ERP

Zastąpienie czterech różnych programów jednym systemem ERP, pozwoliło zautomatyzować pracę księgowych i handlowców oraz wdrożyć elektroniczny obieg dokumentów. Efekty? Polskie Ratownictwo Okrętowe działa wydajniej, a zarządzanie organizacją jest łatwiejsze. Wdrożenie enova365 w Polskim Ratownictwie Okrętowym – case study w pigułce Wyzwania, przed jakimi stanęło Polskie Ratownictwo Okrętowe Polskie Ratownictwo Okrętowe sp. z o. o., powszechnie znane jako PRO, to założone w 1951 r. przedsiębiorstwo armatorskie w siedzibą w Gdyni. Świadczy usługi dźwigowe i holowania oceanicznego oraz przeładunku i transportu. Obsługuje polskie i zagraniczne firmy z branży stoczniowej, morskiej, offshore, a także morskie terminale paliwowe, farmy wiatrowe czy tankowce. Żeby realizować swoje usługi wykorzystuje na morzu żurawia pływającego oraz 3 holowniki obcych bander, które należą do spółek zależnych. Taka działalność wymaga prowadzenia zarówno księgowości własnej w walucie polskiej (z wykorzystaniem magazynu walut) oraz księgowości wszystkich spółek zależnych (zagranicznych) w walucie obcej. Żeby móc działać efektywnie, spółka musiała pokonać kilka poniższych wyzwań. Brak integracji programu księgowego z działem handlowym i pozostałymi obszarami firmy Przed wdrożeniem system rachunkowości informatycznej tworzyły w PRO 4 programy, które tylko częściowo współpracowały ze sobą. Były to program do obsługi działalności finansowo-księgowej, gospodarki środkami trwałymi, gospodarki magazynowej oraz kadrowej i płacowej. Nie były one jednak w pełni zintegrowane. Ręczne fakturowanie Przed wdrożeniem nowego rozwiązania faktury były wystawiane przez handlowców przy pomocy programu Word lub Excel. Dotyczyło to zarówno dokumentów za usługi dźwigowe wykonywane żurawiem pływającym oraz usługi holowania wykonywane zarządzanymi jednostkami w oparciu o adekwatne umowy.   Silosowość i papierowy obieg dokumentacji Silosowość w organizacji to sytuacja, w której poszczególne działy działają niezależnie, nie dzieląc się informacjami i dokumentami. Tak było w Polskim Ratownictwie Okrętowym. Poszczególni pracownicy przechowywali „swoją” dokumentację handlową w oddzielnych segregatorach. Utrudniało to dostęp do danych i przepływ informacji oraz wydłużało czas trwania poszczególnych procesów. Brak automatyzacji procesów księgowych Stosowane przed wdrożeniem rozwiązania informatyczne nie pozwalały na automatyczny eksport danych dla celów sprawozdawczych i analitycznych. Księgowe musiały także ręcznie przeksięgowywać koszty międzyokresowe, na podstawie wyliczeń, wykonanych poza systemem. Rozwiązanie: wdrożenie i dopasowanie do potrzeb klienta wybranych modułów enova365 Polskie Ratownictwo Okrętowe powierzyło wykonanie analizy przedwdrożeniowej, firmie XLE Sp. z o.o. – Autoryzowanemu Partnerowi enova365. W jej efekcie firma wdrożeniowa XLE sporządziła rejestr wymagań funkcjonalnych względem docelowego systemu zgodny z oczekiwaniami klienta. W dużej mierze spełniał je system ERP enova365. Następnie XLE wdrożyła wybrane moduły systemu ERP enova365 oraz dostosowała je do wymagań klienta. Były to: Księga handlowa Księga inwentarzowa Projekty Faktury Elektroniczne wyciągi bankowe Harmonogram zadań E-mail. Konsultanci XLE wykonali także migrację danych oraz przeprowadzili szkolenie z obsługi modułów dla użytkowników systemu – handlowców i księgowych. Jakie procesy usprawniło wdrożenie enova365 w PRO? Jak przebiegają? 1. Prowadzenie księgowości PRO zyskało narzędzie, które wspiera, a do pewnego stopnia automatyzuje  pracę księgowych w zakresie ewidencji dokumentów, sporządzania deklaracji, zamykania miesiąca czy roku obrachunkowego oraz tworzenia sprawozdań. Księgowi mogą korzystać z mechanizmu podzielonej płatności (split payment) oraz łatwo generować sprawozdania budżetowe dla PRO i spółek zależnych. Mają też możliwość przypisywania kosztów do miejsc ich powstania (MPK), korzystając z nowego układu MPK, wspólnego dla wszystkich spółek. Pracę księgowych ułatwia też wprowadzenie ewidencji zapasów materiałowych (np. paliwo dla statków), czy też mechanizm magazynu walut z automatycznym wyliczaniem różnic kursowych od własnych środków pieniężnych zgromadzonych na rachunku walutowym lub w kasie walutowej. 2. Fakturowanie Moduł Faktury enova365 zapewnia obsługę firmy w zakresie wystawiania dokumentów sprzedaży. W Polskim Ratownictwie Okrętowym jest wykorzystywany do: przechowywania informacji o kontrahentach i związanych z nimi transakcjach, definiowania różnych rodzajów cen – w tym indywidualnego kwotowania dla określonych kontrahentów, wystawiania dokumentów sprzedaży według określonego przez PRO wzoru – w 2 wersjach językowych, wg schematu – ale z możliwością edycji i dodania określonych zapisów; co istotne, mogą korzystać z tego także spółki zależne, rejestrowania umów na wykonanie usługi dźwigowej – przy czym w systemie uwzględniono uzależnienie stawki za usługi dźwigowe od kontrahenta i zmian cyklicznych, generowania zestawień i raportów oraz uzyskiwania szybkiego dostępu do informacji o aktualnej wielkości sprzedaży w podziale na statki i miesiące, a także generowania raportów rabatów na usługach dźwigu. Dla przykładu, handlowcy mogą dodać dokument wielopozycyjny, będący rozliczeniem wielu usług, na podstawie którego można wystawić fakturę jednopozycyjną. Wszystkie spółki mogą korzystać z jednej wspólnej bazy danych, dzięki czemu dane z jednej bazy mogą być podstawą do wystawienia faktury w innej. 3. Kontrola realizacji budżetu Dzięki wdrożeniu nowego rozwiązania proces przypisywania dokumentów do realizowanych projektów został w PRO do pewnego stopnia zautomatyzowany. Pracownicy mogą śledzić plany budżetowe i ich realizację: w wybranym okresie czasu, na danym etapie realizacji projektu, narastająco. Mają też dostęp do pełnej informacji analitycznej i mogą przedstawiać realizację planów rocznych w ujęciu miesięcznym na poziomie sprzedaży. 4. Rozliczenia operacji bankowych Po wdrożeniu Polskie Ratownictwo Okrętowe korzysta z modułu Elektroniczne Wyciągi Bankowe enova365, co usprawnia pracę osób odpowiedzialnych za rozliczenia transakcji bankowych. Dane importowane są do Ewidencji Środków Pieniężnych w postaci raportu zawierającego operacje bankowe oraz wpłaty i wypłaty. Narzędzie automatycznie identyfikuje podmioty z operacji bankowych z kontrahentami z bazy np. na podstawie zgodności numeru rachunku lub rozlicza zobowiązania z należnościami na podstawie zgodności numerów dokumentów.  PRO wykorzystuje model importowania wyciągów we wszystkich obsługiwanych przez program enova365 bazach, a w każdej z nich dla kilku rachunków bankowych, w tym walutowych. 5. Ewidencja majątku firmy Moduł enova365 Księga Inwentarzowa pozwala prowadzić ewidencję majątku firmy wg Krajowych (KSR) lub Międzynarodowych (MSR) Standardów Rachunkowości. Zapewnia dostęp do weryfikacji majątku firmy oraz automatyzuje wykonywane operacje na środkach trwałych i majątku firmy – m.in. rejestrację zdarzeń związanych ze środkami trwałymi. Umożliwia również szybką analizę informacji o danym przedmiocie czy dokumencie. Efekty: większa wydajność i łatwiejsze zarządzanie organizacją Wdrożenie systemu enova365 przeprowadzone po dogłębnej analizie potrzeb firmy i po przeszkoleniu pracowników, przełożyło się na szereg korzyści. Większa wydajność księgowych i handlowców Jest to następstwem automatyzacji operacji księgowych oraz sprzedażowych, szczególnie w obszarze ewidencji, rozliczeń, wyszukiwania i analizy danych, a także sprawozdawczości. Po wdrożeniu księgowi i handlowcy mogą łatwiej realizować swoje obowiązki i robią to szybciej. Koniec z silosowością = efektywniejsza współpraca Wszystkie działy i spółki zależne korzystają z jednej wspólnej bazy danych, dzięki czemu swobodnie, i do pewnego stopnia automatycznie, przepływają między nimi informacje i dokumenty. Między zespołami i różnymi jednostkami sprawnie przepływają także zadania, co podnosi ich wydajność. Łatwiejsze zarządzanie organizacją Integracja danych w jednej bazie sprawia, że informacje nie tylko są dostępne dla wszystkich uprawnionych pracowników, ale także łatwo je agregować i analizować. Menedżerowie mogą skuteczniej planować i podejmować lepsze decyzje, dzięki bieżącym raportom i szybkiemu przepływowi informacji dotyczącemu finansów czy kontrahentów. Jeżeli podobnie jak Polskie Ratownictwo Okrętowe chcesz usprawnić zarządzanie organizacją, dzięki wdrożeniu narzędzi, które integrują dane i automatyzują pracę, jeszcze dziś umów się na bezpłatną prezentację online, w czasie której nasi konsultanci pokażą, jak system ERP enova365 wspiera pracę w firmie.

W erze cyfryzacji i Przemysłu 4.0, firmy produkcyjne z sektora MŚP stają przed wyzwaniem – jak zwiększyć efektywność, nie tracąc przy tym elastyczności i kontroli nad procesami. Odpowiedź? Połączenie sił systemu Abas ERP i innowacyjnego rozwiązania Prodaso – obu będących częścią rodziny Forterro. Dzięki tej synergii, przedsiębiorstwa mogą wykorzystać potencjał sztucznej inteligencji (AI) i Internetu Rzeczy (IoT), by wynieść swoją produkcję na zupełnie nowy poziom. Rewolucyjna efektywność dzięki AI i IoT Zintegrowane środowisko Abas ERP i Prodaso umożliwia inteligentną optymalizację produkcji. Zaawansowane algorytmy AI w czasie rzeczywistym analizują dane z maszyn i systemów, odkrywając ukryte wcześniej wzorce, nieefektywności i obszary do rozwoju. Efekt? Większa niezawodność, lepsze wykorzystanie zasobów i pełna przejrzystość procesów. Kluczowe korzyści z wdrożenia AI & IoT w Abas ERP: Uniwersalna integracja z parkiem maszynowym – niezależnie od marki czy rocznika urządzenia – pełna kompatybilność.Dzięki łatwej integracji z systemem Abas ERP oraz szerokiej kompatybilności – niezależnie od producenta czy wieku maszyny – możliwe jest spójne zbieranie i analiza danych w czasie rzeczywistym. Dodatkowo, z łatwością można podłączyć inne systemy, takie jak CAQ, MES czy EMS. Wszystkie komponenty komunikują się automatycznie, co eliminuje konieczność ręcznego wprowadzania danych, ogranicza ryzyko błędów i znacząco zmniejsza nakład pracy związany z wymianą informacji. Cyfrowy bliźniak – stały nadzór nad procesami i natychmiastowe alerty – wszystko w czasie rzeczywistym.Miej produkcję zawsze pod kontrolą: dzięki technologii cyfrowego bliźniaka możesz stworzyć wirtualny model maszyn i procesów, który ułatwia identyfikację przebiegów pracy, możliwych usterek oraz obszarów do optymalizacji – zanim drobne problemy przerodzą się w poważne awarie. Monitoring w czasie rzeczywistym umożliwia bieżącą analizę procesów produkcyjnych w celu zwiększenia ich wydajności i efektywności. Możesz np. wykryć możliwości skrócenia czasów przetwarzania lub zoptymalizować planowanie i wykorzystanie zasobów z wyprzedzeniem.Automatyczne powiadomienia o przekroczeniu krytycznych parametrów pozwalają na szybką reakcję i zapobiegają potencjalnym zakłóceniom w produkcji. Precyzyjne analizy danych – analizuj to, co naprawdę istotne, i osiągaj maksymalną efektywność operacyjną.Przekształcamy złożone dane produkcyjne w czytelne i praktyczne informacje, które prowadzą do realnych, mierzalnych usprawnień. Analiza takich parametrów jak czasy przestojów, OEE (Overall Equipment Efficiency), czasy produkcji, poziom braków, ustawienia maszyn czy występujące anomalie pozwala na wyciąganie trafnych wniosków, które wspierają transparentną ocenę efektywności oraz skuteczną optymalizację procesów produkcyjnych. Inteligentne planowanie produkcji – Nowoczesne technologie wspierające płynne i precyzyjne zarządzanie produkcją.Planuj produkcję precyzyjnie i efektywnie, opierając się na danych w czasie rzeczywistym – z uwzględnieniem terminów realizacji oraz dostępnych zasobów. Szczegółowa wizualizacja zleceń na różnych poziomach – od pojedynczych maszyn po całą linię produkcyjną – zapewnia pełną przejrzystość. Dzięki automatycznej optymalizacji planów produkcyjnych możesz szybko reagować na zmiany w dostępnych zasobach. Bezpośrednie, bezpapierowe przekazywanie informacji o zleceniach operatorom na hali produkcyjnej pozwala utrzymać płynność procesów i minimalizuje ryzyko błędów.Aktualizacje są wprowadzane na bieżąco, co umożliwia uwzględnienie nagłych zmian w dostępności maszyn czy personelu. Automatyczne powiadomienia informują o opóźnieniach, umożliwiając szybką reakcję. Śledź postęp produkcji na żywo i w czasie rzeczywistym, korzystając z algorytmów AI do dokładnych prognoz i dynamicznego dostosowywania planów. Technologia AI dla przemysłu – sztuczna inteligencja jako motor napędowy nowoczesnych procesów produkcyjnych.Sprytniej, szybciej, wydajniej – nasze specjalistyczne algorytmy AI stanowią fundament nowoczesnych procesów produkcyjnych opartych na precyzyjnych danych w czasie rzeczywistym.Korzystaj z gotowych, inteligentnych modeli predykcyjnych i zyskaj przewagę dzięki automatycznemu wykrywaniu wzorców i anomalii, które pozwalają na proaktywne reagowanie na potencjalne problemy. Zaawansowane analizy ujawniają złożone zależności przyczynowo-skutkowe w obrębie maszyn i procesów oraz odkrywają kluczowe powiązania między wieloma zmiennymi produkcyjnymi.Dzięki naszemu narzędziu AI możesz optymalizować planowanie w czasie rzeczywistym, bezpośrednio na podstawie strumienia danych z produkcji. Realne wyniki, prawdziwe korzyści Zobacz także: Cyfryzacja procesów produkcyjnych w odlewniach z wykorzystaniem systemu ERP i sztucznej inteligencji: https://abas-erp.com/pl/blog/cyfryzacja-odlewni-z-abas-erp-ai Jak Abas ERP i AI wspierają odlewnie? Poznaj przykłady zastosowań https://abas-erp.com/pl/blog/abas-erp-sztuczna-inteligencja-w-odlewniach

Zarządzanie magazynem w oparciu o ręczne procesy jest czasochłonne, podatne na błędy i często generuje niepotrzebne koszty. Nic więc dziwnego, że coraz więcej firm, którym zależy na zwiększeniu efektywności operacji magazynowych, decyduje się na wdrożenie automatyzacji. Z raportu FM Logistic wynika, że już dziś 76% przedsiębiorstw działających w branży e-commerce i 45% tych, które sprzedają w kanałach tradycyjnych, ma częściowo zautomatyzowane magazyny. W najbliższych latach ich odsetek może być jeszcze większy, bo wydatki na nowoczesne technologie, takie jak np. systemy WMS czy roboty transportowe rosną w tempie 15% rocznie. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej na temat automatyzacji magazynu, przeczytaj ten poradnik. Wyjaśniamy w nim, czym właściwie jest i jak działa zautomatyzowany magazyn oraz dlaczego taka inwestycja szybko się zwraca. Automatyczny magazyn – co to takiego? Magazyn automatyczny to rodzaj nowoczesnego obiektu przeznaczonego do składowania, w którym najważniejsze procesy logistyczne związane z przyjęciem towarów, ich przechowywaniem, kompletacją oraz wysyłką, są sterowane przez zaawansowane technologie. Zamiast tradycyjnych metod opartych na pracy manualnej, stosuje się tu m.in. systemy zarządzania magazynem (WMS), skanery kodów, bramki RFID, a także urządzenia, które usprawniają przepływ towarów i minimalizują ryzyko błędów. Inwestycje w tego typu rozwiązania stają się coraz popularniejsze. Na całym świecie korzysta z nich już ponad ¾ firm sprzedających swoje produkty online i 45% tych, które do dystrybucji swoich towarów wykorzystują kanały tradycyjne. Ten wskaźnik w najbliższych latach może się jednak szybko zmienić, bo jak wynika z raportu Global warehouse automation market size 2023-2027 przygotowanego przez portal Statista, inwestycje na nowoczesne technologie usprawniające procesy magazynowe rosną w tempie 15% rocznie. Zdaniem analityków z McKinsey w sektorze logistycznym  – w którym trend związany z automatyzacją rozwija się najszybciej – stanowią one ponad  33% wszystkich wydatków kapitałowych. Wykres. Najpopularniejsze technologie stosowane w procesie automatyzacji magazynu Tym statystykom trudno się zresztą dziwić, bo automatyzacja magazynu niesie ze sobą wiele korzyści: pozwala zwiększyć efektywność i skrócić czas operacji magazynowych, takich jak kompletacja towarów, rejestracja nowych dostaw, pakowanie czy realizacja wysyłek, redukuje koszty operacyjne związane z obsługą reklamacji eliminuje powstawanie strat magazynowych, umożliwia optymalne wykorzystanie przestrzeni magazynowej, poprawia dokładność danych, ułatwiając w ten sposób zarządzanie zapasami, zapewnia szybszy przepływ informacji o towarach oraz pozwala obniżyć koszty związane z administracją i obiegiem dokumentów, minimalizuje ryzyko błędów ludzkich, zapewnia lepszą kontrolę nad przepływem towarów w magazynie. Przeczytaj również: Automatyzacja procesów w małej firmie: Jak zwiększyć efektywność? – Symfonia Które procesy w magazynie warto zautomatyzować? Automatyzacja magazynu to dziś jeden z najważniejszych trendów w zarządzaniu logistyką. Obejmuje ona szeroki zakres działań – od wdrażania technologii służących do automatycznej identyfikacji towarów, poprzez sterowane komputerowo systemy przechowywania i pobierania, aż po zaawansowane rozwiązania monitorujące ruch towarów w czasie rzeczywistym. Mnogość dostępnych technologii sprawia, że na stworzenie zautomatyzowanych magazynów mogą sobie dziś pozwolić nie tylko duże organizacje, ale także małe i średnie przedsiębiorstwa. Przyjrzyjmy się bliżej procesom, które w tego typu podmiotach są poddawane automatyzacji najczęściej. Zarządzanie stanami magazynowymi Zarządzanie magazynem, w którym przechowywanych jest wiele towarów o różnych indeksach produktowych, to proces czasochłonny i podatny na błędy – szczególnie, jeśli jest obsługiwany manualnie. W takim przypadku, na podstawie otrzymanych dokumentów, pracownik musi ręcznie wprowadzić dane do systemu. Inaczej wygląda to w zautomatyzowanym magazynie, w którym do zarządzania stanami magazynowymi wykorzystuje się nowoczesne rozwiązania, takie jak np. kolektory danych z czytnikami kodów kreskowych. Dzięki nim, by zarejestrować pobranie towaru z danej lokalizacji, wystarczy zeskanować etykietę. Jak działa to w praktyce? Kolektor danych z zainstalowanym systemem WMS, dzięki integracji z ERP, automatycznie przesyła informacje do programu magazynowego, który na ich podstawie wprowadza odpowiednie zmiany. Najważniejszą korzyścią takiego rozwiązania, poza samym przyspieszeniem procesu, jest zapewnienie synchronizacji danych w czasie rzeczywistym. To z kolei gwarantuje spójność i aktualność informacji na temat stanów magazynowych. Przeczytaj również: WMS i ERP – dlaczego te systemy powinny być połączone? – Symfonia Inwentaryzacja Procesem, który często przysparza wielu problemów, jest także inwentaryzacja. W tradycyjnym magazynie często wymaga ona ręcznego liczenia i porównywania stanu towarów ze spisu z natury ze stanami w programie magazynowym. Dzięki nowoczesnym technologiom ten proces da się jednak znacznie przyspieszyć. Przykładowo firmy, które korzystają z aplikacji WMS Symfonia Mobilny Magazyn mogą prowadzić inwentaryzację automatycznie w dwóch trybach: z uwzględnieniem lokalizacji towarów lub bez. W tym drugim przypadku magazynierzy skanują jedynie kody towarów, tworząc w ten sposób cząstkowe inwentaryzacje, które są następnie łączone w inwentaryzację główną. Po zatwierdzeniu cyfrowych arkuszy inwentaryzacyjnych system do obsługi magazynu automatycznie porównuje zeskanowane towary ze stanem magazynowym i generuje dokumenty rozchodowe i przychodowe. W trybie z uwzględnieniem lokalizacji, magazynierzy skanują natomiast w pierwszej kolejności kod lokalizacji, a następnie towary znajdujące się pod danym adresem. System na bieżąco aktualizuje status lokalizacji, oznaczając je kolorami. Po zakończeniu procesu automatycznie generuje odpowiednie dokumenty. Automatyczne przyjęcia i wydania towarów Z obsługą magazynu wiąże się także konieczność ewidencjonowania dostaw i wydań z magazynu. Tu także można wykorzystać mobilne terminale wyposażone w laserowy skaner kodów, które nie tylko wspomagają rejestrację dostaw, lecz również umożliwiają ich przypisywanie do odpowiednich lokalizacji oraz generowanie dokumentów przyjęcia i wydania – bez konieczności ręcznego wprowadzania danych. W przypadku rozwiązań Symfonii taką funkcjonalność zapewnia aplikacja Symfonia Mobilny Magazyn, która po konfiguracji w systemie ERP pozwala szybko wprowadzić towary do ewidencji i rozlokować na regałach w magazynie. Cały proces jest realizowany automatycznie – magazynier przyjmując dostawę skanuje kod produktu, a następnie etykietę lokalizacji, na której będzie przechowywany towar Block Quote Aby jeszcze bardziej przyspieszyć ten proces, aplikacja WMS Symfonia Mobilny Magazyn pozwala zeskanować kod jednego produktu, a następnie wpisać ilość. W takim przypadku system wygeneruje jedną etykietę paletową. Magazynier może zatwierdzić jej przyjęcie do danej lokalizacji, poprzez zeskanowanie kodu regału i potwierdzenie operacji – wszystkie te czynności wykonuje za pomocą mobilnego terminala. Przyjęcie towaru do magazynu w aplikacji Symfonia Mobilny Handel System pozwala także na częściowe przyjęcie dostawy. W takim przypadku wchodzące do magazynu towary są od razu wprowadzane do ewidencji magazynowej i księgowej, a dla pozostałych pozycji tworzony jest dokument magazynowy w buforze. Ten trafia następnie do systemu modułu Symfonia ERP Handel, gdzie oczekuje na zatwierdzenie. Analogicznie może wyglądać obsługa zwrotów od dostawcy lub odbiorcy. W takich przypadkach po zeskanowaniu kodu system automatycznie generuje korekty dokumentów magazynowych. Przeczytaj również: ERP dla e-commerce – jaki system ERP do obsługi sklepu internetowego wybrać? – Symfonia Przygotowanie i obsługa zamówień Wydawanie towaru to proces, który może generować nawet 60% kosztów operacyjnych magazynu. Nic więc dziwnego, że obok czynności związanych z przyjmowaniem dostaw, obsługą zwrotów czy monitorowaniem stanów magazynowych, to właśnie ono najczęściej podlega automatyzacji. Nowoczesne systemy WMS (Warehouse Management System), takie jak np. Symfonia Mobilny Magazyn, które integrują się z systemem ERP do zarządzania sprzedażą, zapasami oraz rozliczeniami, pozwalają znacznie usprawnić jej przebieg. By rozpocząć kompletację, nie trzeba wyszukiwać towarów po indeksie ani generować listy. Zamówienia zarejestrowane w systemie Symfonia ERP Handel, które mają status „opłacone”, są automatycznie przesyłane do aplikacji mobilnej wraz z informacją o lokalizacji towaru w magazynie. Pracownik, który odpowiada za kompletację, musi jedynie odszukać towar, a następnie zeskanować jego kod za pomocą aplikacji. Po pobraniu ostatniej pozycji potwierdza wykonanie procesu. Block Quote Symfonia Mobilny Magazyn pozwala także na to, by już podczas kompletacji towaru potwierdzić jego jakość oraz utworzyć tzw. jakościówkę. Każde pobranie towaru z danej lokalizacji automatycznie aktualizuje również stany magazynowe wykazane w systemie. Przeczytaj również: Zarządzanie zamówieniami w firmie – jaki program do obsługi zamówień wybrać? Czy automatyzacja magazynu jest konieczna? Jeszcze do niedawna na wdrożenie zautomatyzowanego magazynu decydowały się wyłącznie największe przedsiębiorstwa. Dziś korzyści takiego rozwiązania dostrzegają także mniejsze podmioty. Automatyzacja magazynowania pozwala bowiem usprawnić obsługę dostaw, zamówień czy zwrotów – szczególnie w firmach, w których dostępnych jest wiele indeksów produktowych.  W takim przypadku łatwo bowiem o pomyłki, które mogą prowadzić do występowania błędów w stanach magazynowych, opóźnień w realizacji wysyłek czy problemów z dostępnością towaru. W małych przedsiębiorstwach dodatkowym utrudnieniem jest ograniczone zatrudnienie. Często jeden pracownik odpowiada za wiele różnych procesów, związanych z uzupełnianiem dokumentacji czy kompletacją zamówień. Nadmiar obowiązków znacznie wydłuża realizację operacji magazynowych. Automatyzacja może się wtedy okazać rozwiązaniem, które usprawni codzienne zadania. Na tym jednak jej zalety się nie kończą. Automatyzacja magazynu pozwala również: zapewnić synchronizację kartotek towarów i kontrahentów, eliminując konieczność ręcznego wprowadzania danych, zyskać dostęp do aktualnych informacji o stanach magazynowych tak, aby uniknąć braków lub nadmiarów towarów, wdrożyć system szybkiej rezerwacji towarów na magazynie i usprawnić w ten sposób proces realizacji zamówień, sprawdzać dostępność towarów na potrzeby produkcji lub zaplanowanych dostaw. Operacje obsługiwane przez aplikację Symfonia Mobilny Magazyn podczas przyjęcia do magazynu Automatyzacja magazynowania – od czego zacząć? Choć w teorii niemal każdy obszar gospodarki magazynowej nadaje się do automatyzacji, to w praktyce realizacja takiego przedsięwzięcia może okazać się trudnym zadaniem – wymaga bowiem kompleksowej zmiany i poniesienia kosztów związanych z wdrożeniem nowoczesnych rozwiązań. Nie oznacza to jednak, że mniejsze firmy z ograniczonym budżetem są skazane na ręczne zarządzanie procesami. Automatyzację procesów magazynowych można bowiem wdrażać stopniowo, bo każda nawet najmniejsza optymalizacja przyczynia się do poprawy wydajności magazynu, ograniczenia strat i lepszego wykorzystania zasobów. Do procesów związanych z automatyzacją warto jednak podejść z głową. Jak wskazują analitycy McKinsey, wiele tego typu projektów kończy się bowiem niepowodzeniem, przede wszystkim ze względu na brak spójnej wizji oraz słabe zrozumienie technologii. Tego typu inwestycje wymagają również zaangażowania wysoko wykwalifikowanych zespołów do wdrażania zaawansowanych systemów. Przeczytaj również: 15 lat z Symfonią – jak systemy ERP i WMS usprawniły pracę magazynu w Highway Automotive? – Symfonia Zautomatyzowany magazyn – najważniejsze korzyści Firmy, które wdrożyły zautomatyzowany magazyn, zwykle charakteryzują się lepszą efektywnością operacyjną. Poprawa tego wskaźnika to przede wszystkim efekt: przyspieszenia procesów związanych z przetwarzaniem zamówień, generowaniem dokumentów magazynowych oraz obsługą przyjęć, wydań i zwrotów, redukcji błędów wynikających z ręcznego wprowadzania danych, obsługi wybranych procesów magazynowych w modelu 24/7, optymalnego zarządzania zapasami, dzięki możliwości śledzenia stanów magazynowych w czasie rzeczywistym, szybszej realizacji zamówień, dzięki możliwości automatycznego generowania dokumentów magazynowych oraz usprawnieniu kompletacji, poprawy jakości obsługi klientów, zwiększenie przewidywalności kosztów związanych z działaniem magazynu, odciążenia pracowników poprzez przyspieszenie realizacji powtarzalnych czynności –związanych np. z rejestracją dostaw, inwentaryzacją czy kontrolą stanów magazynowych. Zastosowanie rozwiązań do automatyzacji, takich jak np. Symfonia Mobilny Magazyn, sprawia również, że magazyn działa w sposób bardziej wydajny, zorganizowany i odporny na błędy. Jeśli chcesz się o tym przekonać, skorzystaj z możliwości bezpłatnego przetestowania interaktywnego demo Symfonii ERP Handel – bez konieczności instalowania programu. Obejrzyj również nasze case study i przekonaj się, jak rozwiązania Symfonii usprawniły pracę magazynu w firmie Highway Automotive.

Kwalifikowana pieczęć elektroniczna to nowoczesny odpowiednik tradycyjnej pieczątki w formie cyfrowej. Jej wdrożenie to większa wygoda i bezpieczeństwo w obiegu dokumentów elektronicznych. Co to jest pieczęć elektroniczna? Pieczęć elektroniczna umożliwia podmiotom prawnym – firmom, instytucjom, organizacjom – sprawne uwierzytelnianie dokumentów cyfrowych. W przeciwieństwie do podpisu elektronicznego, który jest przypisany do konkretnej osoby fizycznej, pieczęć elektroniczna reprezentuje całą organizację i zawiera jej dane identyfikacyjne, takie jak nazwa firmy, adres siedziby i numery rejestrowe NIP lub KRS. Z szeroką ofertą kwalifikowanych pieczęci elektronicznych możesz zapoznać się na stronie internetowej: https://www.kwalifikowany.pl/kategoria-produktu/kwalifikowana-pieczec/. Definicja pieczęci elektronicznej Zgodnie z rozporządzeniem eIDAS, pieczęć elektroniczna to informacje w postaci elektronicznej, logicznie powiązane z innymi danymi, służące do potwierdzenia autentyczności pochodzenia oraz integralności powiązanych danych. Narzędzie gwarantuje niezmienność treści dokumentu od momentu jego opieczętowania. Porównanie pieczęci elektronicznej i podpisu cyfrowego Podczas gdy podpis elektroniczny służy do wyrażania “osobistej woli” i jest przypisany do konkretnej osoby fizycznej, pieczęć elektroniczna reprezentuje podmiot prawny jako całość. Pieczęć elektroniczna potwierdza pochodzenie dokumentu od organizacji i nie zawiera danych osobowych. Zastosowanie pieczęci elektronicznej Nowoczesna pieczęć elektroniczna jest najczęściej wykorzystywana przy fakturowaniu elektronicznym oraz obsłudze dokumentów księgowych. Przedsiębiorcy korzystają z niej również przy prowadzeniu oficjalnej korespondencji firmowej oraz wystawianiu różnego rodzaju certyfikatów i zaświadczeń. W ramach procesów wewnętrznych pieczęć elektroniczna usprawnia obieg dokumentacji, zawieranie umów i kontraktów handlowych. Coraz częściej wykorzystywana jest także przy rejestracji produktów w systemie EPREL oraz do bezpiecznej archiwizacji dokumentów w formie cyfrowej. Znaczenie pieczęci elektronicznej dla wiarygodności danych Przede wszystkim elektroniczna pieczęć gwarantuje autentyczność pochodzenia dokumentu. Zapewnia też integralność danych, dzięki czemu każda próba modyfikacji dokumentu jest natychmiast wykrywalna. System zabezpieczeń sprawia, że dokumentu opatrzonego pieczęcią elektroniczną nie da się podrobić ani zmodyfikować bez pozostawienia śladu. Wszystkie te mechanizmy są zgodne z wymogami prawa unijnego i zapewniają najwyższy poziom bezpieczeństwa w obrocie dokumentami. Certum – największe centrum certyfikacji w Polsce Certum, działając jako kwalifikowany dostawca usług zaufania w Polsce, oferuje kompleksowe rozwiązania w zakresie pieczęci elektronicznej. Firma zapewnia najwyższe standardy bezpieczeństwa i pełną zgodność z regulacjami prawnymi, w tym z rozporządzeniem eIDAS. Oferta Certum – kwalifikowana pieczęć elektroniczna Certum oferuje dwa podstawowe warianty pieczęci elektronicznej, tj. pieczęć na karcie kryptograficznej z czytnikiem oraz pieczęć w aplikacji mobilnej SimplySign. Spełnianie wymogów prawa UE i regulacji eIDAS przez pieczęć elektroniczną Certum Wszystkie rozwiązania Certum są w pełni zgodne z rozporządzeniem eIDAS, polskim prawem o usługach zaufania oraz standardami bezpieczeństwa UE. Zabezpieczenia pieczęci elektronicznej Certum System zabezpieczeń pieczęci elektronicznej Certum obejmuje certyfikaty kwalifikowane, kryptografię wysokiego poziomu, mechanizmy weryfikacji integralności oraz systemy kontroli dostępu. Zapoznanie się z pieczęcią elektroniczną Szafir Szafir to rozwiązanie do pieczętowania dokumentów elektronicznych, oferowane przez Krajową Izbę Rozliczeniową (KIR). Rola pieczęci elektronicznej Szafir w identyfikacji firmy i zapewnieniu integralności danych Pieczęć Szafir zapewnia jednoznaczną identyfikację firmy, ochronę przed nieautoryzowanymi zmianami w dokumentach, automatyczną weryfikację autentyczności oraz możliwość masowego pieczętowania dokumentów. Wymagania prawne spełniane przez pieczęć elektroniczną Szafir Pieczęć Szafir spełnia wszystkie wymogi rozporządzenia eIDAS i polskiego prawa o usługach zaufania oraz standardy bezpieczeństwa UE. SimplySign – mobilna aplikacja do pieczętowania dokumentów SimplySign to nowoczesne rozwiązanie, umożliwiające pieczętowanie dokumentów za pomocą urządzeń mobilnych. Operowanie SimplySign na różnych systemach: Windows, macOS, Android, iOS Aplikacja jest dostępna na wszystkich głównych platformach, tj. Windows, macOS, Android czy iOS. Możliwość pieczętowania dokumentów w dowolnym miejscu i czasie za pomocą SimplySign SimplySign oferuje mobilny dostęp do pieczęci, intuicyjny interfejs, szybkie pieczętowanie dokumentów oraz synchronizację między urządzeniami. Integracja pieczęci elektronicznej z oprogramowaniem Adobe Pieczęcie elektroniczne są w pełni kompatybilne z produktami Adobe, zapewniając płynną pracę z dokumentami PDF. Automatyczne rozpoznawanie pieczęci Certum przez oprogramowanie Adobe Oprogramowanie Adobe automatycznie rozpoznaje pieczęcie Certum, weryfikuje ich autentyczność, wyświetla szczegóły pieczęci oraz informuje o integralności dokumentu. Pieczęć elektroniczna w systemie EPREL System EPREL (European Product Registry for Energy Labelling) wymaga stosowania kwalifikowanej pieczęci elektronicznej do rejestracji produktów. Akceptacja kwalifikowanej pieczęci elektronicznej KIR w systemie EPREL Pieczęcie KIR są akceptowane w systemie EPREL i umożliwiają rejestrację nowych produktów, aktualizację danych, potwierdzanie zgodności z wymogami UE, zarządzanie etykietami energetycznymi. Wymóg rejestracji nowych modeli w bazie danych EPREL zgodnie z regulacją Komisji (UE) Od marca 2022 roku rejestracja w EPREL wymaga użycia kwalifikowanej pieczęci elektronicznej, weryfikacji tożsamości podmiotu, potwierdzenia uprawnień do rejestracji oraz zgodności z wymogami UE. Akcje związane z pieczęcią elektroniczną Poniżej opisaliśmy najważniejsze czynności związane z pieczęcią elektroniczną. Zamawianie certyfikatu kwalifikowanej pieczęci elektronicznej Wybór dostawcy usług zaufania. Weryfikację dokumentów firmy. Generowanie certyfikatu i aktywacja usługi. Pieczętowanie dokumentów za pomocą aplikacji SimplySign lub karty i czytnika Dostępne są dwie metody pieczętowania, tj. poprzez aplikację mobilną SimplySign oraz kartę kryptograficzną z czytnikiem. Autoryzowanie pieczęci za pomocą kodu PIN Bezpieczeństwo pieczęci zapewnia kod PIN do autoryzacji, uwierzytelnienie dwuskładnikowe, komunikacja szyfrowana oraz kontrola dostępu. Podpisywanie i wysyłanie dokumentów przez osoby upoważnione System zarządzania uprawnieniami pozwala na określanie osób upoważnionych, przydzielanie uprawnień, monitorowanie użycia pieczęci i kontrolę procesu pieczętowania. Rejestracja produktów w bazie danych EPREL Przygotowanie dokumentacji produktu. Weryfikacja danych. Opieczętowanie dokumentów. Przesłanie do bazy EPREL. Potwierdzenie rejestracji. Pieczętowanie dokumentów księgowych za pomocą kwalifikowanej pieczęci elektronicznej Pieczęć umożliwia automatyzację procesów księgowych, masowe pieczętowanie faktur, archiwizację dokumentów oraz zgodność z wymogami prawa podatkowego. Przetwarzanie dokumentów papierowych na formę cyfrową Proces cyfryzacji obejmuje skanowanie dokumentów, weryfikację jakości, opieczętowanie wersji cyfrowej i archiwizację. Elektroniczne archiwizowanie dokumentów System archiwizacji zapewnia bezpieczne przechowywanie i łatwy dostęp do dokumentów, a także integralność danych oraz zgodność z wymogami prawnymi. Rozsyłanie pieczętowanych dokumentów za pomocą poczty elektronicznej Proces dystrybucji dokumentów obejmuje opieczętowanie dokumentu, weryfikację integralności, bezpieczną transmisję i potwierdzenie dostarczenia.

Aplikacja „Planowanie tras” to zaawansowane narzędzie stworzone z myślą o firmach logistycznych, dystrybucyjnych oraz wszystkich przedsiębiorstwach zarządzających transportem i dostawami. Integrując się bezpośrednio z systemem Microsoft Dynamics 365 Business Central, aplikacja umożliwia kompleksowe zarządzanie wysyłkami, optymalizację tras oraz precyzyjne monitorowanie kosztów transportu. Główne funkcjonalności aplikacji Tworzenie i zarządzanie wysyłkami Aplikacja pozwala na tworzenie wysyłek, do których można podpiąć: Wydania magazynowe – powiązanie z dokumentami magazynowymi umożliwia automatyczne generowanie linii wysyłki na podstawie produktów przewidzianych do wydania. Zamówienia zakupu – integracja z zamówieniami zakupu pozwala na efektywne planowanie odbiorów i dostaw. Automatyczne generowanie linii wysyłki System automatycznie tworzy linie wysyłki na podstawie produktów zawartych w podpiętych dokumentach. Linie te zawierają szczegółowe informacje na temat: Produktów do dostarczenia, Adresów dostawy, Ilości, Łącznego tonażu oraz procentowej wartości przewożonych produktów względem całej wysyłki. Optymalizacja tras z wykorzystaniem Google Maps API Generowanie trasy Aplikacja automatycznie generuje trasę na podstawie adresów dostawy. Trasa tworzona jest z uwzględnieniem kolejności odwiedzanych miejsc, jednak użytkownik ma możliwość edytowania kolejności punktów w celu optymalizacji trasy. Integracja z Google Maps API pozwala na: Automatyczne pobieranie odległości w kilometrach pomiędzy punktami trasy, Wyliczanie czasu potrzebnego na przejechanie z punktu A do punktu B, Dynamiczne uwzględnianie aktualnych warunków drogowych oraz natężenia ruchu. Edycja i optymalizacja trasy Użytkownik ma pełną kontrolę nad edytowaniem trasy – może ręcznie zmieniać kolejność odwiedzanych punktów, aby uzyskać najbardziej optymalny przebieg trasy. System automatycznie przelicza odległości oraz czas przejazdu po każdej zmianie w harmonogramie trasy. Walidacja danych Aplikacja posiada walidację danych, która sprawdza, czy wszystkie niezbędne informacje do wyliczenia trasy zostały wprowadzone do systemu.Walidacja obejmuje m.in.: Poprawność adresów dostawy, Kompletność danych dotyczących produktów (np. waga), Uzupełnienie danych niezbędnych do wyliczenia kosztów transportu (stawki za km/godzinę oraz wpisane odległości oraz czas między punktami dostawy). W przypadku braku wymaganych danych aplikacja generuje odpowiednie komunikaty, wskazując użytkownikowi, które pola wymagają uzupełnienia. Obliczenia logistyczne Wyliczanie tonażu i wartości przewożonych produktów Aplikacja przy tworzeniu linii wysyłki automatycznie: Oblicza łączny tonaż przewożonych produktów, Wylicza procentową wartość każdego produktu względem całej wysyłki, co pozwala na lepszą kontrolę ładunku oraz efektywniejsze planowanie transportu. Symulacja kosztów transportu Aplikacja umożliwia przeprowadzenie symulacji kosztów transportu na dwa sposoby: Na podstawie przejechanych kilometrów – użytkownik wprowadza stawkę za jeden kilometr, a system automatycznie wylicza szacowany koszt na podstawie danych pobranych z Google Maps API. Na podstawie czasu przejazdu – użytkownik określa stawkę za godzinę jazdy, a aplikacja wylicza koszt w oparciu o czas przejazdu pomiędzy punktami trasy. Rozdzielanie kosztów między zamówienia System automatycznie rozdziela procentowo koszty transportu pomiędzy poszczególne zamówienia, uwzględniając wagę przewożonych produktów. Generowanie raportów dla kierowcy Aplikacja posiada funkcję generowania dokumentu w formacie PDF w standardzie A4, które są przeznaczone dla kierowcy. Dokument zawiera: Opis trasy wraz z kolejnością punktów dostawy, Adresy dostawy, Wyliczone koszty transportu. Raport PDF jest czytelny i zawiera wszystkie niezbędne informacje, aby kierowca mógł sprawnie i efektywnie zrealizować dostawę zgodnie z zaplanowaną trasą. Korzyści z wykorzystania aplikacji Optymalizacja kosztów transportu – dzięki automatycznemu wyliczaniu kosztów oraz procentowemu rozdzielaniu kosztów między zamówienia, firmy mogą precyzyjnie kontrolować budżet logistyczny. Efektywne zarządzanie wysyłkami – integracja z wydaniami magazynowymi oraz zamówieniami zakupu pozwala na lepszą organizację i planowanie dostaw. Optymalizacja tras – dzięki wykorzystaniu Google Maps API trasy są generowane w sposób najbardziej optymalny pod względem odległości i czasu przejazdu. Pełna kontrola nad danymi – zaawansowana walidacja danych minimalizuje ryzyko błędów oraz gwarantuje, że wszystkie niezbędne informacje są kompletne i poprawne. Raporty dla kierowcy – generowanie czytelnych raportów PDF ułatwia kierowcom realizację dostaw zgodnie z założonym harmonogramem. Podsumowanie Aplikacja „Planowanie tras” dla Microsoft Dynamics 365 Business Central to nowoczesne narzędzie, które nie tylko usprawnia procesy logistyczne, ale także pomaga firmom oszczędzać czas i pieniądze poprzez efektywne zarządzanie kosztami transportu oraz optymalizację tras. Dzięki zaawansowanej integracji z Google Maps API oraz elastycznym funkcjom zarządzania wysyłkami, aplikacja stanowi nieocenione wsparcie dla firm, które chcą osiągnąć najwyższą efektywność w zarządzaniu logistyką.

Sektor elektroniczny rozwija się w zawrotnym tempie, a producenci muszą sprostać rosnącym oczekiwaniom rynku – od coraz krótszych cykli życia produktów po rygorystyczne wymogi regulacyjne. Konkurencja wymusza nie tylko szybkie reagowanie na zmiany, ale także pełną kontrolę nad łańcuchem dostaw, kosztami i jakością produkcji. W tym kontekście systemy ERP stają się kluczowym narzędziem umożliwiającym firmom elektronicznym optymalizację operacji i podejmowanie lepszych decyzji biznesowych. Automatyzacja procesów, integracja danych w czasie rzeczywistym i lepsza koordynacja działań to tylko niektóre z korzyści, które pomagają przedsiębiorstwom zwiększać efektywność, redukować ryzyko i poprawiać konkurencyjność. Jak ERP wspiera produkcję elektroniki i dlaczego jego wdrożenie może być kluczowe dla przyszłości Twojej firmy? Oto najważniejsze aspekty, które warto wziąć pod uwagę. Dlaczego branża elektroniczna potrzebuje ERP? Produkcja elektroniki to dynamiczne środowisko, w którym szybkie cykle życia produktów, rosnące wymagania regulacyjne i globalne łańcuchy dostaw stawiają przed firmami ogromne wyzwania. Każda pomyłka – opóźnienie dostawy, błąd w dokumentacji czy nieefektywne zarządzanie produkcją – może skutkować nie tylko stratami finansowymi, ale także utratą przewagi konkurencyjnej. System ERP staje się w tym kontekście znaczącym narzędziem, które pozwala firmom elektronicznym zapanować nad złożonymi procesami operacyjnymi. Dzięki integracji danych i automatyzacji kluczowych obszarów – od planowania produkcji po zarządzanie dostawami – przedsiębiorstwa mogą zwiększyć swoją elastyczność, lepiej reagować na zmieniające się warunki rynkowe i minimalizować ryzyko przestojów. Ponadto rosnąca presja na skracanie czasu wprowadzenia produktu na rynek wymaga efektywnego zarządzania cyklem życia produktu (PLM) i współpracy między działami. ERP umożliwia lepszą synchronizację procesów, ułatwia zarządzanie dokumentacją i zapewnia transparentność w całym łańcuchu dostaw. W rezultacie przedsiębiorstwa mogą nie tylko działać szybciej, ale również skuteczniej optymalizować koszty i unikać kosztownych błędów. Czy Twoja firma jest gotowa na cyfryzację procesów i usprawnienie produkcji? ERP to nie tylko system – to fundament, na którym opiera się nowoczesna produkcja elektroniki. Dokładna kontrola produkcji i zarządzanie zasobami Produkcja elektroniki to nieustanna gra na czas i precyzję. Niewystarczająca kontrola nad procesami skutkuje opóźnieniami, nadmiernym zużyciem materiałów i stratami finansowymi. W świecie, gdzie liczy się każda sekunda i każdy komponent, firmy muszą działać w pełnej synchronizacji. System ERP pozwala na bieżące monitorowanie każdego etapu produkcji – od zamówienia surowców po gotowy produkt – eliminując ryzyko przestojów i marnotrawstwa. Dzięki zaawansowanym modułom planowania zasobów przedsiębiorstwa mogą lepiej prognozować zapotrzebowanie, optymalizować harmonogramy produkcyjne i unikać problemów związanych z brakami magazynowymi. Automatyzacja procesów sprawia, że decyzje podejmowane są na podstawie rzetelnych danych, a nie intuicji. To oznacza lepsze wykorzystanie mocy produkcyjnych, sprawniejsze reagowanie na zmiany rynkowe i redukcję kosztów operacyjnych. ERP to nie tylko narzędzie do zarządzania – to fundament efektywnej produkcji. Bez niego trudno mówić o pełnej kontroli nad zasobami, terminowości dostaw i maksymalnym wykorzystaniu potencjału zakładu. W świecie elektroniki, gdzie każda optymalizacja przekłada się na realne oszczędności i przewagę konkurencyjną, system ERP nie jest opcją – jest koniecznością. Usprawniona logistyka i zarządzanie łańcuchem dostaw Produkcja elektroniki to wyścig z czasem, w którym najmniejsza przerwa w dostawie komponentów może oznaczać milionowe straty. Globalne łańcuchy dostaw, zależność od zewnętrznych dostawców i dynamicznie zmieniające się ceny surowców sprawiają, że firmy muszą działać z maksymalną precyzją i elastycznością. Właśnie tutaj system ERP staje się nieocenionym wsparciem, zapewniając pełną widoczność procesów logistycznych i eliminując ryzyko chaosu operacyjnego. Dzięki ERP przedsiębiorstwa mogą monitorować dostępność surowców w czasie rzeczywistym, automatycznie zarządzać zamówieniami i optymalizować harmonogramy dostaw. Inteligentne algorytmy prognozują zapotrzebowanie na komponenty, redukując ryzyko nadmiernych stanów magazynowych lub kosztownych przestojów wynikających z ich braku. System integruje również komunikację z dostawcami, umożliwiając szybką reakcję na ewentualne opóźnienia i dynamiczne dostosowanie planu produkcji. W świecie, gdzie opóźnienia w dostawie mogą wywrócić cały proces produkcyjny, skuteczne zarządzanie łańcuchem dostaw to podstawa. ERP nie tylko pozwala firmom elektronicznym działać szybciej i sprawniej, ale także zwiększa odporność na nagłe zmiany rynkowe i minimalizuje ryzyko związane z globalną logistyką. To narzędzie, które zamienia nieprzewidywalność w kontrolę, a chaos w przewagę konkurencyjną. Zarządzanie jakością i zgodność z regulacjami W branży elektronicznej jakość to nie opcja – to absolutna konieczność. Nawet najmniejsza wada w produkcji może oznaczać tysiące zwrotów, spadek reputacji i kosztowne kary za naruszenie norm branżowych. Wymagania dotyczące zgodności z międzynarodowymi standardami, takimi jak ISO 9001, IPC czy RoHS, sprawiają, że producenci muszą działać z maksymalną precyzją. ERP zapewnia kompleksowe zarządzanie jakością, eliminując ryzyko błędów i pomagając utrzymać najwyższe standardy produkcyjne. Dzięki systemowi ERP firmy mogą w czasie rzeczywistym monitorować jakość na każdym etapie procesu – od surowców po finalny produkt. Moduły kontroli jakości automatycznie identyfikują potencjalne defekty, eliminując wadliwe komponenty jeszcze przed ich montażem. System umożliwia także przechowywanie pełnej dokumentacji audytowej, co ułatwia wykazanie zgodności z regulacjami i przyspiesza certyfikację produktów. Automatyzacja zarządzania jakością pozwala również na szybsze rozwiązywanie problemów i redukcję kosztów związanych z reklamacjami. W przypadku wykrycia wady ERP natychmiast informuje odpowiednie zespoły, co minimalizuje skutki ewentualnych błędów produkcyjnych. To rozwiązanie, które nie tylko chroni przed ryzykiem finansowym i prawnym, ale także buduje zaufanie klientów do marki. W świecie elektroniki, gdzie niezawodność to waluta sukcesu, ERP staje się niezbędnym narzędziem do utrzymania konkurencyjności. Bez niego trudno mówić o efektywnej kontroli jakości i pełnej zgodności z wymaganiami rynkowymi. Analityka danych i przewidywanie trendów rynkowych – inteligentne podejście do produkcji Produkcja elektroniki to sektor, w którym decyzje muszą być podejmowane szybko i w oparciu o twarde dane. Rosnąca konkurencja, dynamicznie zmieniające się trendy technologiczne i wahania popytu wymagają nie tylko elastyczności, ale także zdolności do przewidywania przyszłych wyzwań. Tu z pomocą przychodzi ERP, który nie jest już tylko narzędziem operacyjnym, ale także potężnym źródłem wiedzy o rynku, kosztach i efektywności procesów. Zaawansowane moduły analityczne w systemach ERP umożliwiają agregowanie i przetwarzanie ogromnych zbiorów danych – od wyników produkcji, przez historyczne trendy sprzedaży, po optymalizację zapasów i analizy wydajności dostawców. Dzięki temu przedsiębiorstwa mogą nie tylko precyzyjnie planować produkcję, ale także przewidywać zmiany popytu i unikać problemów związanych z nadprodukcją lub brakami komponentów. ERP daje również dostęp do narzędzi AI i machine learning, które identyfikują wzorce w danych i pomagają podejmować lepsze decyzje biznesowe. Automatyczne raporty i interaktywne dashboardy pozwalają menedżerom reagować w czasie rzeczywistym na wszelkie odchylenia od planów. To oznacza lepsze prognozowanie, szybsze wykrywanie potencjalnych zagrożeń i większą odporność na zmiany rynkowe. W erze cyfrowej sama optymalizacja procesów już nie wystarcza – kluczowe jest umiejętne wykorzystywanie danych do przewidywania przyszłości. ERP staje się nie tylko systemem zarządzania, ale także strategicznym kompasem dla firm elektronicznych, które chcą wyprzedzać konkurencję, zamiast jedynie reagować na zmiany. Produkcja elektroniki to jedna z najbardziej wymagających branż, gdzie liczy się precyzja, szybkość reakcji i pełna kontrola nad procesami. W obliczu rosnących wyzwań, takich jak globalne łańcuchy dostaw, wymagania regulacyjne i presja na coraz krótsze cykle życia produktów, firmy muszą stawiać na rozwiązania, które pozwalają im działać mądrzej, a nie tylko szybciej. Systemy ERP to coś więcej niż narzędzia do zarządzania – to fundament nowoczesnej produkcji. Zapewniają pełną widoczność procesów, optymalizują wykorzystanie zasobów, usprawniają logistykę i gwarantują zgodność z normami jakości. Dzięki zaawansowanej analityce pozwalają nie tylko kontrolować teraźniejszość, ale także przewidywać przyszłość, eliminując ryzyko kosztownych błędów. Dla producentów elektroniki wdrożenie ERP nie jest już kwestią „czy?”, lecz „kiedy?”. Firmy, które postawią na cyfrową transformację i zainwestują w systemy ERP, zyskają przewagę, pozwalającą im skuteczniej zarządzać produkcją, szybciej reagować na zmiany rynkowe i budować długoterminową stabilność. W świecie, w którym technologia napędza rozwój, ERP jest kluczem do sukcesu.

Producenci oprogramowania poświęcają wiele uwagi i środków na rozwój trybu ciemnego, medycyna bada jego wpływ na zdrowie, a użytkownicy coraz częściej go wybierają, chwaląc za wygodę i estetykę. Czy tryb ciemny to tylko moda, czy realna zmiana w sposobie korzystania z aplikacji? Przekonaj się, jakie wyzwania i korzyści niesie za sobą to innowacyjne rozwiązanie w kontekście systemów ERP. Rys. 1. Tryb ciemny jest dostępny w naszych systemach ERP z linii Wapro oraz Macrologic Czym jest tryb ciemny i dlaczego powstał Tryb ciemny (ang. dark mode) to interfejs użytkownika, w którym dominują ciemne kolory, najczęściej czarne lub ciemnoszare, z kontrastującymi jasnymi elementami tekstu i ikon. Jego głównym celem jest zredukowanie zmęczenia wzroku użytkowników, szczególnie w warunkach słabego oświetlenia. Pierwsze iteracje trybu ciemnego sięgają czasów monitorów CRT, gdzie zielony tekst na czarnym tle był standardem. Współczesna popularność tego rozwiązania związana jest z rozwojem technologii ekranów OLED i LED oraz wzrostem świadomości ergonomii pracy przy komputerze. Co lubią użytkownicy Współczesne badania sugerują, że zdecydowana większość użytkowników smartfonów miało styczność z trybem ciemnym, a 45-62% preferuje jego używanie w aplikacjach codziennego użytku[1] W kontekście systemów ERP, które wspierają zarządzanie danymi i procesami biznesowymi, tryb ciemny może być szczególnie atrakcyjny dla pracowników spędzających długie godziny przed ekranem. Potwierdzają to również nasze badania – przeprowadzane przez nas ankiety jednoznacznie wskazują, że użytkownicy naszych systemów cenią tę funkcję i chętnie z niej korzystają. Zdrowie przede wszystkim Jednym z kluczowych argumentów za stosowaniem trybu ciemnego jest zmniejszenie zmęczenia oczu, szczególnie podczas długotrwałej pracy. Ciemne tło i jasny tekst redukują ilość światła docierającego do oczu, co może ograniczać występowanie objawów takich jak suchość oczu, ból głowy czy trudności z koncentracją. Jednakże badania naukowe pokazują, że efekty te zależą od indywidualnych preferencji oraz specyfiki pracy. W warunkach dobrej iluminacji otoczenia ciemny tryb może paradoksalnie pogorszyć czytelność tekstu i wydłużyć czas czytania. Dark mode a Ekologia Tryb ciemny może przynosić korzyści ekologiczne, szczególnie na ekranach OLED, gdzie czarne piksele praktycznie nie zużywają energii. W skali dużych przedsiębiorstw wykorzystujących wiele urządzeń jednocześnie, oszczędności energii mogą być zauważalne, co wpisuje się w strategie zrównoważonego rozwoju. Rys. 2. Wapro Anywhere można uruchomić na dowolnym urządzeniu – także tablecie lub smartfonie. Dark mode jest dostępny na każdym z nich Dark Mode w systemach ERP od Asseco Business Solutions Wdrożenie trybu ciemnego w naszych systemach ERP wiązało się z wieloma wyzwaniami i trudnościami, które wymagały zaangażowania projektantów UX oraz dbałości o najdrobniejsze szczegóły. Kluczowym zadaniem było zapewnienie odpowiedniego kontrastu między tekstem a tłem, co wymagało precyzyjnego doboru parametrów wizualnych w celu zminimalizowania zmęczenia oczu. Jednocześnie konieczne było wybranie kolorów akcentowych, które nie tylko będą estetyczne, ale także funkcjonalne i spójne z identyfikacją wizualną systemu. Proces ten obejmował liczne testy na różnych ekranach, by uwzględnić ich zróżnicowane parametry, takie jak jasność czy odwzorowanie barw. Dodatkowym wyzwaniem było utrzymanie spójności wizualnej między trybem ciemnym a jasnym, co miało na celu zapewnienie użytkownikom jednolitego i komfortowego doświadczenia, niezależnie od ich preferencji. Każdy etap prac był prowadzony z myślą o użytkownikach, by stworzyć rozwiązanie intuicyjne i dostosowane do ich potrzeb. Z trybu ciemnego użytkownicy mogą korzystać w rozwiązaniach ERP Wapro Anywhere oraz Macrologic Anywhere. Jako zespół Asseco Business Solutions, intensywnie pracujemy nad rozszerzeniem tej funkcjonalności na pozostałe systemy, dążąc do stworzenia spójnych i intuicyjnych rozwiązań dla wszystkich naszych produktów. Rys. 3. Tryb ciemny może pozytywnie wpływać na redukcję zmęczenia oczu przy długotrwałej pracy przy monitorze.

Współczesne przedsiębiorstwa produkcyjne muszą błyskawicznie dostosowywać się do ewoluujących warunków rynkowych. Wzrost oczekiwań w zakresie wydajności, elastyczności i bezpieczeństwa sprawia, że systemy ERP nieustannie ewoluują, aby sprostać nowym wyzwaniom. Rok 2025 to czas intensywnego rozwoju technologii takich jak sztuczna inteligencja, zaawansowana analityka czy mobilność systemów. Jak te innowacje wpłyną na funkcjonowanie biznesu? Sztuczna inteligencja i uczenie maszynowe w ERP Wykorzystanie sztucznej inteligencji (AI) oraz uczenia maszynowego w systemach ERP zyskuje na znaczeniu. Automatyzacja procesów, prognozowanie trendów oraz personalizacja usług to tylko niektóre z zalet, które wnoszą te technologie. Świetnym przykładem jest narzędzie do planowania produkcji – Abas APS (Advanced Planning and Scheduling) w Abas ERP, który dzięki zaawansowanym algorytmom pomaga optymalizować zasoby, minimalizować marnotrawstwo i podnosić efektywność operacyjną. Business Intelligence i zaawansowana analityka danych Nowoczesne systemy ERP coraz częściej oferują analizę danych w czasie rzeczywistym, dostarczając przedsiębiorstwom cennych informacji o ich działalności. Moduły Business Intelligence (BI) pozwalają na kompleksowy monitoring wyników finansowych, operacyjnych czy produkcyjnych, umożliwiając szybkie i świadome podejmowanie decyzji. To kluczowy element dla firm działających w dynamicznym i nieprzewidywalnym środowisku biznesowym. Modułowość, personalizacja i mobilność ERP Firmy poszukują dziś elastycznych rozwiązań, które można dopasować do indywidualnych potrzeb i skalować w miarę rozwoju przedsiębiorstwa. Stąd rosnąca popularność modułowych systemów ERP, pozwalających na łatwe integrowanie nowych funkcjonalności oraz dostosowanie oprogramowania do specyfiki działalności. Mobilność jest kolejnym kluczowym czynnikiem – współczesne ERP umożliwiają dostęp do kluczowych funkcji z dowolnego miejsca, co jest szczególnie istotne w dobie pracy hybrydowej i zdalnej. Możliwość zarządzania procesami w czasie rzeczywistym nie tylko zwiększa efektywność, ale także podnosi komfort codziennej pracy zespołów. Cyberbezpieczeństwo i zgodność z przepisami W czasach, gdy liczba cyberzagrożeń nieustannie rośnie, firmy przykładają coraz większą wagę do ochrony swoich danych. Nowoczesne systemy ERP oferują zaawansowane mechanizmy szyfrowania, kontrolę dostępu oraz zgodność z regulacjami prawnymi, co zwiększa bezpieczeństwo i buduje zaufanie użytkowników. Podsumowanie Systemy ERP, takie jak Abas ERP, są fundamentem cyfrowej transformacji w przemyśle. Wykorzystanie nowoczesnych technologii – od sztucznej inteligencji po zaawansowaną analitykę – umożliwia firmom efektywne zarządzanie zasobami, szybsze reagowanie na zmieniające się warunki rynkowe oraz zapewnienie bezpieczeństwa danych. Dzięki tym innowacjom polskie przedsiębiorstwa produkcyjne nie tylko zwiększają swoją konkurencyjność, ale także dynamicznie rozwijają się w coraz bardziej wymagającym świecie biznesu. Sprawdź historie firm produkcyjnych które już czerpią korzyści z Abas ERP: Odlewnie Polskie S.A. – Wywiad z dyrektorem produkcji: Jak wyglądał proces produkcji przed wdrożeniem systemu, co się zmieniło w firmie Odlewnie Polskie S.A. (OPSA) od momentu wdrożenia oprogramowania Abas ERP, na czym dokładnie polega wsparcie i optymalizacja procesów produkcyjnych w Abas ERP. Grupa PGO S.A. – największa grupa przemysłowa wyspecjalizowana w produkcji odlewów i odkuwek w Polsce stawia informatyczny krok w przyszłość z Abas ERP. Protec sp. z o.o. o wieloletniej współpracy, celach biznesowych i zmianach wprowadzonych dzięki systemowi Abas ERP w wywiadzie z Abas Business Solutions Poland opowiada Kierownik działu IT w Protec. Tekra sp. z o.o. – Wdrożenie nowoczesnego systemu Abas ERP w spółce Tekra w celu automatyzacji pracy na poszczególnych działach produkcyjnych, cyfryzacji obiegu dokumentów, poprawy ogólnej wydajności pracy, redukcji źródła powstawania kosztów. Block Quote Ruland Engineering & Consulting – Abas ERP usprawnia kluczowe procesy zarządzania projektami, optymalizuje koszty produkcji i wspiera automatyzację całego łańcucha dostaw zakładu Ruland. Bruk sp. z o.o. – Spółka Bruk, jeden z największych producentów elementów betonowych na południu Polski. Dzięki inwestycji w system Abas ERP unowocześnia i automatyzuje zarządzanie i monitoring procesów planowania produkcji, usprawnia komunikację, redukując ryzyko wystąpienia nieoczekiwanych opóźnień w realizacji zleceń. Mueller Fabryka Świec S.A. – Abas we współpracy z kilkuosobowym zespołem firmy Mueller Fabryka Świec S.A., wdrożył swój system klasy ERP w 100% w trybie zdalnym. Tym osiągnięciem, Abas stawia przełomowy krok w kierunku cyfrowej transformacji przedsiębiorstw i zdalnej rzeczywistości. Kalenborn Polska – Grupa Kalenborn specjalizuje się w wykonywaniu całych projektów odpornych na wycieranie, elementów instalacji w postaci wykładzin dla rurociągów pneumatycznych, wykładzin mieszarek, kanałów, cyklonów, zsuwni, zbiorników, zwiększając ich niezawodność podczas pracy.

Wyobraź sobie zarządzanie projektem, gdzie każdy aspekt, od planowania i budżetowania po realizację i dostawę, jest bezproblemowo zintegrowany w jednej platformie. To właśnie oferuje moduł zarządzania projektami w Microsoft Business Central. Pozwala on na bieżąco śledzić postępy projektu. Nie musisz już przeszukiwać stosów arkuszy kalkulacyjnych ani żonglować wieloma aplikacjami – wszystko, czego potrzebujesz, jest na wyciągnięcie ręki. Precyzyjne śledzenie wydajności projektu Jedną z najważniejszych zalet jest możliwość precyzyjnego śledzenia wydajności projektu. Możesz ustalać budżety i porównywać je z rzeczywistymi wydatkami, co daje wgląd w to, na co idą Twoje pieniądze i pomaga Ci zmieścić się w limitach finansowych. To szczegółowe śledzenie może zmienić zasady gry w zakresie utrzymania dobrej kondycji finansowej i zapewnienia rentowności projektów. Prosta alokacja zasobów Alokacja zasobów staje się dziecinnie prosta dzięki Business Central. Na pierwszy rzut oka widać, którzy członkowie zespołu są dostępni i najlepiej nadają się do określonych zadań. Gwarantuje to, że właściwi ludzie pracują nad właściwymi zadaniami we właściwym czasie, optymalizując produktywność i minimalizując przestoje. Bezproblemowe zarządzanie czasem i wydatkami Zarządzanie czasem i wydatkami to kolejny obszar, w którym Business Central błyszczy. Członkowie zespołu mogą łatwo rejestrować swoje godziny i wydatki bezpośrednio w systemie. To nie tylko upraszcza płace i fakturowanie, ale także zapewnia dokładne i aktualne informacje na temat kosztów projektu. Elastyczne opcje fakturowania Mówiąc o fakturowaniu, moduł obsługuje różne metody rozliczeń – niezależnie od tego, czy chcesz wystawiać faktury na podstawie stałej ceny, czasu i materiałów, czy też kombinacji obu. Ta elastyczność pozwala na obsługę różnych typów klientów i projektów bez kłopotów z przełączaniem się między różnymi systemami. Zaawansowana analityka projektu Dzięki solidnej analityce projektu możesz zagłębić się w dane, odkrywając szczegółowe informacje i trendy, które pomogą Ci podejmować świadome decyzje. Integracja z narzędziami takimi jak Power BI pozwala na zaawansowaną wizualizację danych, przekształcając surowe liczby w użyteczne informacje. Usprawnione planowanie i zarządzanie zasobami Funkcje planowania i zarządzania zasobami pomagają organizować i usprawniać przepływy pracy. Możesz tworzyć szczegółowe plany projektów, przydzielać zadania i śledzić postępy, a wszystko to przy jednoczesnym zapewnieniu efektywnego wykorzystania zasobów. Ten poziom organizacji utrzymuje projekty na właściwym torze i pomaga zapobiegać kosztownym opóźnieniom. Scentralizowane centrum zarządzania projektami Zasadniczo, moduł zarządzania projektami w Business Central działa jako centralny węzeł dla wszystkich działań związanych z projektem. Gromadząc wszystko w jednym miejscu, nie tylko zwiększa wydajność, ale także zapewnia poziom widoczności i kontroli, który może prowadzić do lepszych wyników projektów i większego zadowolenia klientów. Jest to narzędzie zaprojektowane tak, aby dostosować się do unikalnych potrzeb Twoich projektów, co czyni je nieocenionym atutem dla każdej firmy, która żongluje wieloma projektami i dąży do osiągania wyjątkowych wyników. Najważniejsze cechy modułu zarządzania projektami Business Central Moduł zarządzania projektami w Microsoft Business Central oferuje kompleksowy zestaw funkcji zaprojektowanych w celu usprawnienia i optymalizacji zadań związanych z zarządzaniem projektami. Oto kilka kluczowych cech: Śledzenie projektu – Śledzenie wydajności projektu w czasie rzeczywistym, w tym statusu, zużycia budżetu i postępu zadań. Budżetowanie i kontrola kosztów – Definiuj budżety dla projektów i śledź rzeczywiste wydatki w stosunku do prognoz. Alokacja zasobów — efektywna alokacja zasobów w oparciu o dostępność i wymagania projektu. Wprowadzanie czasu i wydatków – Pracownicy mogą rejestrować swój czas i wydatki bezpośrednio w systemie. Fakturowanie — obsługuje różne struktury fakturowania, takie jak stała cena, czas i materiał lub kombinacja obu. Analiza projektu — analizowanie i monitorowanie wskaźników KPI projektu przy użyciu narzędzi takich jak Power BI. Planowanie projektu — tworzenie projektów, przypisywanie zadań i przygotowywanie wierszy planowania projektu. Zarządzanie zasobami — zarządzanie zasobami, w tym pracownikami i maszynami, oraz śledzenie ich wykorzystania. Raporty projektowe – Wbudowane raporty do monitorowania postępów i wydajności projektu. Funkcjonalności te mogą znacznie zwiększyć zdolność firmy do zarządzania różnego rodzaju projektami, zapewniając ich efektywną realizację, w ramach budżetu i ku zadowoleniu klientów. 🔹 Gotowy, aby efektywniej zarządzać swoimi projektami? Dowiedz się, jak Microsoft Business Central może usprawnić Twoje procesy i zwiększyć rentowność projektów! 👉 Skontaktuj się z nami już dziś i poznaj możliwości Business Central!

MBV AG, wiodący producent próbników mikrobiologicznych powietrza, dzięki Proalpha ERP osiąga całościową integrację i automatyzację procesów produkcyjnych i biznesowych. Strategiczna cyfryzacja zwiększa efektywność i konkurencyjność przedsiębiorstwa.  MBV AG słynie z produkcji precyzyjnych próbników stosowanych na całym świecie w przemyśle farmaceutycznym, kosmetycznym i spożywczym, a także w badaniach naukowych i produkcji sprzętu medycznego. Aby sprostać rosnącym wymaganiom w zakresie jakości i efektywności, MBV opracowało i wdrożyło kompleksową strategię cyfryzacji. Kluczowym elementem tej strategii była implementacja systemu Proalpha ERP.  Pełna integracja ERP Jednym z głównych celów cyfryzacji w MBV było stworzenie wspólnej infrastruktury informatycznej dla przedsiębiorstwa i jego spółki zależnej Femron. Wcześniej obie firmy wymieniały informacje głównie poprzez pocztę e-mail, co prowadziło do zbędnych nakładów pracy i nieefektywnych procesów. Obecnie jednolity system ERP Proalpha zapewnia centralną pulę danych obejmującą cały łańcuch wartości. Block Quote Efektywność dzięki automatyzacji  Automatyzacja w MBV rozpoczyna się już na etapie konstrukcji. Po zatwierdzeniu rysunku 3D wszystkie dane produktu zostają automatycznie przeniesione do danych podstawowych artykułów w systemie Proalpha. Standaryzacja ułatwia komunikację zarówno wewnętrzną, jak i z klientami oraz spółką zależną Femron. Na podstawie rozmów z klientami konfigurator produktów Proalpha automatycznie tworzy oferty i w razie potrzeby rejestruje nowe artykuły bezpośrednio w systemie.  Z każdym przychodzącym zamówieniem rozpoczyna się łańcuch procesów przebiegających między MBV i Femron. System ERP tworzy i kontroluje zlecenia, planuje procesy produkcyjne i automatycznie generuje wszystkie potrzebne dokumenty. „Dzięki Proalpha wszystkie etapy pracy mają ściśle zdefiniowany przebieg, co znacząco zwiększa naszą efektywność” – wyjaśnia Tiefenbach.  Przejrzystość we wszystkich aspektach i elastyczne skalowanie  MBV wykorzystuje Proalpha Integration Workbench (INWB) do replikacji danych podstawowych i automatycznej wymiany dokumentów. Dzięki temu wszystkie działy mają zawsze dostęp do aktualnych danych. Zintegrowane zarządzanie dokumentami i CRM oraz moduł Advanced Planning and Scheduling (APS) zapewniają optymalne planowanie zasobów i wysoką jakość danych.  „Możliwość łatwego dostępu do wszystkich danych i tworzenia szczegółowych zestawień ma dla mnie jako COO szczególnie dużą wartość”, podkreśla Tiefenbach. Obszerne funkcje Proalpha Analyzer do tworzenia raportów i analiz wspierają kierownictwo firmy przy podejmowaniu decyzji.  Spojrzenie w przyszłość z Proalpha ray  W 2024 MBV wdroży wersję oprogramowania Proalpha ray obsługiwaną za pośrednictwem przeglądarek internetowych. Poprzez aplikacje internetowe system Proalpha umożliwia pracownikom efektywną pracę niezależnie od lokalizacji. „Możliwość obsługi w sieci Web była dla nas ważna od samego . Zarówno z domu, jak i z biura, dzięki ray każdy może realizować swoje zadania z dowolnego miejsca. To jest przyszłość” – mówi Tiefenbach.   Konsekwentna cyfryzacja i wykorzystanie najnowocześniejszej technologii ERP pomogły MBV w optymalizacji procesów, redukcji kosztów i zwiększeniu konkurencyjności. Dzięki partnerskiemu wsparciu Proalpha MBV AG pozostaje pionierem w branży, doskonale przygotowanym na wyzwania nowoczesnej produkcji.