Software development. System engineer. Programming. Digital transformation.

Standard czy rozwiązanie dedykowane? 6 scenariuszy wyboru systemu ERP 

Wybór systemu do zarządzania firmą to decyzja strategiczna, która kształtuje rozwój organizacji na lata. Przedsiębiorcy często stają przed dylematem: zainwestować w “pudełkowy” standard czy postawić na rozwiązanie dedykowane?  

Jako wieloletni ekspert w zakresie ERP często słyszałem pytanie: “Co wybrać?”. Odpowiedź zawsze brzmi: to zależy. W rzeczywistości nie ma jednej, uniwersalnej odpowiedzi dla każdej firmy. System ERP musi wspierać cele biznesowe, a nie narzucać sztywne ramy, które ograniczają rozwój. Czasem warto przyjąć rynkowe standardy. Innym razem to właśnie unikalne procesy stanowią o przewadze konkurencyjnej.  

Poniżej przedstawiam 6 konkretnych sytuacji biznesowych, które mogą pomóc zarządom podjąć właściwą decyzję.  

Kiedy dedykowany ERP zyskuje przewagę? 

Wdrożenie standardowego ERP w specyficznych warunkach często przypomina próbę wciśnięcia kwadratowego klocka w okrągły otwór. Koszty modyfikacji rosną wówczas lawinowo, a system traci na wydajności. Zatem w jakich przypadkach system szyty na miarę wygrywa? 

Unikalny proces produkcyjny jako przewaga rynkowa 

Rozważmy firmę “X” wytwarzającą wysoce spersonalizowane, specjalistyczne maszyny lub inne nietypowe komponenty. W związku z tym, jej proces estymacji kosztów i harmonogramowania produkcji jest absolutnie unikalny. To właśnie ten specyficzny proces know-how pozwala jej wygrywać przetargi z globalną konkurencją.  

Branże “trudne” pod względem złożonych receptur czy dynamicznego planowania produkcji opisywaliśmy w artykule: Pudełkowy ERP vs. podejście procesowe. Co lepiej sprawdza się w wymagających branżach? .

Zmuszenie takiej firmy do pracy w modelu “pudełkowego” ERP oznaczałoby rezygnację z jej przewagi rynkowej. Dostosowywanie standardowego systemu do tak specyficznych potrzeb często generuje ogromne koszty. Natomiast dedykowane oprogramowania – np. Intelo Core PRO - są projektowane wokół realnych procesów klienta. Tym samym program dopasowuje się do firmy niczym garnitur szyty na miarę.  

Konieczność głębokiej integracji w duchu Przemysłu 4.0 

Zakład przemysłowy “Y” inwestuje w automatyzację. Posiada zróżnicowany park maszynowy – od nowoczesnych robotów, po starsze maszyny zmodyfikowane we własnym zakresie. Firma chce zbierać dane telemetryczne w czasie rzeczywistym. Oprócz tego, kluczowym celem jest odpowiednia analiza zużycia materiałów oraz automatyczne sterowanie utrzymaniem ruchu.  

Standardowe systemy ERP dobrze radzą sobie w zarządzaniu biznesowym. Gorzej idzie im jednak na hali produkcyjnej, gdy mają bezpośredni kontakt ze sprzętem. Tymczasem da się połączyć “dedyka” ze sterownikami PLC czy czujnikami zewnętrznymi bez sztucznych ograniczeń licencyjnych i technologicznych. To pozwala na skuteczną analitykę w oparciu o Big Data.  

Nietypowe modele hybrydowe 

Firma “Z”, która łączy produkcję, franczyzę i wynajem subskrypcyjny, potrzebuje elastyczności. Jej model działania zmienia się praktycznie z kwartału na kwartał. Wynika to z tego, że priorytetowo traktowana jest kwestia trendów rynkowych.  

Przy tak dynamicznym podejściu, standardowe systemy ERP rozwijają się zbyt powolnie. Co więcej, opierają się wyłącznie na modułach stworzonych pod konkretne typy działalności. Próba obsłużenia tak zróżnicowanej hybrydy “pudełkiem” wymagałaby dokupienia mnóstwa modułów, które po czasie mogłyby nie być wykorzystywane. Natomiast dedykowane środowisko pozwoli budować tylko te funkcje, których aktualnie potrzebujesz, i błyskawicznie reagować na zwroty w modelu biznesowym. 

Kiedy standardowy system ERP jest lepszym wyborem? 

Gotowe systemy ERP to platformy, które kumulują w sobie najlepsze praktyki rynkowe z tysięcy wdrożeń. Sprawdzają się tam, gdzie kluczowa jest stabilność i szybkość wdrożenia.  

Porządkowanie operacyjnego chaosu 

Firma handlowo-dystrybucyjna “A” przechodzi przez dynamiczny rozwój. Rośnie liczba zamówień, powiększa się magazyn, a dotychczasowe metody przekazywania informacji zawodzą. Organizacja nie ma jeszcze wysoce specyficznych procesów, ale pilnie potrzebuje uporządkowania ewidencji sprzedaży i magazynu (WMS). 

Z doświadczenia Intelo, na pierwszym etapie skalowania firmy celem wdrożenia ERP jest ograniczenie operacji ręcznych. W tym przypadku gotowy system jest w stanie to dostarczyć. Tutaj nie trzeba “wymyślać koła na nowo”. Standard narzuca bowiem sprawdzone schematy działania. To pozwala błyskawicznie wyeliminować błędy wynikające z pracy ręcznej. 

Środowisko silnie uzależnione od zmian prawnych i podatkowych 

Przedsiębiorstwo “B” działa w branży, gdzie trzonem działalności są finanse i księgowość. Przepisy prawne, stawki podatkowe i wymogi dotyczące raportowania (np. JPK) zmieniają się niezwykle dynamicznie.  

Utrzymanie dedykowanego oprogramowania w pełnej zgodności z pędzącą legislacją generuje koszty. Dostawcy standardowych systemów ERP zdejmują ten ciężar z barków firmy. W konsekwencji aktualizacje prawne są dostarczane w ramach abonamentu lub umowy serwisowej wszystkim klientom jednocześnie.  

Przewidywalny budżet i szybki start 

Organizacja “C” jest firmą produkcyjną średniej wielkości. Chce odzyskać kontrolę nad tym, co dzieje się na hali produkcyjnej i w magazynie. Natomiast ma ściśle określony budżet na IT. Co więcej, zarząd nie chce podejmować ryzyka długiego projektu programistycznego. Zależy im na szybkim starcie.  

W takich sytuacjach sprawdzają się rozwiązania oparte na standaryzacji kluczowych procesów. Przykładem takiego podejścia z portfolio firmy Intelo jest “ERP Business”. To gotowy “kręgosłup operacyjny”, który pokrywa sprzedaż, zaopatrzenie i planowanie. Tym samym można go wdrożyć przy przewidywalnym czasie oraz budżecie.  

Standardowy vs. dedykowany ERP – jak podjąć właściwą decyzję? 

Wybór między “pudełkowym” a dedykowanym systemem ERP powinien opierać się na potrzebach biznesowych. Dopiero rzetelny audyt procesów pomoże odpowiedzieć na pytanie, czy organizacja powinna wpasować się w standard, czy zbudować własne narzędzie do osiągnięcia sukcesu.  

Jeżeli organizacja zmaga się z chaosem operacyjnym, a jej priorytetem jest zgodność księgowo-podatkowa przy przewidywalnym budżecie, gotowy system ERP będzie strzałem w dziesiątkę. Stanie się on niezawodnym kręgosłupem operacji biznesowych.  

Jeśli natomiast prowadzona jest działalność hybrydowa lub o unikalnym procesie produkcyjnym, który wymaga zaawansowanej integracji z maszynami na hali – oprogramowanie dedykowane będzie znacznie lepszą inwestycją.  

Komentarze (0)

Napisz komentarz

Nie ma tutaj jeszcze żadnego komentarza, bądź pierwszy!

Napisz komentarz
Dodaj komentarz

Przeczytaj również:

Skalowanie systemu ERP wraz ze wzrostem firmy. Jak system powinien ewoluować razem z organizacją

Dynamiczny rozwój przedsiębiorstwa to powód do satysfakcji, ale jednocześnie moment, w którym dotychczasowe narzędzia zarządzania zaczynają być realnie testowane. Właściciele firm, dyrektorzy finansowi oraz operacyjni coraz częściej zadają sobie pytanie, czy obecny system ERP będzie w stanie nadążyć za tempem zmian biznesowych.   W rzeczywistości właściwie dobrany system ERP nie jest jednorazowym projektem wdrożeniowym. To rozwiązanie, które powinno rozwijać się razem z organizacją – etapowo, bez konieczności kosztownych rewolucji technologicznych.  W tym artykule pokazujemy, jak wygląda skalowanie systemu ERP w kolejnych fazach rozwoju firmy. Przedstawimy również, na co zwrócić uwagę przy wyborze rozwiązania dopasowanego do przyszłych potrzeb biznesowych.  Dlaczego skalowalność systemu ERP ma kluczowe znaczenie?  W początkowej fazie działalności wiele firm korzysta z prostych narzędzi do zarządzania sprzedażą, magazynem czy finansami. Wraz ze wzrostem liczby zamówień, klientów i pracowników pojawia się potrzeba uporządkowania procesów oraz zapewnienia spójnego dostępu do danych.  ERP staje się wówczas fundamentem zarządzania operacyjnego. Nie każdy system jest jednak przygotowany na dynamiczny rozwój. Rozwiązania o ograniczonej elastyczności mogą po kilku latach wymagać kosztownej wymiany lub rozbudowy o niestandardowe modyfikacje.   Dlatego już na etapie wyboru oprogramowania warto analizować jego możliwości skalowania, integracji oraz rozwoju funkcjonalnego.   Etap pierwszy – ERP jako wsparcie podstawowych procesów  Na początku wdrożenie systemu ERP koncentruje się na uporządkowaniu kluczowych obszarów działalności przedsiębiorstwa:  ewidencji sprzedaży i zakupów,   zarządzaniu magazynem,  księgowości i raportowaniu finansowym,   podstawowym planowaniu produkcji lub usług.  Na tym etapie najważniejsze jest uzyskanie jednej, spójnej bazy danych oraz automatyzacja powtarzalnych zadań administracyjnych. System ERP pozwala ograniczyć ręczne operacje i poprawić kontrolę nad kosztami oraz przepływem informacji.  Dobrze dobrane rozwiązanie powinno jednak umożliwiać późniejszą rozbudowę funkcjonalną bez konieczności zmiany całej platformy technologicznej.  Etap drugi – dynamiczny wzrost i potrzeba integracji  Wraz z rozwojem firmy pojawiają się nowe wyzwania:  konieczność obsługi wielu kanałów sprzedaży,   rosnąca złożoność procesów logistycznych,   konieczność precyzyjnego planowania produkcji,   potrzeba integracji systemu ERP z innymi narzędziami oraz urządzeniami wykorzystywanymi w organizacji.  Na tym etapie istotna jest elastyczność systemu ERP. Ta konkretna cecha pozwala rozwijać rozwiązanie, dostosowując je do rosnących wymagań operacyjnych firmy. W praktyce coraz częściej pojawia się oczekiwanie, że ERP będzie współpracował także z elementami infrastruktury produkcyjnej i magazynowej, takimi jak:  systemy do nestingu,   wagi przemysłowe,   magazyny automatyczne,   maszyny i urządzenia produkcyjne.   Integracja systemu ERP z urządzeniami sterującymi procesami produkcyjnymi wpisuje się w założenia koncepcji Przemysłu 4.0. Umożliwia to bieżące gromadzenie danych operacyjnych, automatyzację wybranych procesów oraz lepsze planowanie produkcji.  W dłuższej perspektywie stanowi wsparcie dla skalowania działalności. Co więcej, umożliwia wdrażanie bardziej zaawansowanych narzędzi analitycznych czy rozwiązań opartych na sztucznej inteligencji.  Etap trzeci – dojrzała organizacja i złożone procesy operacyjne  W większych przedsiębiorstwach system ERP staje się centralną platformą zarządzania całym łańcuchem wartości. Obejmuje nie tylko obszary finanse i logistykę, lecz także:  zarządzanie wieloma zakładami produkcyjnymi,   planowanie strategiczne i controlling,   optymalizację procesów operacyjnych,   integrację z systemami automatyki przemysłowej.   Na tym poziomie kluczowa staje się automatyzacja procesów oraz analiza danych w czasie rzeczywistym. ERP przestaje być wyłącznie systemem ewidencyjnym, a staje się wsparciem w podejmowaniu decyzji biznesowych.  Na co zwrócić uwagę przy wyborze systemu ERP?  Decyzja o wyborze systemu ERP powinna uwzględniać nie tylko bieżące potrzeby firmy, lecz także jej potencjał rozwojowy. W praktyce warto przeanalizować kilka aspektów:  możliwość stopniowej rozbudowy systemu o nowe moduły,  doświadczenie dostawcy w projektach dla firm o różnej skali,   łatwość integracji z innymi narzędziami,   wsparcie dla automatyzacji procesów biznesowych,   wydajność systemu przy rosnącej licznie użytkowników i operacji.  Takie podejście pozwala uniknąć sytuacji, w której dynamiczny rozwój organizacji zostaje ograniczony przez technologię.  ERP jako strategiczny element rozwoju firmy  Coraz więcej przedsiębiorstw traktuje dziś system ERP jako inwestycję strategiczną. Odpowiednio zaprojektowane wdrożenie może stać się fundamentem dalszej cyfryzacji i optymalizacji procesów biznesowych.  W Intelo wspieramy organizacje w projektowaniu rozwiązań ERP, które rosną razem z firmą. Nasze podejście opiera się na analizie rzeczywistych procesów oraz planowaniu długofalowej architektury systemu.   Jeżeli zastanawiasz się, czy obecny system ERP będzie w stanie nadążyć za tempem zmian w firmie, warto spojrzeć na ten temat w szerszej perspektywie. Skalowalność technologii może w długim okresie decydować o konkurencyjności całej organizacji.  Chcesz sprawdzić, jak zaplanować rozwój systemu ERP w swojej firmie? Skontaktuj się z ekspertami Intelo i porozmawiaj o możliwościach dopasowanych do Twojego modelu biznesowego. 
Skalowanie systemu ERP wraz ze wzrostem firmy. Jak system powinien ewoluować razem z organizacją
Intelo
zweryfikowano

0/5

Intelo

Cyfrowa transformacja skrojona na miarę Twojego biznesu


Łódzkie
30 osób
Zobacz profil
Branża
Automotive, Budownicza, Chemiczna, Dystrybucja, Meblarska, Metalurgiczna, Produkcyjna, Spożywcza FMCG, Przemysł obronny i lotniczy, Produkcja maszyn, Produkcja zaawansowanych technologii i elektroniki, Cyfrowa transformacja przedsiębiorstw
Opis
Intelo wspiera przedsiębiorstwa w cyfrowej transformacji poprzez projektowanie i wdrażanie dedykowanego oprogramowania oraz aplikacji biznesowych. ...
rozwiń