Zdjęcie

Wdrożenie systemu MES – krok po kroku

Digitalizacja, Industry 4.0, Smart Factory i IoT już niebawem będą decydować o konkurencyjności w branży przemysłowej. Aby rozpocząć proces cyfryzacji, należy zacząć od działu produkcji. Jakie znaczenie w tym procesie ma system MES? W jakich etapach przebiega jego wdrożenie? O tym w dalszej części artykułu.

MES ‒ SYSTEM ZARZĄDZANIA PRODUKCJĄ

MES (od ang. Manufacturing Execution System) to oprogramowanie związane z produkcją, wspierane przez technologię informatyczną. Zapewnia ono sprawną komunikację pionową między systemem ERP zarządzającym wszystkimi procesami, a halą produkcyjną oraz usprawnia komunikację poziomą ‒ od działu przyjęć towarów do działu wysyłek w czasie rzeczywistym.

System MES jest często i prawidłowo określany jako główny system w procesie produkcyjnym, przy czym jednak to system ERP pozostaje głównym systemem w całym przedsiębiorstwie. Systemy te komunikują się ze sobą w czasie rzeczywistym, aby zapewnić odpowiednią wymianę informacji ‒ z systemu ERP do hali produkcyjnej i odwrotnie. System MES stanowi zatem podstawę do cyfryzacji procesów produkcyjnych w celu poprawy i optymalizacji działań zwiększających wartość w perspektywie długoterminowej.

 

Według VDI 5600, typowe zadania zarządzane przez system MES obejmują:

  • zarządzanie zamówieniami,
  • szczegółowe planowanie i sterowanie procesami,
  • pozyskiwanie danych,
  • zarządzanie jakością,
  • zarządzanie materiałami,
  • zarządzanie wyposażeniem,
  • zarządzanie informacją i analiza wydajności,
  • zarządzanie energią,
  • zarządzanie zasobami ludzkimi.

WDROŻENIE SYSTEMU MES ‒ ETAPY

Digitalizacja zarządzania produkcją poprzez wdrożenie systemu MES wymaga właściwego podejścia. Przede wszystkim należy określić, jakie funkcje system ma spełniać i w czym nam może pomóc. Cały proces przebiega w następujących etapach:

1.   Przygotowanie

Kluczowe znaczenie na tym etapie ma studium wykonalności i ocena ekonomiczna. Wykonuje się je na podstawie stanu obecnego, aby sprawdzić, czy zdefiniowane cele są finansowo opłacalne i technicznie wykonalne.

2.   Wybór oprogramowania

Aby wybrać oprogramowanie, trzeba wiedzieć, jakie funkcjonalności powinno ono posiadać. Dokładna specyfikacja powinna zatem zawierać nie tylko wymagania funkcjonalne, ale także opisywać procesy produkcyjne oraz sposób, w jaki działania tworzące wartość dodaną mogą zostać ulepszone i zoptymalizowane w dłuższej perspektywie przy użyciu wybranego systemu zarządzania produkcją.

Etap ten jest niezwykle ważny i zaleca się, aby zlecać sporządzenie specyfikacji profesjonaliście. Zyskamy w ten sposób pewność, że zostanie ona sporządzona znacznie szybciej, poprawne i nie będzie pozostawiać miejsca na luźną interpretację.

Na rynku dostępnych jest bowiem wiele dostawców systemów MES, z których każdy oferuje odmienne funkcjonalności. Potrzeba więc wiedzy i doświadczenia, aby wybrać optymalne rozwiązanie.

 

3.   Wdrożenie systemu zarządzania produkcją MES

Wiele firm nie ma dedykowanego działu zarządzania projektami strategicznymi. Z reguły stanowisko kierownika projektu MES zajmuje pracownik, co do którego można przypuszczać, że posiada odpowiednie umiejętności. Nie zwalnia go to jednak z codziennych obowiązków, co z kolei skutkować może powstawaniem wąskich gardeł i niedotrzymywaniem terminów.

Zapewnienie pracownikom wszechstronnego doradztwa, ukierunkowanego coachingu oraz umożliwienie im udziału w warsztatach, które pozwolą im się zaangażować we wdrożenie systemu MES, stanowi zabezpieczenie przed takimi potencjalnymi problemami.

Aby zapewnić udane wdrożenie systemu zarządzania produkcją i sprawne działanie, należy ściśle współpracować z przyszłym partnerem systemowym.

Digitalizacja przemysłu i wprowadzanie zmian przynoszących korzyści, to trudne i skomplikowane procesy. Z tego względu należy zadbać o odpowiednie ich etapowanie, które pozwoli uniknąć problemów i dokładnie skalkulować potrzeby oraz możliwości. Zasada ta dotyczy także wdrożenia systemów zarządzania produkcją, czyli MES.

Komentarze (0)

Napisz komentarz

Nie ma tutaj jeszcze żadnego komentarza, bądź pierwszy!

Napisz komentarz
Dodaj komentarz

Przeczytaj również:

Dixstone przyspieszy globalną transformację offshore dzięki IFS Cloud

Wdrożenie IFS Cloud zwiększy efektywność działania i wesprze zrównoważony rozwój w globalnym portfelu usług energetycznych firmy. IFS, wiodący dostawca oprogramowania Industrial AI dla przemysłu, ogłosił dziś, że firma Dixstone wybrała platformę IFS Cloud. Rozwiązanie będzie wykorzystywane do modernizacji i ujednolicenia procesów w 10 krajach, obejmujących ponad 2 200 specjalistów. Dzięki Industrial AI Dixstone wzmocni bezpieczeństwo, innowacyjność i zrównoważony rozwój swojej działalności. Decyzja ta jest ważnym etapem cyfrowej transformacji firmy i potwierdza jej ambicję, by utrzymywać najwyższy poziom działania na każdym etapie łańcucha wartości w sektorze offshore ropy i gazu. Firma Dixstone, powołana została w celu skonsolidowania kompetencji Grupy Perenco w obszarze usług offshore, dostarcza zintegrowane rozwiązania w zakresie budowy, wierceń i usług dla pól naftowych, prac typu workover, usług morskich oraz wycofywania instalacji z eksploatacji (decommissioning). Firma stoi za przełomowymi projektami, takimi jak pierwszy w Wielkiej Brytanii test zatłaczania CO₂ w ramach Carbon Capture and Storage (CCS) oraz platforma do decommissioningu Obana – największa na świecie samopodnośna, ciężarowa jednostka typu jack-up w swojej klasie. Dynamiczny rozwój Dixstone wymagał nowoczesnej platformy cyfrowej, która nadąży za skalą ambicji biznesowych. Wybór IFS Cloud wynikał z głębokiej funkcjonalności branżowej, modułowej budowy oraz możliwości skalowania rozwiązania w złożonym, wielooddziałowym środowisku. Wdrożenie IFS Cloud zapewni Dixstone zaawansowaną kontrolę finansową nad projektami oraz pełny wgląd w realizację bogatego portfela zadań – od konwersji jednostek offshore, przez instalacje i usługi morskie, po decommissioning. Planowanie, realizacja i monitorowanie w czasie rzeczywistym umożliwią precyzyjne zarządzanie budżetami, harmonogramami i zasobami. Dzięki temu nawet najbardziej wymagające projekty będą realizowane terminowo, w ramach założonych kosztów i zgodnie z najwyższymi standardami bezpieczeństwa. Równolegle Dixstone zyska spójne środowisko do zarządzania majątkiem dla globalnej floty wiertni, jednostek pływających i platform. Wykorzystując predykcyjne utrzymanie ruchu i scentralizowane dane o aktywach, firma będzie mogła maksymalizować dostępność urządzeń, wydłużać cykl życia kluczowych zasobów oraz reagować na potencjalne problemy, zanim wpłyną one na ciągłość operacji. Takie podejście realnie zwiększy efektywność i przewidywalność działań oraz wzmocni zaangażowanie Dixstone w kwestie bezpieczeństwa, ochrony środowiska i długoterminowego tworzenia wartości. Block Quote Block Quote Implementacja IFS Cloud jest spójna ze strategicznym ukierunkowaniem Dixstone na wysoką efektywność działania i długofalowy, zrównoważony rozwój. Integracja procesów w całym łańcuchu wartości E&P – od poszukiwań, przez eksploatację, aż po decommissioning – umożliwi firmie oferowanie modułowych, dopasowanych do potrzeb rozwiązań, które ograniczają wpływ na środowisko, a jednocześnie zwiększają wartość dostarczaną klientom na całym świecie. O firmie Dixstone Z siedzibą główną w Hoofddorp w Holandii, Dixstone jest spółką powiązaną z Grupą Perenco, specjalizującą się w zintegrowanych rozwiązaniach dla przemysłu. Dzięki obecności w 10 krajach i zespołowi ponad 2 000 doświadczonych specjalistów firma łączy bogate doświadczenie i innowacyjne podejście w obszarze usług inżynieryjnych, obejmując cały łańcuch wartości sektora ropy i gazu, a także projekty wykraczające poza ten segment.Od pierwszej konwersji tankowca w 2003 roku po dzisiejszą pozycję dużej, skonsolidowanej organizacji z dwiema własnymi stoczniami w Gabonie i Holandii, Dixstone oferuje szerokie portfolio usług, w tym budowę statków, konwersje wiertni i jednostek pływających, wiercenia i usługi offshore, decommissioning, utrzymanie oraz kompleksowe zarządzanie flotą morską. Wartości, którymi kieruje się Dixstone – współpraca, odpowiedzialność, bezpieczeństwo i innowacyjność – pozwalają firmie stale podnosić jakość wyników osiąganych dla klientów oraz budować kulturę rozwoju i zaangażowania wewnątrz organizacji.Dixstone aktywnie przyczynia się do ograniczania wpływu branży na globalne ocieplenie poprzez optymalizację zużycia energii oraz projektowanie nowej generacji wiertni i jednostek pływających o wysokich parametrach ESG. Firma wzmacnia również swoje zaangażowanie społeczne i prośrodowiskowe, nadając priorytet inicjatywom, które wspierają te cele. Dixstone jest jedną ze spółek sektora energetycznego należących do rodziny Perrodo.Dixstone posiada certyfikaty ISO 9001, 14001 oraz 45001.
Dixstone-przyspieszy-globalną-transformację-offshore-dzięki-IFS-Cloud
Logo firmy IFS
zweryfikowano

4/5(2 głosów)

IFS


IFS
Cała Polska
150 osób
Zobacz profil
Branża
Automotive, Budownicza, Chemiczna, Dystrybucja, Elektronika, Meblarska, Medyczna, Metalurgiczna, Produkcyjna, Sektor publiczny, Spożywcza FMCG, Transportowa, Tworzywa sztuczne, Usługi, Przemysł obronny i lotniczy, Produkcja maszyn, Produkcja zaawansowanych technologii i elektroniki
Opis
Zredukuj złożoność, koszty i ryzyko. Planuj i optymalizuj dostępność kluczowych zasobów, świadczenie usług i wydajność pracowników oraz zarządzaj nimi dzięki IFS Cloud....
rozwiń