Jak-wybrać-odpowiednie-oprogramowanie-do-tworzenia-etykiet-kodów-kreskowych

Jak wybrać odpowiednie oprogramowanie do tworzenia etykiet kodów kreskowych?

Kody kreskowe stały się integralną częścią współczesnego zarządzania logistyką, magazynami i produkcją. Ich użycie jest niezbędne w niemal każdej branży, od handlu detalicznego po hurt. Dzięki nim przedsiębiorstwa mogą z łatwością zarządzać swoimi zasobami, śledzić produkty na każdym etapie ich cyklu życia oraz optymalizować procesy magazynowe. Odpowiednio dobrane oprogramowanie do generowania i zarządzania etykietami kodów kreskowych nie tylko upraszcza codzienne procesy, ale także znacząco podnosi efektywność operacyjną.

Dobrze zaprojektowane narzędzie do tworzenia etykiet wpływa na automatyzację wielu procesów, co pozwala przedsiębiorstwom zredukować błędy ludzkie i obniżyć koszty operacyjne. W dzisiejszym artykule przeanalizujemy trzy popularne oprogramowania – BarTender, NiceLabel oraz ZebraDesigner Professional – aby pomóc Ci wybrać najlepsze oprogramowanie dla Twojej firmy.

BarTender – uniwersalne rozwiązanie dla dowolnego przedsiębiorstwa

BarTender to elastyczne oprogramowanie zaprojektowane z myślą o każdej firmie, niezależnie od jej rozmiaru. Jego wszechstronność sprawia, że jest to narzędzie, które znajduje zastosowanie w wielu branżach, od małych przedsiębiorstw po globalne korporacje. Główną zaletą BarTender jest możliwość projektowania etykiet, obsługa druku kodów kreskowych oraz zarządzanie procesem druku na poziomie globalnym.

BarTender jest znany nie tylko ze swojej elastyczności, ale również z zaawansowanych możliwości zarządzania danymi. Oprogramowanie to umożliwia firmom nie tylko projektowanie etykiet, ale także zarządzanie ogromnymi bazami danych, które mogą być używane do automatycznego generowania zmiennych elementów na etykietach. Dzięki wsparciu dla zaawansowanych standardów branżowych, BarTender jest często wybierany przez firmy, które muszą spełniać specyficzne wymagania prawne i regulacyjne, takie jak etykietowanie produktów farmaceutycznych zgodnie z wymogami FDA.

Kluczowe funkcje BarTender:

  • Wsparcie dla zgodności z normami branżowymi – BarTender pomaga firmom spełniać normy i regulacje branżowe, co jest kluczowe w sektorach takich jak farmacja czy produkcja spożywcza.
  • Zautomatyzowane procesy druku – Oprogramowanie umożliwia automatyzację procesów druku, co pozwala na znaczne przyspieszenie i usprawnienie operacji.
  • Integracja z systemami ERP i WMS – BarTender doskonale współpracuje z różnorodnymi systemami zarządzania przedsiębiorstwem (ERP) i magazynowymi (WMS), co ułatwia płynne zarządzanie danymi i procesami.
  • Obsługa RFID – Oprogramowanie BarTender wspiera również technologię RFID, co jest istotne w nowoczesnych systemach logistycznych, gdzie automatyczne śledzenie towarów odgrywa kluczową rolę.
  • Tworzenie złożonych etykiet – Oprogramowanie umożliwia projektowanie złożonych etykiet, zawierających elementy zmienne, kody kreskowe, grafiki oraz różne rodzaje tekstu.
  • BarTender Cloud – Wersja chmurowa, która umożliwia projektowanie, zarządzanie etykietami i procesami druku z dowolnego miejsca, zapewniając elastyczność i skalowalność bez konieczności inwestycji w infrastrukturę IT. Centralizacja operacjI, redukcja kosztów IT i łatwa integracja z systemami ERP, WMS i MES.

BarTender oferuje szerokie możliwości konfiguracji, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla firm poszukujących skalowalnych narzędzi do zarządzania etykietami. Elastyczność tej platformy pozwala na dostosowanie jej do zmieniających się potrzeb firmy, co sprawia, że jest to doskonały wybór zarówno dla małych, jak i dużych przedsiębiorstw. BarTender posiada również swoje własne sterowniki do ogromnej ilości drukarek.

NiceLabel – intuicyjne i szybkie rozwiązanie dla każdej firmy

NiceLabel wyróżnia się prostotą obsługi i intuicyjnym interfejsem, co czyni go rozwiązaniem dopasowanym dla firm, które potrzebują szybkiego i efektywnego narzędzia do tworzenia etykiet. NiceLabel jest skierowany do przedsiębiorstw, które chcą zminimalizować czas potrzebny na szkolenie pracowników i wdrażanie nowych procesów.

NiceLabel oferuje nie tylko intuicyjny interfejs, ale także wsparcie dla pracy zespołowej i zarządzania procesami na poziomie korporacyjnym. Dzięki zintegrowanym funkcjom współpracy, wiele osób może jednocześnie pracować nad projektem etykiety, co znacznie przyspiesza czas wprowadzenia nowego produktu na rynek. Dodatkowo, NiceLabel umożliwia automatyczne generowanie dokumentacji, co ułatwia firmom spełnienie wymogów audytowych i certyfikacyjnych.

Najważniejsze cechy NiceLabel:

  • Prosty interfejs użytkownika – NiceLabel oferuje bardzo łatwy w obsłudze interfejs, który pozwala projektować etykiety nawet osobom niebędącym specjalistami IT. Dzięki temu możliwe jest szybkie i efektywne tworzenie projektów etykiet bez konieczności długotrwałych szkoleń.
  • Szeroka możliwość dostosowywania – Oprogramowanie umożliwia dostosowanie interfejsu użytkownika oraz funkcji, co pozwala na projektowanie etykiet według indywidualnych potrzeb firmy.
  • Integracja z systemami ERP – NiceLabel integruje się z popularnymi systemami ERP, takimi jak SAP, co pozwala na płynne wprowadzanie i aktualizowanie danych w czasie rzeczywistym.
  • Obsługa standardów branżowych – NiceLabel umożliwia łatwe spełnianie wymagań i norm związanych z etykietowaniem, co jest szczególnie ważne w branżach regulowanych, takich jak medycyna, logistyka czy produkcja.
  • Loftware Cloud – nowoczesne, kompleksowe rozwiązanie chmurowe, które pozwala na centralne zarządzanie, projektowanie i drukowanie etykiet z dowolnego miejsca, co jest wygodne szczególnie dla firm o rozproszonej infrastrukturze. Polecane dla średnich i rozwijających się firm. Oferuje elastyczny dostęp, oszczędność zasobów IT, automatyczne aktualizacje oraz globalne wsparcie, zapewniając szybkie wdrożenie i efektywne zarządzanie etykietowaniem.

NiceLabel jest doskonałym wyborem dla firm, które potrzebują intuicyjnego i szybkiego rozwiązania do projektowania etykiet. Dzięki prostemu interfejsowi, przedsiębiorstwa mogą znacznie skrócić czas potrzebny na wdrożenie oprogramowania oraz zmniejszyć koszty związane ze szkoleniem personelu.

ZebraDesigner Professional 3 – dedykowane rozwiązanie do drukarek Zebra

ZebraDesigner Professional 3 to narzędzie dedykowane specjalnie do współpracy z drukarkami marki Zebra, co czyni je odpowiednim rozwiązaniem dla firm, które korzystają ze sprzętu tej firmy. Bezproblemowa integracja z drukarkami Zebra to jeden z największych atutów tego oprogramowania, co zapewnia jego pełne wykorzystanie i optymalizację funkcji sprzętowych.

ZebraDesigner Professional 3 nie tylko integruje się z drukarkami Zebra, ale także oferuje wsparcie dla technologii internetowych. Dzięki temu użytkownicy mogą zdalnie zarządzać drukiem etykiet, co jest szczególnie przydatne w firmach z rozproszoną infrastrukturą produkcyjną lub logistyczną. Warto również zauważyć, że oprogramowanie to pozwala na dynamiczne zarządzanie projektami etykiet, co sprawia, że nawet duże wolumeny druku mogą być łatwo obsługiwane bez konieczności ręcznego wprowadzania danych.

Główne zalety ZebraDesigner Professional 3:

  • Intuicyjny interfejs użytkownika – Podobnie jak NiceLabel, ZebraDesigner oferuje prosty i łatwy w obsłudze interfejs, który umożliwia szybkie projektowanie etykiet, nawet dla osób bez zaawansowanych umiejętności technicznych.
  • Obsługa drukarek Zebra – Oprogramowanie jest specjalnie zaprojektowane do współpracy z drukarkami Zebra, co zapewnia pełną kompatybilność i wykorzystanie wszystkich funkcji drukarek tej marki.
  • Wsparcie dla zmiennych danych – ZebraDesigner Professional 3 pozwala na dynamiczne drukowanie etykiet zawierających zmienne dane, co ułatwia zarządzanie dużymi wolumenami drukowanych etykiet.
  • Obsługa RFID – Oprogramowanie wspiera również drukowanie i kodowanie etykiet RFID, co jest szczególnie przydatne w nowoczesnych rozwiązaniach logistycznych i magazynowych.
  • Oprogramowanie Cloud Connect – Bezpieczna łączność z chmurą. Cloud Connect umożliwia urządzeniom marki Zebra, takim jak drukarki Print DNA i komputery mobilne, bezpośrednią integrację z chmurą. Dzięki temu stają się one częścią strategii chmurowej i ekosystemów IoT, umożliwiając zdalne zarządzanie i strumieniowanie danych. Rozwiązanie wspiera platformy, takie jak Google Cloud, Azure i AWS, redukując koszty poprzez eliminację lokalnych serwerów.

ZebraDesigner to idealne rozwiązanie dla firm, które korzystają z drukarek Zebra i potrzebują dedykowanego oprogramowania, które zapewnia pełną integrację sprzętu z oprogramowaniem. Jest to doskonały wybór dla firm z branży logistycznej, magazynowej i produkcyjnej, które potrzebują zaawansowanego, ale jednocześnie łatwego w obsłudze narzędzia do zarządzania etykietami.

Które oprogramowanie jest najlepsze dla Twojej firmy?

Wybór odpowiedniego oprogramowania do tworzenia etykiet kodów kreskowych zależy od wielu czynników, np. wielkości przedsiębiorstwa, branży, a także potrzeb w zakresie integracji z istniejącymi systemami.Optymalizacja procesów produkcyjnych i logistycznych to kluczowy element każdej współczesnej firmy. Wybór odpowiedniego oprogramowania do zarządzania etykietami i kodami kreskowymi może nie tylko zminimalizować błędy ludzkie, ale także zwiększyć dokładność operacyjną i poprawić zarządzanie zapasami. Jednakże decyzja o wyborze konkretnego oprogramowania powinna być oparta na szczegółowej analizie potrzeb Twojej firmy. Warto wziąć pod uwagę takie aspekty jak:

  • Skalowalność: Czy oprogramowanie może rosnąć razem z Twoją firmą? Zarówno BarTender, jak i NiceLabel oferują elastyczne opcje licencjonowania, które można dostosować do małych i dużych operacji.
  • Złożoność operacji: Jeśli Twoja firma działa w branży regulowanej lub wymaga zaawansowanych funkcji, takich jak obsługa RFID czy integracja z ERP, rozwiązania takie jak BarTender mogą być bardziej odpowiednie. Jednakże NiceLabel również oferuje szeroki wachlarz zaawansowanych funkcji dla większych przedsiębiorstw.
  • Potrzeba prostoty i szybkości wdrożenia: Firmy, które chcą szybko wdrożyć oprogramowanie bez długiego szkolenia pracowników, mogą skorzystać z prostych i intuicyjnych interfejsów zarówno BarTender, jak i NiceLabel.
  • Integracja z istniejącym sprzętem: Jeśli Twoja firma już korzysta z drukarek Zebra, Zebra Designer Professional 3 będzie naturalnym wyborem, ponieważ zapewnia bezproblemową kompatybilność i pełne wykorzystanie funkcji sprzętowych.

Warto również rozważyć rozwiązania chmurowe, które stają się standardem w nowoczesnych operacjach etykietowania. Platformy takie jak BarTender Cloud, NiceLabel Cloud oraz Zebra Cloud Connect oferują możliwość zdalnego zarządzania etykietami, automatyczne aktualizacje oprogramowania oraz łatwy dostęp z dowolnego miejsca. Chmurowe rozwiązania są szczególnie ważne dla firm, które dążą do zwiększenia elastyczności, zmniejszenia kosztów IT oraz lepszej ochrony danych.

 Podsumowanie

Odpowiednie oprogramowanie do tworzenia etykiet kodów kreskowych może znacząco usprawnić procesy logistyczne, produkcyjne i magazynowe w Twojej firmie. Wybór między BarTender, NiceLabel a Zebra Designer Professional 3 zależy od specyficznych potrzeb Twojego przedsiębiorstwa, a także od tego, jak zaawansowane funkcje są dla Ciebie istotne. Każde z tych narzędzi oferuje zarówno proste, jak i bardziej zaawansowane opcje licencjonowania, co sprawia, że mogą być dostosowane zarówno do małych, jak i dużych firm.

Decyzja o wyborze oprogramowania to indywidualna kwestia, zależna od specyfiki działalności i celów biznesowych. Jeśli potrzebujesz wsparcia w wyborze odpowiedniego rozwiązania, specjaliści z AG Consult są gotowi pomóc. Dzięki swojej wiedzy i doświadczeniu mogą doradzić, które oprogramowanie najlepiej spełni unikalne wymagania Twojej firmy, optymalizując procesy i zwiększając efektywność operacyjną.

Bez względu na to, które narzędzie wybierzesz, każde z nich zapewni Ci korzyści związane z automatyzacją, integracją i efektywnością operacyjną.

Oprogramowanie do kodów kreskowych usprawnia etykietowanie, śledzenie produktów i automatyzację procesów magazynowych w firmach każdej wielkości. Przeczytaj również:

Komentarze (0)

Napisz komentarz

Nie ma tutaj jeszcze żadnego komentarza, bądź pierwszy!

Napisz komentarz
Dodaj komentarz

Przeczytaj również:

10 najczęstszych błędów przy wdrożeniu kodów kreskowych

W projektach ERP i WMS kody kreskowe wciąż potrafią być traktowane jak detal techniczny. Drukarka, skaner, kilka szablonów etykiet i szybkie szkolenie. W praktyce to właśnie na etykietach i skanowaniu najczęściej widać, czy wdrożenie zostało przemyślane, czy jedynie „dopięte” na końcu harmonogramu. Problemy z wdrożeniem kodów kreskowych zwykle nie leżą w systemie WMS. Biorą się one z sytuacji, w której kod i etykieta są wdrożone bez standardu, testów i kontroli jakości. Efekt jest powtarzalny: skany nie wchodzą za pierwszym razem, etykiety się odklejają, a ludzie zaczynają omijać procedury. Poniżej analizujemy najczęstsze błędy pojawiające się przy wdrażaniu kodów kreskowych w środowiskach ERP i WMS. Każdy z nich dotyczy identyfikacji, etykietowania, druku lub skanowania, a więc elementów stricte „barcode’owych”, niezależnie od tego, jak dojrzałe systemowo jest przedsiębiorstwo. W tle pojawiają się popularne oprogramowania takie jak BarTender i NiceLabel, które często odpowiadają za warstwę etykiet, ich utrzymanie i kontrolę zmian. Brak standardu identyfikacji, czyli każdy rozumie kod inaczej Najbardziej kosztowny błąd bywa najmniej widoczny. Nie chodzi o to, że kod kreskowy się nie skanuje. Skanowanie przebiega poprawnie, lecz każdy interpretuje go inaczej. W jednej części organizacji kod opisuje produkt, w innej opakowanie, a w jeszcze kolejnej partię. W takiej sytuacji skan jest tylko technicznym gestem, który nie prowadzi do jednoznacznego wyniku. Aby temu zapobiec, warto ustalić jeden standard identyfikacji: indeks, GTIN, numery partii, SSCC oraz kody lokalizacji. Jeśli problem już występuje w organizacji, warto zrobić audyt słowników i mapowań. W praktyce pomocna jest tabelka mapująca stare identyfikatory na nowe oraz walidacje w WMS przy przyjęciu. Dzięki temu, jeżeli dane nie spełniają standardu, etykieta nie powinna się wydrukować. Zły dobór symboliki: 1D i 2D stosowane bez uzasadnienia Często zdarza się, że przedsiębiorstwo korzysta z jednego typu kodu do wszystkiego. Firmy mogą mieć w zwyczaju używanie wyłącznie kodów 1D, który może nie pomieścić potrzebnych danych. Czasami też kompletnie przechodzą na 2D mogące doprowadzić do trudności w skanowaniu przy niektórych środowiskach. Rekomendujemy dobieranie symboliki do danych i środowiska pracy. 1D jest świetny, gdy kod przenosi jedynie identyfikator. Z kolei 2D ma sens, gdy trzeba zakodować więcej informacji, ale wymaga świadomego podejścia do jakości druku i sprzętu. Aby naprawić problem ze złym doborem symboliki kodów, warto rozdzielić szablony i je zróżnicować w zależności od tego, czy dotyczą produktów, etykiety zbiorczej czy identyfikacji nośnika logistycznego. Etykieta projektowana „pod wygląd”, a nie jako narzędzie operacyjne Z perspektywy wdrożenia najczęściej przegrywa to, co wygląda najlepiej. Etykieta bywa estetyczna, lecz w praktyce nieprzystosowana do środowiska pracy. Wtedy kod jest umieszczony w miejscu trudnym do skanowania, tekst jest zbyt drobny, a dane nie mają logicznej hierarchii. Należy pamiętać, że etykieta powinna być projektowana pod operatora. Kod ma być skanowany szybko i sprawnie, a osoba skanująca powinna mieć możliwość weryfikacji kluczowych danych także wzrokiem. Jeśli już dostrzegasz problem z etykietami, warto przejść proces na magazynie, a następnie przebudować ich layout. Często wystarczy drobna zmiana układu, wielkości czcionek i jednoznaczne rozdzielenie pól. Brak kontroli jakości kodu kreskowego Wielu problemów nie widać na ekranie, lecz dopiero w momencie druku. Wówczas okazuje się, że kod jest zbyt drobny, ma zbyt małe marginesy i jest przycięty przez elementy layoutu. Przekłada się to wprost na liczbę nieudanych odczytów. Warto ustalić minimalne parametry jakości: odpowiedni rozmiar modułu, kontrast oraz cichą strefę wokół kodu kreskowego, aby później skaner mógł go odpowiednio „złapać”. W razie problemów z jakością kodu, warto spróbować go powiększyć, zostawić większe marginesy i poprawić parametry druku. Jeśli trzeba, rekomendujemy powiększenie formatu etykiety. Brak testów w realnym środowisku pracy Etykieta na biurku zawsze zachowuje się inaczej niż na palecie owiniętej folią, zakrzywionym opakowaniu, wilgotnym kartonie czy w chłodni. W związku z tym należy testować etykiety w realnych sytuacjach: po transporcie, po dotknięciu rękawicą i przy słabszym oświetleniu. Na różnych nośnikach i po „normalnym” traktowaniu towaru. Jeśli kod kreskowy słabo działa, często nie winny jest projekt, tylko materiał, klej, folia lub ustawienia druku. Zmiana nośnika lub parametrów termotransferu bywa skuteczniejsza niż przebudowa całego rozwiązania. Druk etykiet oparty o ręczne przepisywanie danych Ręczny druk to najkrótsza droga do błędu, którego nikt nie zauważy na czas. Jedna literówka w numerze partii lub w identyfikatorze opakowania potrafi generować koszt wielokrotnie większy niż wartość sprzętu do automatycznej identyfikacji. Rekomendujemy ograniczenie druku ręcznego do wyjątków oraz wprowadzenie walidacji pól przed wydrukiem. Jeżeli wydruk jest z pliku, wymuś kontrolę wersji pliku i uprawnienia. Druk powinien korzystać z jednego źródła danych, a pola powinny być podstawiane automatycznie. W tym miejscu oprogramowania takie jak BarTender i NiceLabel mogą pobierać dane z systemu lub bazy, ale tylko wtedy, gdy dane wejściowe są spójne. Brak wersjonowania szablonów i zarządzania zmianą W wielu firmach szablon etykiety traktowany jest jak plik graficzny. Tymczasem jest to bardzo ważny element procesu. Zmiana układu, pola czy symboliki bez kontroli oznacza, że magazyn może pracować na kilku wersjach jednocześnie. Przy nawet delikatnej zmianie trudno ustalić, dlaczego kod nie pasuje do logiki identyfikacji. Aby temu zapobiec, należy wprowadzić wersjonowanie szablonów i kontrolę uprawnień. Zmiana etykiety powinna mieć datę wejścia w życie. Jest to kluczowe szczególnie w przypadku dużej ilości etykiet drukowanych w różnych działach. Jeśli problem występuje w organizacji, warto zamrozić jedną wersję, wycofać pozostałe, a następnie wdrożyć prostą komunikację operacyjną dla zespołu. Sprzęt dobrany do budżetu, nie do warunków pracy Skaner nie radzi sobie z 2D, z kodami na błyszczących powierzchniach lub odczytywaniem z większej odległości. Drukarka daje niestabilną jakość, a głowice nie są serwisowane. To tylko jedne z najczęstszych problemów, z którymi borykają się klienci AG Consult. Należy odpowiednio dobrać sprzęt pod warunki pracy: typ kodu, oświetlenie, folię, wilgoć i pył. Oprócz tego, trzeba zaplanować konserwację drukarek, bez której jakość druku będzie niższa. Brak jasnej hierarchii etykiet: produkt, karton, paleta Firma drukuje etykiety, ale nie definiuje, co tak naprawdę identyfikuje sztukę, opakowanie zbiorcze, a co nośnik logistyczny. W pewnym momencie pojawiają się rozbijania palet, konsolidacje i zwroty, a identyfikacja zaczyna być niespójna. Aby temu zapobiec, należy odpowiednio zdefiniować hierarchię jednostek i przypisać do niej etykiety oraz zasady skanowania. Następnie trzeba opracować matrycę szablonów i wdrożyć ją etapowo, począwszy od tego poziomu, który daje największy zwrot (zazwyczaj są to karton i paleta). Brak jasnych zasad skanowania i obsługi wyjątków Jeżeli etykieta się odklei, kod zostanie zamazany lub wydruk będzie słabszy, operator musi wiedzieć, co zrobić. Gdy nie ma procedury, pojawiają się improwizacje, a z nich rodzi się „druga rzeczywistość” poza systemem. Należy zdefiniować proste zasady: co oznacza poprawny skan, kiedy wykonujemy reprint, kto zatwierdza zmianę, kiedy wstrzymujemy operację i jak zgłaszamy problem. Warto również dodać krótki standard postępowania przy wyjątkach. Aby naprawić problem z niejasnymi zasadami, należy zebrać najczęstsze wyjątki i usunąć przyczynę ich występowania. Zwykle źródłem jest materiał etykiety, parametry druku lub układ layoutu, a dopiero później dyscyplina pracy. Kody kreskowe są jednym z tych elementów wdrożenia, które nie wybaczają prowizoryczności. Jeżeli standard identyfikacji jest spójny, etykiety przetestowane w realnych warunkach, a szablony kontrolowane, procesy w magazynie zaczynają działać szybciej i stabilniej. Jeśli te fundamenty są pominięte, problemy skanowania stają się pretekstem do podważania całego projektu ERP i WMS. Oczywiście błędy z kodami kreskowymi i etykietami da się usuwać metodycznie, bez „gaszenia pożarów” na magazynie. AG Consult może wejść w projekt od strony praktycznej: od diagnozy i konfiguracji urządzeń (czytników, terminali mobilnych, drukarek) oraz ich serwisu, przez konsultacje i przygotowanie rozwiązań w środowisku produkcyjnym. Wspieramy również przy integracji systemów, sprzętu i oprogramowania, tak aby druk i skanowanie były spójne z danymi i procesem, a nie zależne od ręcznych obejść.
10 najczęstszych błędów przy wdrożeniu kodów kreskowych
AG Conzsult_stopka_logo
zweryfikowano

5/5(1 głosy)

AG Consult


HermesSQL
+3
Cała Polska
30 osób
Zobacz profil
Branża
Automotive, eCommerce, Meblarska, Medyczna, Produkcyjna, Spożywcza FMCG, Transportowa, Usługi
Opis
AG Consult jest integratorem systemów informatycznych działającym na polskim rynku od 2001r. Firma specjalizuje się we wdrażaniu rozwiązań automatycznej identyfikacji....
rozwiń