Inwentaryzacja-ciągła-w-systemie-WMS

Inwentaryzacja ciągła w systemie WMS

Kontrola stanów magazynowych przy użyciu arkusza kalkulacyjnego to ciągle jeszcze norma w wielu przedsiębiorstwach. Ręczne wprowadzanie danych pochłania mnóstwo czasu i generuje trudne do weryfikacji błędy. Tak prowadzona inwentaryzacja magazynu zaczyna się dezaktualizować chwilę po zakończeniu. Jak wybrnąć z impasu i sprawnie monitorować przepływ ładunków? Wystarczy wdrożyć system Softlab WMS, dzięki któremu możliwa jest inwentaryzacja ciągła w magazynie.

Tradycyjne metody inwentaryzacji w magazynie są czasochłonne i zawodne

Klasyczne metody inwentaryzacji w magazynie czerpią dane ze spisów papierowych, wykonywanych ręcznie. Każdy z nich konfrontuje się z wartościami księgowymi, urealniając zapisy i wprowadzając faktyczne (rzeczywiste) stany magazynowe. Przygotowanie papierowych arkuszy, przeprowadzenie inwentaryzacji, wprowadzanie danych do systemu i analiza rozbieżności to procesy żmudne, pracochłonne i wiążące się z dużym ryzykiem błędów. Zadanie jest szczególnie uciążliwe, gdy należy uwzględnić dodatkowe atrybuty towaru, np. daty ważności. Wyjaśnienie pomyłek, do których dochodzi w czasie spisywania stanów i potem na etapie wprowadzania danych do systemu, jest trudne i dodatkowo wydłuża czas trwania inwentaryzacji.

Inwentaryzacja w magazynie może mieć charakter doraźny. Najczęstszymi uzasadnieniami natychmiastowego spisu stanów magazynowych są: kontrola, zmiana osoby materialnie odpowiedzialnej lub podejrzenie kradzieży w magazynie. Jeżeli nie zaistnieje jakaś sytuacja nadzwyczajna, to inwentaryzacja magazynu ma charakter okresowy. Standardowo, aby spełnić wymogi prawne, należy ją wykonać raz do roku. Taki tryb pracy sprawia jednak, że w okresie pomiędzy inwentaryzacjami nie mamy wiarygodnych informacji na temat stanów magazynowych i lokalizacji towarów, co może utrudniać i spowalniać pracę.

Jeżeli magazyn działa idealnie, to towar znajduje się tam, gdzie zarejestrowano go w czasie inwentaryzacji – o ile nie został uszkodzony ani zagubiony – wtedy jest możliwy do pobrania. Jednak w praktyce palety i pojedyncze opakowania ulegają przesunięciom, które nie są rejestrowane w systemie. Zdarzają się też uszkodzenia i kradzieże produktów. Dlatego stany magazynowe są często nieaktualne.

W wielu przypadkach inwentaryzacja na magazynie jest równoznaczna ze wstrzymaniem sprzedaży. Przez kilka dni magazyn nie działa, co powoduje poważne straty przychodów. Nawet wtedy, gdy inwentaryzacja zostanie przeniesiona na dni wolne od pracy, nie da się uniknąć kosztów związanych z pracą zespołu spisowego.

Najlepszym rozwiązaniem wszystkich opisanych problemów jest automatyzacja inwentaryzacji.

Inwentaryzacja ciągła – co to jest i jakie daje korzyści?

Inwentaryzacja w Softlab WMS by Asseco ma charakter ciągły. Oznacza to, że wszystkie towary przepływające przez magazyn są automatycznie zliczane i śledzone. Aktualizacja stanów magazynowych odbywa się na bieżąco, na podstawie zeskanowanych danych o wydaniach i przyjęciach towaru, przemieszczeniach, uszkodzeniach i wszelkich innych zdarzeniach w magazynie.

Inwentaryzacja ciągła w magazynie daje liczne korzyści:
  • zawsze aktualne stany magazynowe – inwentaryzacja ciągła, w przeciwieństwie do okresowej, nie odnosi się do stanu hipotetycznego, lecz wiernie odzwierciedla aktualny stan zapasów oraz ich faktyczną lokalizację w magazynie;
  • pełny monitoring przepływu towarów – system monitoruje przepływy wszystkich towarów, dlatego możesz w każdej chwili uzyskać precyzyjną odpowiedź na pytanie o lokalizację, liczbę sztuk, datę wysyłki, rodzaj nośnika ładunku, a także numery serii czy daty ważności wszystkich produktów, kontenerów, paczek i palet;
  • brak przerw w pracy – inwentaryzacja magazynu w systemie WMS nie wiąże się z przerywaniem pracy przy obsłudze zamówień, a w efekcie pozwala uniknąć niepotrzebnych kosztów;
  • błyskawiczny i bezbłędny proces inwentaryzacji – w każdej chwili możesz wykonać inwentaryzację doraźną lub okresową w dowolnym zakresie, bez czasochłonnego drukowania i wypełniania arkuszy spisowych, bez konieczności ręcznego wprowadzania danych i usuwania nieuniknionych błędów;
  • mniejsza uciążliwość prac – inwentaryzacja odbywa się przy użyciu czytników kodów kreskowych działających na terminalach mobilnych, a osoba nadzorująca ma bieżący wgląd w postęp prac – przygotowanie odpowiednich zestawień jest automatyczne, co oznacza, że raporty są dostępne błyskawicznie, a ludzie nie muszą wykonywać uciążliwych i czasochłonnych prac;
  • redukcja kosztów – inwentaryzacja w Softlab WMS trwa nieprzerwanie, więc nie trzeba powoływać zespołów spisowych i wstrzymywać normalnego funkcjonowania magazynu, a czynności sprawdzające może wykonać osoba bez specjalnego przeszkolenia;
  • poprawa jakości obsługi klienta – inwentaryzacja ciągła pozwala na szybszą i pozbawioną błędów kompletację zamówień, co przekłada się na wzrost jakości obsługi klienta i możliwość budowania przewagi konkurencyjnej.

Inwentaryzacja ciągła magazynu gwarantuje precyzyjne zliczanie wszystkich towarów. Minimalizuje ryzyko wystąpienia braków w czasie kompletacji i pozwala uniknąć gromadzenia nadmiernych zapasów. Dzięki informacjom o rzeczywistych stanach magazynowych skrócisz znacząco średni czas przygotowania zamówienia. Jednocześnie zmaleje liczba pustych przebiegów (przemieszczeń bez ładunku) i wzrośnie wydajność pracy personelu.

Wdrożenie systemu WMS daje szczególnie dobre efekty przy obsłudze zróżnicowanego asortymentu w e-commerce. Nie zmienia to faktu, że inwentaryzacja ciągła magazynu zawsze podnosi efektywność procesów – niezależnie od branży i rodzaju towarów.

Komentarze (0)

Napisz komentarz

Nie ma tutaj jeszcze żadnego komentarza, bądź pierwszy!

Napisz komentarz
Dodaj komentarz

Przeczytaj również:

Pierwszy w Polsce magazyn z robotami Skypod® już działa

Nowoczesna automatyzacja, inteligentne zarządzanie i najwyższa efektywność – tak wygląda przyszłość magazynów, a ILS Logistics właśnie ją urzeczywistniło. W Zakroczymiu powstał pierwszy w Polsce magazyn z systemem Skypod® od firmy Exotec, który radykalnie zmienia sposób kompletacji i składowania towarów. Za sukces wdrożenia odpowiadają trzy kluczowe firmy: ILS Logistics – lider logistyki w Grupie Inter Cars, który jako pierwszy wdrożył Skypod®, Asseco Business Solutions – dostawca systemu WMS i ERP, pełniącego rolę „mózgu” operacji magazynowych, A1 Sorter – polski producent automatyki magazynowej, przedstawiciel na Polskę i Europę Środkowo-Wschodnią technologii Skypod® od Exotec. Nowoczesne rozwiązanie objęło 61,5 tys. pojemników i flotę 205 autonomicznych robotów, a jego produkcyjne uruchomienie nastąpiło zgodnie z planem w III kwartale 2024 roku. To jedno z najbardziej zaawansowanych technologicznie wdrożeń w Polsce, które otwiera nowy rozdział w logistyce. Block Quote Nowoczesna technologia dla magazynu przyszłości    System Skypod® od firmy Exotec to zaawansowane rozwiązanie technologiczne, które radykalnie zwiększa efektywność magazynów. Jego kluczowym elementem są roboty, które poruszają się w trzech wymiarach, transportując towar. Dzięki temu możliwa jest znaczna oszczędność przestrzeni magazynowej, skrócenie czasu realizacji zamówień oraz eliminacja błędów kompletacyjnych. System Skypod® umożliwia składowanie towarów na regałach o wysokości nawet 12 metrów, co pozwala maksymalnie wykorzystać przestrzeń magazynową. Ponadto system osiąga techniczną wydajność 450 pików na godzinę na pojedynczej stacji, co stanowi znaczący wzrost w porównaniu z tradycyjnymi rozwiązaniami. Rozwiązanie zapewnia: kilkukrotnie większą przepustowość magazynu w porównaniu do pracy manualnej, którą zastępuje, dostarczanie towaru do stanowiska kompletacyjnego w maksymalnie 2 minuty (niezależnie od jego położenia w magazynie), łatwą rozbudowę systemu poprzez dodawanie robotów, regałów lub stanowisk kompletacyjnych bez przerywania pracy, większe bezpieczeństwo pracowników dzięki eliminacji ręcznego przenoszenia towarów i ograniczeniu ryzyka urazów Na świecie z systemu Skypod® korzystają giganci, tacy jak Decathlon, Uniqlo i Carrefour. Integracja systemów Skypod®, WMS i ERP Jednym z ważniejszych aspektów projektu była integracja systemu Skypod® z systemami WMS i ERP dostarczanymi przez Asseco Business Solutions. W systemie WMS (Warehouse Management System) od Asseco firma ILS zarządza kluczowymi danymi magazynowymi, takimi jak lokalizacja produktów, poziomy zapasów czy harmonogramy kompletacji falowej. To właśnie WMS pełni rolę centralnego koordynatora, zapewniając płynną współpracę Skypod® z innymi systemami automatyki magazynowej, takimi jak taśmociągi i sortery, dzięki czemu cały proces magazynowy działa jak jeden spójny, zintegrowany mechanizm. System WMS komunikuje się z rozwiązaniem firmy Exotec, wywołując odpowiednie towary, które roboty Skypod® dowożą wprost do pracownika magazynu kompletującego zamówienie. Z kolei system ERP (Enterprise Resource Planning) integruje dane z całej firmy, w tym zamówienia i dostawy, zapewniając pełną synchronizację procesów magazynowych i logistycznych. Płynna współpraca między tymi systemami zapewnia: Synchronizację danych w czasie rzeczywistym: Informacje o lokalizacji produktów czy zmianach w stanach magazynowych są natychmiast aktualizowane we wszystkich systemach, co eliminuje ryzyko błędów. Optymalizację procesów kompletacji zamówień: Roboty Skypod® otrzymują precyzyjne instrukcje, co pozwala na szybkie i dokładne pobieranie produktów. Zwiększenie efektywności operacyjnej: Dzięki integracji rozwiązania firmy Exotec z ERP procesy logistyczne są zsynchronizowane z innymi działaniami firmy, takimi jak sprzedaż, zaopatrzenie. Lepszą obsługę klienta: Automatyzacja i precyzja działań magazynowych skracają czas realizacji zamówień, co przekłada się na znaczne zwiększenie wydajności oraz szybkości realizacji zamówień od klientów Block Quote Block Quote Wzorzec dla przyszłych wdrożeń Sukces pierwszego w Polsce wdrożenia systemu Skypod® stanowi doskonały przykład dla innych firm, które rozważają modernizację swoich procesów logistycznych. Zarówno A1 Sorter, jak i Asseco Business Solutions udowodniły, że są liderami w swoich dziedzinach, zdolnymi do realizacji kompleksowych projektów integracyjnych. Wdrożenie robotów autonomicznych  Skypod® od Exotec nie tylko usprawnia działanie magazynu ILS, ale również wyznacza nowe standardy dla branży logistycznej w Polsce. *** Asseco Business Solutions S.A. znajduje się obecnie w czołówce polskich dostawców oprogramowania ERP i WMS. Od ponad 30 lat dostarcza przedsiębiorcom w Polsce i na świecie oprogramowanie, które wspiera prowadzenie biznesu w obszarach ERP i SFA. Firma obecna jest w 40 krajach na całym świecie i zatrudnia ponad 1 tys. pracowników. Należy do międzynarodowej Grupy Asseco. A1 Sorter to polski producent automatyki magazynowej, przedstawiciel na Polskę i Europę Środkowo-Wschodnią technologii Skypod® od Exotec. ILS Logistics to stabilny i niezawodny operator logistyczny, specjalizujący się w kompleksowych usługach logistycznych m.in. w Grupie Inter Cars. Jest liderem w branży, który świadczy wyspecjalizowane usługi dla segmentu automotive oraz systematycznie wprowadza innowacyjne rozwiązania dla Klientów z innych branż.
Pierwszy-w-Polsce-magazyn-z-robotami-Skypod®-już-działa
Logo firmy Asseco Business Solutions
zweryfikowano

4/5(1 głosy)

Asseco Business Solutions

Rozwój bez ograniczeń #genius #anywhere #paperless


Softlab ERP
+3
Lubelskie
1000 osób
Zobacz profil
Branża
Automotive, Biura rachunkowe, eCommerce, Meblarska, Metalurgiczna, Produkcyjna, Spożywcza FMCG, Transportowa
Opis
Asseco Business Solutions to jeden z czołowych dostawców systemów ERP w Polsce. Firma powstała z połączenia spółek zajmujących się rozwiązaniami IT dla przedsiębiorstw i może poszczycić się 30 latami doświadczenia....
rozwiń