprawnieniami dostępu do katalogów i plików. Szczególnie wymagająca była alokacja kosztów. Organizacja potrzebowała modelu odzwierciedlającego specyfikę dwóch spółek i wielu typów kosztów, jednak model wykorzystywany wcześniej okazał się zbyt ciężki obliczeniowo i mało elastyczny. Wprowadzanie zmian czy testowanie alternatywnych kluczy zajmowało wiele godzin i w praktyce ograniczało możliwości analityczne zespołu. Firma potrzebowała narzędzia, które pozwoli zautomatyzować procesy, zapewni wysoką jakość danych i umożliwi ich szybkie przeliczanie – także przy dużej liczbie użytkowników. Rozwiązanie INTER Polska wdrożyło FlexiEPM w dwóch obszarach: alokacji kosztów oraz budżetowania. Kluczowe było przełożenie złożonego modelu kosztowego na systemowy, przejrzysty zestaw reguł, który będzie obsługiwany automatycznie. W alokacji kosztów zbudowano połączenie z bazami danych firmy, dzięki czemu controlling może jednym zadaniem pobierać aktualne dane źródłowe bez pracy na plikach. System umożliwia także równoległe korzystanie z danych ręcznych tam, gdzie organizacja wprowadza zmiany wewnętrzne. Wykorzystano słowniki, mapowania oraz raporty walidacyjne, które pozwalają szybko identyfikować brakujące pozycje lub nieprawidłowe przypisania. W budżetowaniu FlexiEPM zastąpił ponad sto arkuszy jednym zestawem szablonów, w pełni zintegrowanych z bazą danych. Każda zmiana wykonana przez controlling aktualizuje się automatycznie u wszystkich użytkowników. IT zostało odciążone – dostępami i blokowaniem budżetów zarządza teraz dział kontrolingu. W procesie budżetowania uczestniczy około 40 osób. Oba wdrożenia trwały po ok. 4 miesiące i zostały zakończone przed rozpoczęciem kolejnego cyklu planistycznego. FlexiEPM uporządkował procesy finansowe, skrócił czas pracy i zwiększył jakość danych. Controlling przestał zajmować się obsługą techniczną oraz przesyłaniem plików i może skupić się na analizie. Konsolidacja danych trwa teraz chwilę zamiast wielu godzin, a aktualne wersje są zawsze w jednym miejscu. Alokacja kosztów działa na ponad stu regułach i umożliwia szybkie zmiany kluczy. Każda korekta jest możliwa do wykonania natychmiast, bez przebudowy całego modelu. Zarząd otrzymuje wyniki znacznie szybciej, a proces jest powtarzalny, stabilny i w pełni audytowalny. Podsumowanie projektu w liczbach 40 użytkowników aktywnie pracujących w procesie budżetowania ~15min. zamiast godzin na konsolidację i odświeżenie danych +100 reguł alokacyjnych obsługujących pełen model kosztowy 2 spółki realizujące proces budżetowania w FlexiEPM
AgataKruczek
Od medycyny i wojska po… kosmos. Tak firma Semicon wykorzystuje technologię do podbijania rynków
– Branże wojskowa, medyczna, motoryzacyjna, kosmiczna mają wysokie wymagania dotyczące śledzenia komponentów, również i samych procesów oraz materiałów. Dlatego też wybraliśmy system Comarch ERP jako dostawcę IT do naszych rozwiązań systemowych – o wdrożeniu Comarch ERP w firmie Semicon opowiada Piotr Ciszewski, jej dyrektor produkcji. Firma specjalizuje się w branży elektronicznej. Działa w wielu sektorach: od wojskowego, przez lotniczy, medyczny, kończąc na technologiach hi-tech. W ciągu ostatnich kilkunastu lat firma przeszła znaczące zmiany i rozszerzyła pole działania, stając się kompleksowym dostawcą rozwiązań elektronicznych. Dzięki rozwojowi działu montażu EMS (Electronic Manufacturing Services), Semicon zaczęła realizować zlecenia na projektowanie i wykonanie podzespołów elektronicznych, stając się ich producentem. Oferuje klientom obsługę całego procesu tworzenia płytek elektronicznych, od projektu po gotowe komponenty. Excel przestał wystarczyć Firma korzysta z systemu Comarch ERP od 2010 roku. Od tego czasu instalacja była rozbudowywana o kolejne moduły, by sprostać wyzwaniom rynku i oczekiwaniom klientów. Zaczęło się od wdrożenia aplikacji do obsługi magazynu, księgowości, kadr i płac oraz analityki biznesowej. Jednak dynamicznie rosnący potencjał firmy zmotywował właścicieli do kolejnej rozbudowy, również w oparciu o narzędzia od Comarch. – Dzięki prowadzonym badaniom dotarliśmy do etapu, że możemy zaoferować naszym klientom zaawansowaną elektronikę, np. elementy niezbędne do diagnostyki medycznej, urządzenia motoryzacyjne służące do sterowania pojazdami czy komponenty wojskowe – mówi Piotr Ciszewski, dyrektor produkcji EMS, Semicon. – W ciągu roku produkujemy od kilku do kilku tysięcy projektów. Przy tak dużej skali produkcji przestały nam wystarczać Excel i proste systemy, stąd wybór oprogramowania Comarch. Poznaliśmy te produkty i obecnie jesteśmy w trakcie wdrażania dwóch modułów: WMS oraz produkcyjnego – dodaje. Wojsko ma wymagania System Comarch WMS to rozwiązanie do koordynowania prac i zleceń magazynowych. Używany w Semicon, okazuje się niezbędny w obszarze przyjmowania i wydawania towarów do klientów. – Narzędzie eliminuje pomyłki ludzkie. Jest to kluczowe w naszej działalności, bo nasz towar jest niewielkich rozmiarów – argumentuje Roman Zieliński, lider magazynu produkcji w Semicon. Firma działa w Polsce, ale też za granicą. Block Quote Film przedstawiający wdrożenie można zobaczyć w tym miejscu. Za wdrożenie systemu Comarch ERP odpowiadał Partner spółki, firma T2S Sp. z o.o. – Dzięki naszemu wieloletniemu doświadczeniu we wdrażaniu systemów Comarch ERP dla przedsiębiorstw produkcyjnych wiemy, że w tej branży kluczowe znaczenie mają pełna identyfikowalność procesów i komponentów, sprawne planowanie produkcji oraz dostęp do wiarygodnych danych. Tylko takie podejście pozwala budować skalowalne procesy i skutecznie wspierać rozwój nowoczesnej produkcji – mówi Tomasz Socha, Prezes Zarządu T2S Sp. z o.o. – Największą wartością projektu jest fakt, że system rozwijał się razem z firmą Semicon – od 2010 roku. Dzięki temu dziś skutecznie wspiera realizację procesów w przedsiębiorstwie działającym na najbardziej wymagających rynkach, gdzie liczy się jakość, precyzja i pełna kontrola nad każdym etapem produkcji – dodaje.
Comarch
System logistyczny w przedsiębiorstwie – definicja, elementy i znaczenie
Wiele firm produkcyjnych i dystrybucyjnych ma ten sam problem. Zamówień, magazynów i lokalizacji jest coraz więcej, a zarządzanie nimi staje się coraz trudniejsze. Arkusze kalkulacyjne i ustalenia przez telefon przestają wystarczać. Wtedy pojawia się pytanie – czym jest system logistyczny? To już nie teoria, a ważna decyzja biznesowa. System logistyczny – co to? To zbiór powiązanych ze sobą elementów, np. transportu, magazynowania, zapasów, opakowań i przepływu informacji, które razem zapewniają sprawny przepływ towarów od dostawcy do klienta, przy jak najniższym koszcie. System logistyczny obejmuje dwa rodzaje procesów: Fizyczne, czyli przemieszczanie i składowanie towaru, Informacyjne, czyli planowanie, sterowanie i kontrolę. To układ otwarty, ponieważ wymienia informacje i zasoby z dostawcami, odbiorcami i przewoźnikami. Jeśli jeden element działa w oderwaniu od reszty, powstaje wąskie gardło, w jednym miejscu zapasów jest za dużo, w innym ich brakuje. Jakie są rodzaje systemów logistycznych? Systemy logistyczne można podzielić według etapu przepływu towaru: zaopatrzenia, produkcji, dystrybucji, albo według funkcji: transportowy, magazynowy, zapasów, informacyjny. Podział zależy też od skali, system mikrologistyczny dotyczy jednej firmy, a makrologistyczny, całej branży lub regionu. W dużych firmach poszczególne systemy są ze sobą zintegrowane, co ułatwia zarządzanie i poprawia kontrolę nad łańcuchem dostaw. Dowiedz się jak zaprojektować system logistyczny dopasowany do skali Twojej firmy! Umów bezpłatną konsultację! Elementy systemu logistycznego Transport – przemieszcza towar między ogniwami łańcucha. Źle zaplanowany transport wydłuża czas dostawy, a to zmusza firmę do trzymania większych zapasów bezpieczeństwa. Magazynowanie – przyjęcie, składowanie, kompletacja i wydanie towaru. Błędy tutaj wydłużają czas realizacji zamówienia. Zapasy – bufor między podażą a popytem. Bez kontroli w czasie rzeczywistym firma albo zamraża kapitał, albo traci sprzedaż z powodu braków. Opakowania – wpływają na koszt transportu, bezpieczeństwo towaru i tempo kompletacji. Przepływ informacji – dane o zamówieniach, stanach magazynowych i produkcji. To ten element decyduje, czy pozostałe cztery działają spójnie, czy każdy osobno. Inwestycja w transport i magazyn bez integracji informacyjnej między nimi zwykle daje odwrotny efekt, rośnie liczba błędów, a nie poziom kontroli. Transport i jego rola Transport jest najbardziej widoczny dla klienta i to on decyduje o terminowości dostawy. Ma jednak też ukrytą funkcję: buforuje różnice w tempie pracy poszczególnych ogniw łańcucha. Jeśli produkcja pracuje szybciej niż transport jest w stanie odebrać towar, magazyn wyrobów gotowych zapełnia się ponad normę, co ogranicza przestrzeń i wydłuża kompletację kolejnych zamówień. Przykład: system logistyczny firmy produkcyjnej Surowiec trafia do magazynu wejściowego i jest pobierany zgodnie z harmonogramem produkcji. Półprodukty przemieszczają się między gniazdami produkcyjnymi, a gotowe wyroby trafiają do magazynu wysyłkowego, gdzie są kompletowane pod konkretne zamówienie. Taki przykład pokazuje, dlaczego integracja WMS-MES-ERP to architektura, a nie pojedynczy moduł. Dane o dostępności surowca, postępie produkcji i zamówieniu klienta muszą być widoczne w jednym miejscu, żeby dział planowania mógł podjąć decyzję bez telefonowania między działami. Integracja MES, WMS i ERP w Przemyśle 4.0 Kiedy warto przebudować system logistyczny? Liczba magazynów lub lokalizacji rośnie szybciej niż zdolność zespołu do ręcznej koordynacji. Dane o stanach magazynowych różnią się od stanu faktycznego. Czas realizacji zamówienia wydłuża się, mimo że wolumen się nie zmienia. Firma planuje nowy kanał sprzedaży, np. e-commerce obok B2B. Struktura firmy obejmuje kilka spółek lub grupę kapitałową. Transport i magazyn są planowane niezależnie od harmonogramu produkcji. Podsumowanie System logistyczny firmy to nie zbiór niezależnych procesów, ale architektura, w której transport, magazyn, zapasy i informacja wzajemnie na siebie wpływają. Firmy, które projektują ten system jako spójną całość – WMS, MES i ERP połączone ze sobą – zyskują kontrolę nad kosztami i mogą się rozwijać bez wymiany całego środowiska IT. Bez takiej architektury każda nowa lokalizacja czy spółka oznacza rosnące koszty koordynacji. Czytaj więcej na temat systemu logistycznego
Asiston
Nowoczesne zarządzanie produkcją w branży obróbki metalu
Dowiedz się, jak integracja systemów APS, MES i AI usprawnia planowanie, synchronizację oraz optymalizację procesów produkcyjnych w branży metalowej i budowie maszyn. Od chaosu produkcyjnego do synchronizacji procesów W dobie rosnącej personalizacji produktów i presji na skrócenie czasu dostaw, każda firma produkcyjna i przedsiębiorstwo z branży metalowej oraz sektora budowy maszyn staje przed wyzwaniem, jakim jest optymalizacja procesów produkcyjnych. Produkcja dyskretna w tych obszarach charakteryzuje się wyjątkową złożonością, wynikającą z wielopoziomowych struktur wyrobów (BOM). Brak precyzyjnej koordynacji na każdym etapie, od cięcia materiału po montaż końcowy, generuje szereg negatywnych skutków dla całego procesu produkcyjnego. Do najczęstszych konsekwencji braku synchronizacji należą wysoki poziom produkcji w toku, wydłużony lead time, duża liczba nieplanowanych przestojów oraz niska terminowość. Taka sytuacja uniemożliwia efektywne zarządzanie produkcją. Niniejszy artykuł przedstawia, jak zintegrowane wdrożenia systemów APS i MES wspierane przez AI fundamentalnie zmieniają ten paradygmat, pozwalając na realne usprawnienie i automatyzację procesów oraz zwiększenie efektywności. Synchronizacja przepływu: Klucz do efektywnego zarządzania produkcją Fundamentem, który pozwala skutecznie zarządzać nowoczesną produkcją, jest odejście od statycznego planowania na rzecz dynamicznej synchronizacji przepływu. W budowie maszyn, gdzie struktura wyrobu może liczyć setki podzespołów, kluczowym narzędziem jest zastosowanie dualnego podejścia do bilansowania potrzeb materiałowych i efektywne zarządzanie zapasami. Ta optymalizacja pozwala na uniknięcie sytuacji, w której brak jednego detalu wstrzymuje wysyłkę gotowej maszyny, co jest kluczowe dla obniżenia kosztów produkcji. Block Quote Dzięki temu podejściu komunikacja na linii planowanie-produkcja staje się dwukierunkowa. Umożliwia to wdrożenie tzw. harmonogramowania adaptacyjnego, które reaguje na zdarzenia losowe, automatycznie korygując ścieżkę krytyczną projektu i pozwalając doskonalić cały proces produkcyjny. Optymalizacja rozkroju (Nesting) zintegrowana z APS i MES Dla firm zajmujących się obróbką metali jednym z bardzo istotnych elementów kosztowych i procesowych jest rozkrój. Tradycyjne podejście, w którym nesting jest odizolowaną „wyspą” technologiczną zarządzaną przez technologa w osobnym programie, odchodzi do lamusa, gdyż uniemożliwia ono realne monitorowanie i raportowanie postępu produkcji. PSI proponuje skuteczne metody optymalizacji produkcji poprzez zintegrowany, trzyetapowy proces: Grupowanie: Inteligentne łączenie operacji i zleceń z danego okresu według wspólnych cech, takich jak gatunek i grubość blachy. Nesting: Optymalizacja geometryczna wykonywana w dedykowanym oprogramowaniu, której celem jest maksymalizacja wykorzystania materiału i minimalizacja odpadu, co bezpośrednio wpływa na koszty produkcji. Integracja i raportowanie: Przekazanie danych o „cięciach” bezpośrednio do systemów APS i MES. Pozwala to na harmonogramowanie i raportowanie wykonania całych „paczek” detali, co drastycznie upraszcza logistykę wewnętrzną, ewidencję produkcji oraz rozliczanie kosztów rzeczywistych surowca. Jest to podstawą standaryzacji procesów w całej firmie. Zarządzanie zasobami: Predykcja i zwiększenie wydajności Efektywność i wydajność produkcji metalowej zależy nie tylko od dostępności maszyn, ale w równej mierze od dostępności oprzyrządowania. Wiele firm popełnia błąd, planując moce przerobowe bez uwzględnienia stanu technicznego narzędzi, co prowadzi do zatrzymania procesu i nieplanowanych przestojów, a w efekcie: ewidentnego marnotrawstwa. Jak zaznacza Michał Żelichowski:„Wszystkie zasoby, które stanowią ograniczenie dla procesu produkcji, niezależnie czy mówimy o maszynach, narzędziach, oprzyrządowaniu czy pracownikach, muszą być uwzględnione przy bilansowaniu zdolności produkcyjnych. System monitoruje wykorzystanie zasobów, zliczając np. liczbę uderzeń prasy czy godziny pracy głowicy, co pozwala na przejście z trybu reaktywnego na Predictive Maintenance. Wiemy o konieczności regeneracji narzędzia, zanim spowoduje ono przestój na linii”.System PSIpenta/MES Scheduling pozwala na zapisanie wymagalności konkretnego narzędzia bezpośrednio w marszrucie operacji. Dzięki temu weryfikacja dostępności zasobów odbywa się symultanicznie – jeśli narzędzie jest w serwisie, system automatycznie sygnalizuje brak dostępności i koryguje plan. Inteligentne wsparcie decyzji: Qualicision AI i „What-if” Najwyższy poziom optymalizacji zapewnia z kolei technologia Qualicision AI. W branży metalowej planista codziennie mierzy się z pokusą lokalnych optymalizacji: czy optymalizować rozkrój blachy (koszt materiału), czy gonić termin dla klienta (koszt kary)? Trzeba jednak pamiętać, że prawdziwa wartość dla firmy jako całości tkwi w optymalizacji przepływu procesu, a nie punktowych “mikrooptymalizacjach”. Qualicision AI pozwala na szersze spojrzenie na całość procesu i wielokryterialną ocenę harmonogramu na podstawie zdefiniowanych wskaźników KPI. Zaawansowana analiza procesów i relacji między priorytetami pozwala systemowi na stworzenie rankingu scenariuszy „what-if”. Dzięki temu kadra zarządzająca może wirtualnie przetestować skutki przyjęcia nowego zlecenia bez ryzykowania stabilności obecnego planu. Block Quote Koordynacja zespołowa: Synchronizacja on-line wielu planistów W dużych zakładach kluczowa jest współpraca wielu planistów pracujących na różnych wydziałach. Tradycyjne metody komunikacji często prowadzą do sytuacji, w której lokalne modyfikacje planu „rozpruwają” harmonogram pozostałych działów. Rozwiązaniem jest systemowa synchronizacja on-line, wspierająca dwa modele pracy: Główny Planista + Planiści Wydziałowi: System na bieżąco synchronizuje lokalne modyfikacje, dając głównemu planiście pełny wgląd w sytuację na całej hali Równoważni Planiści: Model, który drastycznie skraca czas procesu harmonogramowania, pozwalając kilku osobom nanosić zmiany jednocześnie na jeden, „żywy” organizm planu Dopiero przejście na model współpracy on-line i wsparcie algorytmami AI i automatyzacja procesów produkcyjnych pozwalają realnie skrócić lead time i przywrócić terminowość, budując trwałą przewagę konkurencyjną. Czy Państwa system planowania pozwala na natychmiastową reakcję na awarię lub brak narzędzia? Zapraszamy do kontaktu z naszymi ekspertami, aby sprawdzić, jak synchronizacja on-line może zoptymalizować Państwa produkcję.
PSI
Umowa wdrożeniowa SLA na system ERP. Co musisz sprawdzić przed podpisaniem?
Wybrałeś już system ERP? Świetnie, ale to dopiero połowa sukcesu. Prawdziwe bezpieczeństwo gwarantuje dobrze skonstruowana umowa SLA. Nie powinna ona chronić wyłącznie przyszłego dostawcę, lecz przede wszystkim Twoją firmę. Wyjaśniamy z naszej perspektywy, na jakie kwestie szczególnie warto być uczulonym na etapie podpisywania kontraktu. Czym jest umowa SLA? Umowa SLA (Service Level Agreement) często bywa określana mianem umowy serwisowej systemu. Definiuje ona przedmiot umowy (np. system ERP), a także katalog określonych usług realizowanych w celu utrzymania i systematycznego poprawiania tegoż przedmiotu. Dlatego SLA często obejmuje usługi w zakresie naprawy błędów, aktualizacji czy konsultingu. Każda umowa powinna zawierać konkretne, mierzalne parametry. Nie powinny być zapisane ogólnikowo, lecz liczbowo. W kontekście systemu ERP do takich kwestii należą m.in. czasy reakcji, godziny pracy serwisu, poziom dostępności systemu czy opis kanałów kontaktu. W SLA powinny również być zapisane zasady dotyczące backupu danych oraz rozwoju systemu – z jasnym określeniem, co jest “w pakiecie”, a co za dodatkową opłatą. Ważnym czynnikiem, który wpływa na warunki umowy, jest model wdrożenia systemu ERP. W modelu on-premise, w którym to klient odpowiada za infrastrukturę, odpowiedzialność dostawcy ogranicza się wyłącznie do wsparcia aplikacyjnego. Dlatego w umowie SLA nie znajdą się informacje o wsparciu w momencie, gdy sprzęt klienta ulegnie awarii. Inaczej sytuacja wygląda w przypadku modelu chmurowego (SaaS), gdzie dostawca przejmuje większą odpowiedzialność za oprogramowanie ERP. Wówczas umowa musi rozdzielać SLA dla aplikacji oraz infrastruktury chmurowej (np. data center). Szczegóły dotyczące wsparcia ze strony partnera wdrożeniowego powinny być obowiązkowym elementem dokumentu. Analiza przedwdrożeniowa – zrób to przed podpisaniem umowy Analiza przedwdrożeniowa nie jest jedynie formalnością do odhaczenia w trakcie projektu. To błąd, który na późniejszych etapach odbija się na harmonogramie i budżecie. Dlatego rzetelna analiza potrzeb i dotychczasowych procesów biznesowych powinna zostać przeprowadzona jeszcze przed złożeniem podpisu na umowie. Podobnie sprawa wygląda ze szkoleniami wstępnymi dla pracowników. Rekomendujemy, aby zorganizować je przed startem wdrożenia. Dlaczego to takie istotne? Nie tylko ze względu na komfort pracowników i budowę świadomości zmiany. Warsztaty przedwdrożeniowe pozwalają zweryfikować, czy system rzeczywiście odpowiada na codzienne potrzeby zespołu. Na ich podstawie można także wychwycić rozbieżności między oczekiwaniami klienta a możliwościami dostawcy, zanim staną się one przedmiotem sporu. Zakres prac i modyfikacje opisane w SLA Jak wspomnieliśmy wyżej, diabeł tkwi w szczegółach. Umowa powinna jasno wskazywać, co wchodzi w skład wdrożenia, a co nie. Równie istotna jest procedura akceptacji poszczególnych etapów wdrożenia. SLA ma określać: Kto i w jakim terminie odbiera dany etap (sprint, moduł, funkcjonalność), Jakie kryteria muszą zostać spełnione, aby etap uznać za zakończony, Co się dzieje, gdy klient zgłasza zastrzeżenia – jak przebiegają poprawki i ponowna akceptacja. Osobnym zagadnieniem jest zmiana zakresu wdrożenia. Bardzo często w trakcie realizacji projektu pojawiają się nowe potrzeby lub pomysły na modyfikację systemu. Umowa powinna z góry określać zasady rozliczania takich zmian – najlepiej w formie jasno opisanej procedury, wraz ze stawkami za dodatkowe prace. SLA ma również odpowiadać na kwestię harmonogramu – czy i w jaki sposób modyfikacje wpływają na pierwotny termin oddania systemu. Brak takiego zapisu prowadzi zwykle do sytuacji, w której klient oczekuje dotrzymania daty wejścia w go-live mimo rozszerzenia zakresu prac. Tymczasem dostawca może uznawać termin za automatycznie przesunięty. Zespół wdrożeniowy i transparentność kosztów Umowa SLA powinna precyzyjnie wskazywać osoby odpowiedzialne za projekt po obu stronach – najlepiej imiennie. Jeśli to niemożliwe, należy określić te osoby przynajmniej poprzez zdefiniowanie ról i kompetencji (np. project manager, konsultant wdrożeniowy, architekt systemu). Warto również zadbać o zapisy dotyczące rotacji kluczowych osób w zespole. Nagła zmiana project managera w połowie wdrożenia potrafi wywrócić harmonogram do góry nogami. Nowa osoba musi wdrożyć się w kontekst, co kosztuje cenny czas. Kary umowne za taką rotację (poza sytuacjami losowymi) skutecznie dyscyplinują dostawcę i zabezpieczają ciągłość projektu. Niemniej istotna jest transparentność stawek. Jeśli umowa przewiduje możliwość rozliczania dodatkowych prac godzinowo, klient powinien z góry znać stawki dla poszczególnych ról (tj. programista, konsultant, analityk), a nie dowiadywać się o nich dopiero z wystawionej faktury. Instrukcje i prawa autorskie Kluczowym elementem przy odbiorze systemu jest odpowiednie przekazanie wiedzy. Chodzi tu o szkolenia dla Key Userów, czyli pracowników, którzy później będą wspierać resztę zespołu w codziennej pracy z systemem. Umowa powinna określać liczbę godzin szkoleniowych oraz ich formę (stacjonarnie czy zdalnie). Drugą ważną kwestią są instrukcje stanowiskowe. Warto ustalić, czy dostawca przygotuje dedykowaną dokumentację dla konkretnych stanowisk pracy (np. dla pracownika magazynu), czy tylko ogólną dokumentację techniczną ERP. Ogólniki są zazwyczaj mało wystarczające dla pracowników operacyjnych, dlatego warto dopytać o lepszą personalizację materiałów. Często pomijana, a niezmiernie kluczowa sprawa, wiąże się z prawami autorskimi. Firma zamawiająca wdrożenie powinna precyzyjnie wiedzieć, czy i w jakim zakresie otrzymuje autorskie prawa majątkowe do stworzonego na jej potrzeby kodu, integracji czy modyfikacji. Ma to szczególne znaczenie w przypadku systemów dedykowanych. Bez odpowiednich zapisów firma może okazać się w praktyce zależna od jednego dostawcy również w zakresie dalszego rozwoju oprogramowania, nawet jeśli formalnie “zapłaciła” za jego stworzenie. Umowa powdrożeniowa i SLA – czy zawsze idą w parze? Wdrożenie systemu to nie koniec współpracy z dostawcą, a jej początek w nowej odsłonie. Warto rozróżnić dwa pojęcia, które często są mylone: zwykłą umowę serwisową i pełne SLA. Umowa serwisowa zazwyczaj określa jedynie ogólne zasady wsparcia technicznego, tj. dostępność konsultanta czy zasady zgłaszania błędów. SLA natomiast to znacznie bardziej szczegółowy dokument, który precyzuje mierzalne parametry: Czas reakcji na zgłoszenie (zależnie od jego priorytetu), Czas usunięcia awarii, Gwarantowana dostępność systemu (np. 99,5%), Kary umowne za niedotrzymanie tych parametrów. Ważne: warunki umowy powdrożeniowej i SLA powinny zostać wynegocjowane już na etapie podpisywania umowy wdrożeniowej – a nie wtedy, gdy system jest już uruchomiony, a firma zdążyła się od niego uzależnić. To moment, w którym pozycja negocjacyjna klienta jest najsilniejsza. Po wdrożeniu, gdy codzienna praca firmy opiera się już na nowym systemie, negocjowanie korzystnych warunków wsparcia staje się dużo trudniejsze – dostawca wie, że klient nie ma realnej alternatywy w krótkim terminie.
KajaGrabowiecka
Zobacz działanie systemu ERP Microsoft Dynamics 365 Business Central na żywo podczas Dynamics Business Forum 2026
Systemu ERP nie da się rzetelnie ocenić na podstawie katalogu funkcji. Tabela może potwierdzić, że rozwiązanie obsługuje sprzedaż, magazyn czy produkcję, ale nie pokaże, jak przebiega cały proces, co widzi użytkownik i ile pracy wymaga przejście od jednej operacji do następnej. Podczas Dynamics Business Forum 2026 Microsoft Dynamics 365 Business Central zostanie uruchomiony na żywo. W ramach czterech demonstracji eksperci IT.integro pokażą codzienną pracę z systemem, proces sprzedaży wielokanałowej, realizację produkcji oraz analizę danych. Prezentowane scenariusze obejmą finanse, sprzedaż, obsługę magazynu, wysyłkę, produkcję, kontrolę jakości i raportowanie. Uczestnicy zobaczą również, jakie zadania potrafią dziś wspierać Copilot i agenci AI. To okazja, aby ocenić Business Central na podstawie działania systemu, a nie samych deklaracji producenta. Dynamics Business Forum odbędzie się 22.09. w Katowicach, 23.09. w Krakowie, 30 września w Poznaniu, 1.10. we Wrocławiu, 7.10. w Gdańsku i 8.10. w Warszawie. Wybierz jeden z terminów i zarejestruj się bezpłatnie na Dynamics Business Forum 2026. Microsoft Dynamics 365 Business Central – jeden system ERP dla całej firmy Microsoft Dynamics 365 Business Central to system ERP, który łączy najważniejsze procesy przedsiębiorstwa we wspólnym środowisku. Finanse, sprzedaż, zakupy, magazyn i produkcja nie działają w nim jako odrębne obszary zasilane osobnymi zestawieniami. Korzystają z tych samych kartotek, dokumentów i danych o przebiegu operacji. Ma to znaczenie zwłaszcza wtedy, gdy firma rośnie, obsługuje coraz więcej zamówień albo działa w kilku kanałach sprzedaży. Informacja wprowadzona w jednym miejscu może zostać wykorzystana na kolejnych etapach procesu. Zamówienie wpływa na dostępność towaru, pracę magazynu, rozrachunki i wynik finansowy. Zlecenie produkcyjne łączy zapotrzebowanie materiałowe, rejestrację wykonania oraz koszt wytworzenia. Zarządzający otrzymują natomiast obraz firmy oparty na danych wynikających z bieżących operacji, a nie na raportach składanych po czasie z kilku plików. Właśnie tę ciągłość procesów pokażą eksperci podczas cyklu bezpłatnych konferencji dla biznesu Dynamics Business Forum 2026. Zamiast omawiać kolejne moduły, przeprowadzą konkretne operacje i pokażą, co dzieje się z informacją na każdym ich etapie. Jak wygląda codzienna praca w nowoczesnym systemie ERP? Pierwsza demonstracja pozwoli zobaczyć Dynamics 365 Business Central od strony użytkownika. Eksperci IT.integro pokażą kartoteki, dokumenty, księgowanie i wyszukiwanie informacji, a także sposób dopasowania widoków oraz pulpitu do obowiązków konkretnej osoby – bez angażowania programisty. Inaczej pracuje księgowa, inaczej handlowiec, kierownik magazynu czy osoba odpowiedzialna za realizację zamówień. Dlatego użytkownik nie musi poruszać się po jednakowym dla wszystkich zestawie ekranów. Na swoim pulpicie może widzieć najważniejsze zadania, dokumenty wymagające uwagi, wskaźniki oraz dane związane z pełnioną rolą. Demo pokaże również, jak Business Central współpracuje z narzędziami używanymi na co dzień, m.in. Excelem, Outlookiem, Teams i Power BI. Chodzi nie tylko o możliwość eksportowania danych, lecz o płynne przechodzenie między systemem ERP a ekosystemem Microsoft. Uczestnicy zobaczą, jak informacje zapisane w Business Central mogą być wykorzystywane w komunikacji, analizach i pracy zespołowej bez ich ręcznego przepisywania oraz tworzenia kolejnych wersji tych samych zestawień. Czy Business Central to system ERP dla firm handlowych i dystrybucyjnych? Na to pytanie najlepiej odpowiedzieć, przechodząc przez pełną drogę zamówienia. Podczas Dynamics Business Forum 2026 eksperci ERP z IT.integro rozpoczną proces w sklepie internetowym. Następnie pokażą, jak zamówienie trafia do Business Central, jak system sprawdza i rezerwuje towar, przekazuje dyspozycję do magazynu, wspiera wysyłkę, a później rozlicza sprzedaż i udostępnia dane potrzebne do analizy marży. Demonstracja obejmie również dwukierunkową synchronizację informacji między systemem ERP a platformą e-commerce. Dotyczy to kartotek towarów, ich wariantów, cen, zdjęć oraz stanów magazynowych. Jest to szczególnie istotne w firmach sprzedających produkty w różnych rozmiarach, kolorach lub konfiguracjach, ponieważ każda zmiana musi być prawidłowo odwzorowana zarówno w systemie, jak i w sklepie. Sprzedaż wielokanałowa nie kończy się jednak na e-commerce. Część stałych odbiorców nadal przesyła zamówienia pocztą elektroniczną. Podczas konferencji będzie można zobaczyć, które etapy obsługi takiej wiadomości może przejąć agent AI – od rozpoznania zawartych w niej informacji po przygotowanie danych do dalszej realizacji w Business Central. Cały scenariusz pozwoli ocenić, czy system ERP dla handlu potrafi rzeczywiście połączyć sprzedaż internetową, zamówienia B2B, stany magazynowe, logistykę i finanse, czy jedynie rejestruje wyniki pracy wykonanej wcześniej w innych narzędziach. Jak produkcja jest obsługiwana w Business Central? Osobne demo będzie poświęcone firmom produkcyjnym. Jego punktem wyjścia stanie się zapotrzebowanie wynikające z zamówienia klienta. Uczestnicy Dynamics Business Forum zobaczą, jak Business Central wspiera planowanie produkcji, określa potrzeby materiałowe i pozwala przygotować realizację zlecenia. Następnie proces zostanie przeprowadzony przez pobranie materiałów, rejestrację produkcji i czasu pracy oraz rozliczenie obciążenia gniazd produkcyjnych. Eksperci pokażą także kontrolę jakości oraz obsługę kooperacji, w której część operacji zostaje powierzona podwykonawcy. W takim scenariuszu istotne jest zachowanie informacji o partiach i numerach seryjnych oraz możliwość prześledzenia pełnej historii wyrobu. Proces zakończy się kalkulacją rzeczywistego kosztu wytworzenia i porównaniem go z kosztem planowanym. Dzięki temu będzie można zobaczyć, skąd bierze się różnica między założeniami a wynikiem produkcji i jakie dane pomagają ustalić jej przyczynę. AI nie zastępuje w tym procesie mechanizmów planowania ani kontroli. Wspiera wybrane zadania i decyzje – między innymi prognozowanie popytu. Podczas demonstracji będzie można samodzielnie ocenić, gdzie takie wsparcie rzeczywiście skraca pracę, a gdzie odpowiedzialność nadal pozostaje po stronie użytkownika. To znacznie więcej niż ogólna prezentacja możliwości ERP dla produkcji. Aktualne dane zamiast raportów przygotowywanych ręcznie Dane tracą wartość, jeżeli docierają do osób decyzyjnych dopiero po kilku dniach ręcznego łączenia arkuszy. Dlatego czwarta demonstracja skoncentruje się na analizach wykonywanych bezpośrednio w Business Central oraz na raportowaniu w Power BI. Użytkownicy systemu mogą analizować listy i zestawienia, dobierać kolumny, ustawiać filtry oraz zmieniać układ danych bez każdorazowego eksportowania ich do Excela. Pozwala to szybciej sprawdzić konkretną informację, tj. sprzedaż wybranej grupy produktów, poziom zapasów, rentowność transakcji czy odchylenia kosztowe. Power BI rozszerza ten obraz o interaktywne raporty i informacje pochodzące nie tylko z Business Central, lecz także z innych źródeł wykorzystywanych przez firmę. Dzięki temu analiza nie musi ograniczać się do jednego działu lub systemu. Podczas konferencji eksperci pokażą również, jak Copilot pozwala zadawać pytania danym w języku naturalnym. Zamiast budować kolejne zestawienie od początku, użytkownik może opisać, czego chce się dowiedzieć, i szybciej dotrzeć do potrzebnych informacji. Copilot wspiera użytkownika, agenci AI przejmują wybrane zadania Copilot oraz agenci AI pełnią w firmach różne role. Copilot wspiera osobę pracującą w systemie – pomaga wyszukać informacje, przeanalizować dane lub szybciej wykonać konkretne zadanie. Użytkownik inicjuje działanie, otrzymuje pomoc i zachowuje kontrolę nad wynikiem. Agent AI w systemie ERP może natomiast przejąć wybrany fragment procesu i wykonywać go w ustalonym zakresie. Przykładem będzie obsługa zamówień przesyłanych pocztą elektroniczną. Zamiast wymagać od pracownika ręcznego odczytania wiadomości i przeniesienia wszystkich danych do systemu, agent może rozpoznać jej treść oraz przygotować kolejne kroki procesu. Podczas Dynamics Business Forum AI nie zostanie przedstawiona jako osobne narzędzie oderwane od pracy firmy. Uczestnicy zobaczą ją dokładnie tam, gdzie ma być wykorzystywana – przy dokumentach, zamówieniach, planowaniu i analizie danych. Zobacz działanie Business Central na żywo podczas Dynamics Business Forum 2026 Dynamics Business Forum 2026 jest adresowane do przedstawicieli firm, które rozważają zmianę systemu ERP, porządkują procesy albo szukają rozwiązania zdolnego obsłużyć dalszy rozwój organizacji. Do udziału zaproszeni są między innymi właściciele i członkowie zarządów, dyrektorzy finansowi, operacyjni i IT, osoby odpowiedzialne za transformację cyfrową, a także menedżerowie produkcji, logistyki, sprzedaży oraz dystrybucji. Poza demonstracjami systemu program obejmuje sesje dotyczące wdrożeń ERP, przykłady projektów zrealizowanych w firmach o różnej skali, zmiany prawne wpływające na systemy biznesowe oraz otwartą sesję pytań i odpowiedzi. Organizatorem wydarzenia jest IT.integro – partner Microsoft specjalizujący się we wdrożeniach Microsoft Dynamics 365 Business Central. Konferencja odbędzie się w sześciu miastach: 22 września w Katowicach, 23 września w Krakowie, 30 września w Poznaniu, 1 października we Wrocławiu, 7 października w Gdańsku i 8 października w Warszawie. Jeżeli Twoja firma szuka nowego systemu ERP, nie oceniaj go wyłącznie na podstawie prezentacji funkcji. Zobacz, jak prowadzi rzeczywiste procesy, jak pracują w nim użytkownicy i co zmienia zastosowanie AI. Sprawdź program, wybierz miasto i zarejestruj się bezpłatnie na Dynamics Business Forum 2026. myERP jako Patron Medialny Dynamics Business Forum 2026 Organizatorem Dynamics Business Forum 2026 jest IT.integro. Partnerami wydarzenia są Microsoft, BCC, Dolnośląska Izba Gospodarcza, Konfederacja Lewiatan oraz Urząd Miasta Poznania. Patronat medialny nad konferencją objęły myERP.pl, Puls Biznesu, Bankier.pl, Computerworld, eGospodarka.pl, epoznan.pl, ERP-view.pl, ERP24.pl, magazyn IT.
IT.Integro
Jak maksymalnie wykorzystać możliwości systemu Symfonia Finanse i Księgowość? O tym szerzej opowiedzą ekspertki Symfonii w nadchodzącym webinarze. Jesteś użytkownikiem systemu Symfonia Finanse i Księgowość albo zastanawiasz się nad jego wdrożeniem? To wydarzenie jest kierowane do Ciebie. Katarzyna Pakos-Słaba i Dorota Bacia, Starsze Specjalistki ds. finansowo-księgowych w Symfonii, opowiedzą o najlepszych praktykach, jakie możesz stosować […]
