Monitor-ERP-wspiera-J5L-Production-Oy

Monitor ERP wspiera J5L-Production Oy

Aby wzmocnić swoją pozycję, zarówno w kontekście zrównoważonego rozwoju jak i szybko zmieniającym się świecie biznesu, fińska firma J5L-Production Oy, która produkuje specjalistyczne pojazdy, zdała sobie sprawę, że potrzebuje nowego, wydajnego systemu ERP. Po dokładnym rozeznaniu wybrała Monitora ERP.

W 2021 roku firma J5L-Production Oy rozpoczęła pracę nad projektem biznesowym, który koncentrował się na zrównoważonym rozwoju i ekspansji międzynarodowej. Celem było znalezienie takiego systemu ERP, który aktywnie promuje zrównoważony rozwój. Wybierając Monitora ERP, firma nie tylko unowocześniła się technologicznie, ale także dokonała strategicznej inwestycji w przyszłość.

„Chęć ciągłego rozwoju zawsze była w centrum naszej firmy. W końcu mamy system ERP opracowany z myślą o produkcji” – mówi Jarkko Repo, współwłaściciel J5L-Production Oy.

Obliczenia śladu węglowego stają się coraz ważniejsze – chcemy być pierwszymi w naszej branży, którzy wykorzystają je jako przewagę konkurencyjną.
 
Jarkko Repo

Współwłaściciel, J5L-Production Oy

J5L-Production Oy poważnie traktuje swoją odpowiedzialność za środowisko. Właśnie dlatego Funkcja Zrównoważonego Rozwoju – Sustainability by Monitor ERP jest dla nich idealna. Pomaga im mierzyć, oceniać i zmniejszać ich wpływ na środowisko.

„Obok konkurencyjności finansowej, obliczenia śladu węglowego stają się coraz ważniejsze. Chcemy być pierwszymi w naszej branży, którzy wykorzystają je jako przewagę konkurencyjną” – wyjaśnia Jarkko Repo.

Firma zajmuje się produkcją specjalistycznych pojazdów do użytku rządowego. Przed wdrożeniem systemu Monitor ERP korzystała z sześciu różnych programów, co jeszcze bardziej komplikowało pracę, ponieważ nie posiadała działu IT, który mógłby pomóc w razie problemów. Wdrożenie Monitora ERP było ogromną ulgą.

„We wdrożeniu systemu Monitor ERP pomógł nam konsultant firmy Monitor, Sami Romppanen, który był z nami od początku do końca i zadbał o to, żeby wszystko działało” – dodaje Jarkko Repo.

Dzięki systemowi Monitor ERP firma J5L-Production Oy poczyniła ogromny krok w kierunku produkcji bardziej przyjaznych dla środowiska pojazdów i dąży teraz do zwiększenia konkurencyjności poprzez oferowanie produktów o zmniejszonym śladzie węglowym.

„Monitorowanie obliczeń dwutlenku węgla w systemie Monitor ERP daje nam istotną możliwość zwiększania wartości. Jest to szczególnie cenne, gdy ślad węglowy produktów, obok ceny i niezawodności dostaw, jest decydującym czynnikiem w procesach zamówień dla administracji rządowej” – podsumowuje Jarkko Repo.

Komentarze (0)

Napisz komentarz

Nie ma tutaj jeszcze żadnego komentarza, bądź pierwszy!

Napisz komentarz
Dodaj komentarz

Przeczytaj również:

Masz dość kapitału uwięzionego w magazynie?

Dowiedz się, jak usprawnić administrowanie magazynem i odzyskać kontrolę nad zapasami – zarządzanie nimi to jeden z kluczowych aspektów biznesu. Producenci, którzy nie śledzą zapasów w wystarczającym stopniu, są często zmuszeni do poświęcania cennego czasu i zasobów na dodatkowe inwentaryzacje w celu odzyskania kontroli. Niektórzy uzupełniają zapasy w sposób reaktywny, podejmując działania tylko wtedy, gdy czegoś zabraknie, zamiast podejmować strategiczne decyzje i kupować materiały w celu spełnienia zaplanowanych wymagań na czas.  Przedsiębiorstwo, która nie do końca wie, co tak naprawdę posiada w magazynie, ma znacznie utrudnione możliwości skutecznego planowania, co skutkuje dodatkową pracą. Największym wyzwaniem może okazać się jednak sytuacja, w której złe planowanie materiałowe ma również wpływ na dostawy do klientów, generując dodatkowe znaczące koszty dla firmy.  Nadmierne zapasy są równie częstą i niebezpieczną pułapką. Utrzymywanie odpowiedniego poziomu powszechnie używanych materiałów może być dobre dla działalności, ale tendencja do bycia przygotowanym na wszystko może czasami przekroczyć granicę, prowadząc do nadmiernego gromadzenia zapasów, co z kolei przekłada się na związania kapitału, który mógłby być wykorzystany w bardziej optymalny sposób.  Pomoc i rozwiązanie jest jednak w zasięgu ręki. Identyfikacja pewnych trendów i wzorców może pomóc pracownikom magazynu w rozwiązywaniu problemów i przejęciu kontroli, zanim sprawy wymkną się spod kontroli. Oto cztery sygnały ostrzegawcze, świadczące o tym, że procesy zarządzania zapasami w firmie mogą wymagać zwiększenia uwagi.  Duża ilość odpadów Nieefektywne procesy cięcia metalu mogą prowadzić do powstawania dużej ilości odpadów lub ścinków, co ma negatywny wpływ na rentowność. Efektywne wykorzystanie i recykling tych elementów ma zasadnicze znaczenie dla utrzymania kontroli nad kosztami.   Rozwiązanie: Wdrożenie procesów minimalizujących niewykorzystanie materiałów jest niezbędne. Skuteczne technologie cięcia, takie jak nesting wraz z systemami recyklingu, są kluczowe dla przemysłu metalowego. Brak możliwości śledzenia Metal jest różnorodny i występuje w wielu gatunkach, grubościach i rozmiarach. Sprawia to, że zarządzanie zapasami jest skomplikowane. Zarządzanie zakresem metali, nad którymi pracuje firma oraz upewnienie się, że odpowiedni rodzaj jest zawsze dostępny, jest dużym wyzwaniem.  Rozwiązanie: Wdrożenie w pełni zintegrowanego systemu planowania zasobów przedsiębiorstwa, takiego jak Monitor ERP, może pomóc firmom metalowym śledzić zapasy w czasie rzeczywistym, zarządzać potrzebami w zakresie ponownego zamawiania i usprawnić operacje. Trudności z odnalezieniem towaru i brakiem miejsca Najczęstszą skargą słyszaną przez pracowników magazynów metalu jest trudność w znalezieniu tego, czego potrzebują i kiedy tego potrzebują. Jest to oznaka słabej organizacji magazynu i może skutkować nieefektywnym wykorzystaniem czasu, utraconymi szansami sprzedaży i niedokładnymi prognozami.  Rozwiązanie: System zarządzania magazynem (WMS) to program, który pomaga firmom zarządzać i kontrolować codzienne operacje magazynowe, od momentu przyjęcia towarów i materiałów do fabryki lub zakładu produkcyjnego, aż do momentu ich wysyłki. Usprawnia to każdy aspekt zarządzania zapasami. Zbyt dużo zapasów Jednym z najczęstszych problemów w każdym magazynie jest nadmiar zapasów – przechowywanie zbyt dużych ilości określonego materiału lub komponentu, wiążącego cenny kapitał i uniemożliwiającego inwestycje w innych obszarach. Czasem prowadzi to nawet do magazynowania przestarzałych zapasów, które nie spełniają już wymaganych standardów. Rozwiązanie:  Just-In-Time (JIT) Inventory utrzymuje zapasy na jak najniższym poziomie, poprzez zamawianie produktów tylko wtedy, gdy są potrzebne. Minimalizuje to koszty magazynowania i redukuje nadmiar zapasów. JIT opiera się głównie na dobrych relacjach z dostawcami – skuteczne zarządzanie nimi poprawia elastyczność, skraca czas realizacji zamówień i zapewnia szybkie uzupełnianie zapasów w przypadku nieoczekiwanego wzrostu popytu. Podsumowanie korzyści Istnieje wiele pułapek związanych z zarządzaniem zapasami w branży metalowej. Przechowywanie zbyt dużej ilości danego materiału jest potencjalnie kosztowne; przechowywanie zbyt małej ilości jest z kolei ryzykowne. Kluczowe znaczenie ma zarządzanie ilością odpadów i prowadzenie oszczędnego, efektywnego magazynu. Solidna koordynacja, struktura i organizacja zapasów oraz dostawców są niezbędne do terminowej realizacji zamówień i utrzymania rentowności na dzisiejszym konkurencyjnym rynku.  W coraz bardziej cyfrowym świecie producenci z branży metalowej muszą po prostu wykorzystać moc i możliwości planowania zasobów przedsiębiorstwa oferowane przez system ERP, a także metody takie jak Inwentaryzacja Just-in-Time, zarządzanie odpadami czy nesting, tak aby zachować rentowność i wyprzedzić konkurencję. 
Masz-dość-kapitału-uwięzionego-w-magazynie
Logo firmy Monitor ERP System
zweryfikowano

0/5

Monitor ERP System

zarządzanie firmą i wsparcia decyzji biznesowych


Monitor ERP System
Cała Polska
300 osób
Zobacz profil
Branża
Automotive, Elektronika, Meblarska, Metalurgiczna, Produkcyjna, Tworzywa sztuczne
Opis
Kompletny system zarządzania firmą i wsparcia decyzji biznesowych. MONITOR zapewnia Ci kontrolę nad całą Twoją działalnością. System ten składa się z wielu modułów, które w sumie obejmują wszystkie kluczowe działania we współczesnym przedsiębiorstwie produkcyjnym....
rozwiń