Grupa-Powen-Wafapomp-SA-wybrała-VENDO

Grupa Powen-Wafapomp SA wybrała VENDO.ERP®

CFI Systemy Informatyczne podpisała kontrakt z Grupą Powen-Wafapomp na wdrożenie systemu VENDO.ERP®.

Grupa Powen-Wafapomp SA powstała z połączenia Warszawskiej Fabryki Pomp i Fabryki Pomp Powen. Grupa oferuje pompy przemysłowe produkowane na indywidualne zamówienie odbiorcy. Obok pomp ogólnego przeznaczenia, przewidzianych do przetłaczania wody o umiarkowanej temperaturze, które mogą znaleźć zastosowanie w każdej dziedzinie przemysłu, produkuje pompy skonstruowane specjalnie dla spełnienia specyficznych wymagań w poszczególnych branżach takich jak: energetyka i ciepłownictwo, górnictwo, chemia i petrochemia zgodne z normą API 610 powszechnie stosowaną w przemyśle petrochemicznym. Grupa posiada wieloletnie doświadczenie we współpracy z wieloma gałęziami przemysłu co pozwala jej na optymalne dostosowanie pomp do potrzeb użytkowników. Grupa Powen – Wafapomp posiada silne biuro konstrukcyjne, co umożliwia indywidualne modyfikowanie oferowanych pomp pod kątem konkretnych i bardzo specyficznych warunków pracy. Grupa postanowiła wdrożyć system ERP, który uporządkuje i zautomatyzuje cały proces produkcyjny. Grupa Powen-Wafapomp wybrała system ERP od firmy CFI Systemy Informatyczne.

Pierwszym krokiem przed podpisaniem umowy na zakup i wdrożenie było wykonanie analizy wdrożeniowej, która doprecyzowała zakres projektu i upewniła Właścicieli Grupy, że VENDO.ERP® jest trafionym wyborem dla firmy.

Projekt obejmuje dostawę i wdrożenie systemu VENDO.ERP® w zakresie zarządzania produkcją, planowaniem i harmonogramowaniem produkcji, WMS, kontrola jakości, sprzedaż, logistyka, spedycja, utrzymaniem ruchu, zarządzanie finansami i księgowością, kadrami i płacami, CRM, obiegiem dokumentów wraz zarządzaniem projektami w Dziale Badań i Rozwoju.

Celem wdrożenia VENDO.ERP® jest przede wszystkim usprawnienie i automatyzacja procesów w Grupie Powen-Wafapomp. 

Wdrożenie systemu VENDO.ERP® w Grupie Powen-Wafapomp SA jest kolejnym projektem, który realizujemy w branży produkcji maszyn. Podpisana umowa umacnia nas w pozycji lidera, jeśli chodzi o wybór systemu ERP dla tego sektora. Jesteśmy „Ekspertami w Produkcji”, również w produkcji maszyn i urządzeń. Jest to kolejna spółka w naszym portfolio w tym sektorze.

Bartłomiej Lux

Prokurent, CFI Systemy Informatyczne -VENDO.ERP®

Komentarze (0)

Napisz komentarz

Nie ma tutaj jeszcze żadnego komentarza, bądź pierwszy!

Napisz komentarz
Dodaj komentarz

Przeczytaj również:

Cmentarzysko systemów CMMS: dlaczego 50% wdrożeń kończy się porażką?

Na papierze CMMS wygląda jak rozwiązanie większości problemów utrzymania ruchu. Wszystkie zgłoszenia w jednym miejscu, pełna historia awarii, lepsze planowanie przeglądów i mniej przestojów. W praktyce wiele firm po kilku miesiącach wraca do starych nawyków: telefonów, Exceli i chaotycznych notatek. Szacunki z różnych analiz pokazują, że od 50% do nawet 90% wdrożeń CMMS nie kończy się osiągnięciem zakładanych efektów. Ten artykuł pokazuje, gdzie dokładnie pojawia się rozjazd między oczekiwaniami a rzeczywistością. Poznaj zatem 7 głównych przyczyn porażek i dowiedz się, jak uniknąć błędów. Etapy wdrożenia CMMS – gdzie pojawiają się błędy? Wdrożenie CMMS nie psuje się w jednym miejscu. To proces, w którym kolejne decyzje wzmacniają wcześniejsze błędy. Najczęściej problemy zaczynają się bardzo wcześnie i narastają na kolejnych etapach projektu. Etap 1: Zły wybór systemu – błąd już na początku Wiele firm wybiera CMMS na podstawie prezentacji handlowej i pierwszego wrażenia z interfejsu. Demo trwa godzinę, a decyzja dotyczy systemu, który będzie używany przez lata. Problem polega na tym, że taka prezentacja pokazuje idealny scenariusz, a nie realną pracę na produkcji. Nie widać presji czasu, pracy zmianowej ani sytuacji awaryjnych. Efekt jest przewidywalny. System „ładny na slajdach” nie sprawdza się w praktyce. Technicy nie chcą z niego korzystać i wracają do telefonów lub własnych notatek. Dobrze przeprowadzony wybór systemu powinien wyglądać inaczej: testy wykonują technicy, nie tylko kadra zarządzająca sprawdzana jest szybkość obsługi zgłoszeń w realnych warunkach system musi pasować do pracy mobilnej i zmianowej interfejs ma być prosty, a nie tylko estetyczny Etap 2: Brak pilotażu – wdrożenie „na całość” Etap 3: Słaba adopcja zespołu – technicy omijają system Etap 4: Niekompletne i niewiarygodne dane Etapy 5–7: komunikacja, dopasowanie i customizacja 7 wskazówek, które pozwalają uniknąć porażki Największym błędem we wdrożeniach CMMS jest założenie, że „dobry system sam się obroni”. W praktyce nawet najlepsze narzędzie nie zadziała, jeśli zostanie źle wprowadzone do organizacji. Poniższe 7 wskazówek  to zestaw działań, które wprost decydują o tym, czy system stanie się częścią pracy techników, czy kolejnym martwym projektem IT. Testuj system w realnej pracy, nie w demo Demo pokazuje idealne scenariusze, bez presji czasu i bez awarii na linii. Tymczasem prawdziwa produkcja wygląda odwrotnie: liczy się szybkość, prostota i odporność na chaos. Dlatego system powinien być testowany przez techników w warunkach zbliżonych do rzeczywistych. Jeśli zgłoszenie awarii nie da się zrobić w kilkadziesiąt sekund, problem nie jest „do przyzwyczajenia”, tylko do rozwiązania. Zacznij od pilotażu, nie od pełnego wdrożenia Wdrożenie w całym zakładzie naraz brzmi ambitnie, ale w praktyce utrudnia kontrolę. Pilotaż w jednym obszarze pozwala zobaczyć, jak system działa w realnym środowisku i gdzie pojawiają się tarcia. To moment, w którym można poprawić procesy bez kosztu błędu w całej organizacji. Uprość szkolenia do minimum praktycznego Szkolenie nie powinno być prezentacją funkcji, tylko nauką konkretnej pracy: jak zgłosić awarię, jak zamknąć zlecenie, jak znaleźć historię maszyny. Im mniej teorii, tym większa szansa, że system zostanie przyjęty. Zadbaj o adopcję na hali, nie w biurze Jeśli technicy nie korzystają z systemu na co dzień, CMMS nie istnieje operacyjnie. Dlatego kluczowe jest wsparcie bezpośrednio w miejscu pracy. Nie na sali szkoleniowej, tylko przy maszynie, w realnym procesie. Standaryzuj dane od pierwszego dnia Brak standardu w zgłoszeniach powoduje, że po kilku miesiącach system zamienia się w zbiór nieporównywalnych wpisów. Każde zgłoszenie powinno mieć jasną strukturę: co się stało, gdzie, kiedy i jaki jest efekt. Bez tego raporty tracą sens. Weryfikuj dane na bieżąco, nie po wdrożeniu Jakość danych nie poprawi się sama. Jeśli przez pierwsze tygodnie błędne wpisy przejdą bez reakcji, staną się normą. Regularna kontrola jakości danych jest elementem pracy, nie jednorazowym zadaniem. Integruj system, nie przebudowuj go Największym błędem jest próba dostosowania CMMS do wszystkich lokalnych wyjątków poprzez modyfikacje kodu. To prowadzi do kosztów, zależności od dostawcy i problemów z aktualizacjami. Lepszym podejściem są integracje przez API i dostosowanie procesów tam, gdzie to możliwe. Najważniejsza zasada wszystkich tych kroków jest prosta: system ma się dopasować do pracy, a nie praca do systemu.
Programming, computing and internet concept
Vendo_logo_stopka
zweryfikowano

5/5(2 głosów)

CFI Systemy Informatyczne

Eksperci w Produkcji


VENDO.ERP
Cała Polska
65 osób
Zobacz profil
Branża
Automotive, Chemiczna, Dystrybucja, eCommerce, Meblarska, Produkcyjna, Spożywcza FMCG, Transportowa, Tworzywa sztuczne, Usługi, Produkcja maszyn, Produkcja zaawansowanych technologii i elektroniki
Opis
CFI Systemy Informatyczne to polski dostawca rozwiązań IT oraz firma doradcza rozwijająca własne środowisko do zarządzania przedsiębiorstwem. Flagowa platforma producenta – Vendo.ERP – pracuje w ponad 350 przedsiębiorstwach (głównie w średnich i dużych zakładach p...
rozwiń