WMS-prowadzący-operatora-magazynu-za-rękę

WMS prowadzący operatora magazynu za rękę

Obecny rynek pracy to środowisko dynamiczne. Pracownicy często zmieniają zatrudnienie, a szkolenie i wdrażanie osób bez doświadczenia generuje wysokie koszty i dezorganizuje pracę. Praca na magazynie wymaga znajomości wewnętrznych systemów, organizacji pracy oraz samej przestrzeni magazynowej. Jak uniknąć długiego procesu wdrożenia pracownika? Z systemem WMS od Asseco wystarczy kilkuminutowy instruktaż, aby nowy magazynier wszedł do hali i rozpoczął pracę!

Wdrożenie pracownika na magazyn – wyzwania

Szkolenie personelu jest kosztowne i rozciągnięte w czasie. Niekiedy trzeba wielu tygodni, a nawet miesięcy, aby nowy pracownik osiągnął zakładaną wydajność. Dodatkowo wdrożenie pracownika na magazyn wymaga zaangażowania wykwalifikowanych już osób, które trzeba oderwać od wykonywanych codziennie obowiązków.

Każdy nowy operator w magazynie popełnia błędy. Ich naprawianie angażuje innych pracowników, wydłuża czas trwania procesów i generuje koszty. Zaburzenia w pracy magazynu mogą skutkować opóźnieniami i uszczerbkiem na wypracowywanym latami wizerunku firmy.

Softlab WMS automatycznie przyucza nowych pracowników

System Softlab WMS pozwala zredukować do minimum czas i koszty szkolenia. Przyuczanie nowego pracownika odbywa się w pełni automatycznie. Intuicyjna aplikacja zainstalowana na terminalu prowadzi operatora „za rękę”. Oprogramowanie pozostaje w ciągłej interakcji z człowiekiem: wysyła mu wszystkie komunikaty potrzebne do pracy. Wdrożenie pracownika na magazyn trwa dosłownie kilka minut, bo tyle czasu potrzeba na wyjaśnienie sposobu działania terminala radiowego.

Instruktor pełni rolę obserwatora. Nie musi być nawet fizycznie obecny, bo system Softlab WMS umożliwia zdalne śledzenie pracy magazynierów. Dzięki temu można natychmiast korygować błędy i udzielić niezbędnej pomocy w rozwiązywaniu ewentualnych problemów.

Jak przebiega proces szkolenia nowych pracowników z Softlab WMS?

Wdrożenie pracownika na magazyn omówimy na przykładzie kompletacji zamówień. Prześledźmy przykładowe komunikaty, które pojawiają się na kolejnych ekranach terminala radiowego.

  1. Wybranie funkcji
    Na ekranie terminala radiowego użytkownik ma do wyboru różne funkcje magazynowe. Wybieramy opcję Kompletacja.
  2. Wybranie dokumentu do realizacji
    Pracownik otrzymuje instrukcje, aby wybrać dokument do realizacji zamówienia. Może to uczynić przez przeglądanie listy, ręczne wprowadzenie danych lub skanowanie kodu kreskowego.
  3. Potwierdzenie wyboru
    Na ekranie widoczny jest opis zlecenia: numer dokumentu, oznaczenie kontrahenta, data wydania i lokalizacja. Podana jest też informacja o liczbie aktualnie wykonywanych kompletacji (przez innych operatorów) i oczekujących na wykonanie.
  4. Specyfikacja zlecenia kompletacyjnego
    Użytkownik jest zapoznawany ze szczegółami konkretnego zlecenia kompletacyjnego.
  5. Zlokalizowanie produktu
    Pracownik dostaje polecenie zlokalizowania odpowiedniej sekcji magazynowej. Na ekranie wyświetla się nazwa produktu i ilość sztuk do zebrania. Magazynier udaje się do podanej lokalizacji i skanuje jej kod. System otrzymuje potwierdzenie, że magazynier dotarł do właściwego miejsca w magazynie.
  6. Weryfikacja produktu
    Skanowanie kodu kreskowego towaru pozwala zweryfikować, czy magazynier zebrał właściwy towar.
  7. Odpowiednia ilości towaru
    Jeżeli występują opakowania zbiorcze, to po zeskanowaniu kodu system powiadamia magazyniera, ile kartonów ma zebrać i prosi o potwierdzenie wpisem z klawiatury.
  8. Kolejny produkt
    Na ekranie pojawia się kod lokalizacji kolejnego produktu do zebrania. Po skompletowaniu zamówienia system poleca magazynierowi, aby udał się do bramy załadowczej, strefy pakowania lub innego wyznaczonego miejsca.

Dzięki precyzyjnym komunikatom systemu, każdy może niezwłocznie podjąć pracę i wykonywać ją efektywnie. System automatycznie wybiera kolejność lokalizacji i nadzoruje pracę magazyniera. Nowy operator na magazynie jest zwolniony z planowania swojej pracy i znajomości struktury przestrzeni magazynowej – z poleceniami od Softlab WMS skutecznie skompletuje każde zamówienie.

 

Korzyści z Softlab WMS przy szkoleniu nowego personelu

Pokazaliśmy na przykładzie kompletacji, jak działa system Softlab WMS. Korzyści z automatycznego wdrażania pracowników są oczywiste:

  • przyspieszenie procesu szkolenia kadr – nowi pracownicy uczą się, pracując: aplikacja na terminalu jest tak prosta i intuicyjna, że po omówieniu najważniejszych funkcji osoby szkolone mogą rozpocząć pracę w magazynie – od początku wykonują samodzielnie swoje obowiązki;
  • redukcja liczby błędów popełnianych w trakcie przyuczania do pracy – poprawna realizacja zadań magazynowych nie wymaga planowania, myślenia koncepcyjnego, lecz wyłącznie sumiennego wykonywania prostych poleceń systemu, co ogranicza znacząco liczbę błędów wynikających z braku doświadczenia;
  • oszczędności wydatków na szkolenia i pokrycie strat – dzięki Softlab WMS nie poniesiesz dodatkowych wydatków związanych ze szkoleniem nowych pracowników, a ponadto zminimalizujesz ryzyko strat związanych z błędami popełnianymi przez wdrażany do pracy personel;
  • zachowanie płynności pracy w magazynie – dzięki Softlab WMS minimalizujesz ryzyko zaburzeń w funkcjonowaniu magazynu w związku z wprowadzaniem nowego personelu;
  • stały monitoring efektywności i czasu pracy personelu – osoba nadzorująca kompletację może w każdej chwili podejrzeć ekrany, które widział na swoim terminalu radiowym magazynier, a także wprowadzane przez niego wartości, wykonane działania i czas ich trwania.

Duża rotacja kadr jest faktem. Softlab WMS pozwoli Ci się dostosować do dynamicznego rynku pracy, bez ponoszenia strat finansowych. Dzięki niemu zoptymalizujesz koszty przyuczenia nowych pracowników i utrzymasz wysoką wydajność pracy pomimo częstej wymiany personelu.

Moduł WMS systemu Softlab ERP by Asseco jest dostępny również w prekonfigurowanej wersji WMS Go, która nie wymaga analizy przedwdrożeniowej i udostępnia pełny zakres standardowych funkcjonalności odpowiadający potrzebom większości magazynów oraz posiada integrację z Wapro Mag w wariancie PRESTIŻ.

Komentarze (0)

Napisz komentarz

Nie ma tutaj jeszcze żadnego komentarza, bądź pierwszy!

Napisz komentarz
Dodaj komentarz

Przeczytaj również:

Pierwszy w Polsce magazyn z robotami Skypod® już działa

Nowoczesna automatyzacja, inteligentne zarządzanie i najwyższa efektywność – tak wygląda przyszłość magazynów, a ILS Logistics właśnie ją urzeczywistniło. W Zakroczymiu powstał pierwszy w Polsce magazyn z systemem Skypod® od firmy Exotec, który radykalnie zmienia sposób kompletacji i składowania towarów. Za sukces wdrożenia odpowiadają trzy kluczowe firmy: ILS Logistics – lider logistyki w Grupie Inter Cars, który jako pierwszy wdrożył Skypod®, Asseco Business Solutions – dostawca systemu WMS i ERP, pełniącego rolę „mózgu” operacji magazynowych, A1 Sorter – polski producent automatyki magazynowej, przedstawiciel na Polskę i Europę Środkowo-Wschodnią technologii Skypod® od Exotec. Nowoczesne rozwiązanie objęło 61,5 tys. pojemników i flotę 205 autonomicznych robotów, a jego produkcyjne uruchomienie nastąpiło zgodnie z planem w III kwartale 2024 roku. To jedno z najbardziej zaawansowanych technologicznie wdrożeń w Polsce, które otwiera nowy rozdział w logistyce. Block Quote Nowoczesna technologia dla magazynu przyszłości    System Skypod® od firmy Exotec to zaawansowane rozwiązanie technologiczne, które radykalnie zwiększa efektywność magazynów. Jego kluczowym elementem są roboty, które poruszają się w trzech wymiarach, transportując towar. Dzięki temu możliwa jest znaczna oszczędność przestrzeni magazynowej, skrócenie czasu realizacji zamówień oraz eliminacja błędów kompletacyjnych. System Skypod® umożliwia składowanie towarów na regałach o wysokości nawet 12 metrów, co pozwala maksymalnie wykorzystać przestrzeń magazynową. Ponadto system osiąga techniczną wydajność 450 pików na godzinę na pojedynczej stacji, co stanowi znaczący wzrost w porównaniu z tradycyjnymi rozwiązaniami. Rozwiązanie zapewnia: kilkukrotnie większą przepustowość magazynu w porównaniu do pracy manualnej, którą zastępuje, dostarczanie towaru do stanowiska kompletacyjnego w maksymalnie 2 minuty (niezależnie od jego położenia w magazynie), łatwą rozbudowę systemu poprzez dodawanie robotów, regałów lub stanowisk kompletacyjnych bez przerywania pracy, większe bezpieczeństwo pracowników dzięki eliminacji ręcznego przenoszenia towarów i ograniczeniu ryzyka urazów Na świecie z systemu Skypod® korzystają giganci, tacy jak Decathlon, Uniqlo i Carrefour. Integracja systemów Skypod®, WMS i ERP Jednym z ważniejszych aspektów projektu była integracja systemu Skypod® z systemami WMS i ERP dostarczanymi przez Asseco Business Solutions. W systemie WMS (Warehouse Management System) od Asseco firma ILS zarządza kluczowymi danymi magazynowymi, takimi jak lokalizacja produktów, poziomy zapasów czy harmonogramy kompletacji falowej. To właśnie WMS pełni rolę centralnego koordynatora, zapewniając płynną współpracę Skypod® z innymi systemami automatyki magazynowej, takimi jak taśmociągi i sortery, dzięki czemu cały proces magazynowy działa jak jeden spójny, zintegrowany mechanizm. System WMS komunikuje się z rozwiązaniem firmy Exotec, wywołując odpowiednie towary, które roboty Skypod® dowożą wprost do pracownika magazynu kompletującego zamówienie. Z kolei system ERP (Enterprise Resource Planning) integruje dane z całej firmy, w tym zamówienia i dostawy, zapewniając pełną synchronizację procesów magazynowych i logistycznych. Płynna współpraca między tymi systemami zapewnia: Synchronizację danych w czasie rzeczywistym: Informacje o lokalizacji produktów czy zmianach w stanach magazynowych są natychmiast aktualizowane we wszystkich systemach, co eliminuje ryzyko błędów. Optymalizację procesów kompletacji zamówień: Roboty Skypod® otrzymują precyzyjne instrukcje, co pozwala na szybkie i dokładne pobieranie produktów. Zwiększenie efektywności operacyjnej: Dzięki integracji rozwiązania firmy Exotec z ERP procesy logistyczne są zsynchronizowane z innymi działaniami firmy, takimi jak sprzedaż, zaopatrzenie. Lepszą obsługę klienta: Automatyzacja i precyzja działań magazynowych skracają czas realizacji zamówień, co przekłada się na znaczne zwiększenie wydajności oraz szybkości realizacji zamówień od klientów Block Quote Block Quote Wzorzec dla przyszłych wdrożeń Sukces pierwszego w Polsce wdrożenia systemu Skypod® stanowi doskonały przykład dla innych firm, które rozważają modernizację swoich procesów logistycznych. Zarówno A1 Sorter, jak i Asseco Business Solutions udowodniły, że są liderami w swoich dziedzinach, zdolnymi do realizacji kompleksowych projektów integracyjnych. Wdrożenie robotów autonomicznych  Skypod® od Exotec nie tylko usprawnia działanie magazynu ILS, ale również wyznacza nowe standardy dla branży logistycznej w Polsce. *** Asseco Business Solutions S.A. znajduje się obecnie w czołówce polskich dostawców oprogramowania ERP i WMS. Od ponad 30 lat dostarcza przedsiębiorcom w Polsce i na świecie oprogramowanie, które wspiera prowadzenie biznesu w obszarach ERP i SFA. Firma obecna jest w 40 krajach na całym świecie i zatrudnia ponad 1 tys. pracowników. Należy do międzynarodowej Grupy Asseco. A1 Sorter to polski producent automatyki magazynowej, przedstawiciel na Polskę i Europę Środkowo-Wschodnią technologii Skypod® od Exotec. ILS Logistics to stabilny i niezawodny operator logistyczny, specjalizujący się w kompleksowych usługach logistycznych m.in. w Grupie Inter Cars. Jest liderem w branży, który świadczy wyspecjalizowane usługi dla segmentu automotive oraz systematycznie wprowadza innowacyjne rozwiązania dla Klientów z innych branż.
Pierwszy-w-Polsce-magazyn-z-robotami-Skypod®-już-działa
Logo firmy Asseco Business Solutions
zweryfikowano

4/5(1 głosy)

Asseco Business Solutions

Rozwój bez ograniczeń #genius #anywhere #paperless


Softlab ERP
+3
Lubelskie
1000 osób
Zobacz profil
Branża
Automotive, Biura rachunkowe, eCommerce, Meblarska, Metalurgiczna, Produkcyjna, Spożywcza FMCG, Transportowa
Opis
Asseco Business Solutions to jeden z czołowych dostawców systemów ERP w Polsce. Firma powstała z połączenia spółek zajmujących się rozwiązaniami IT dla przedsiębiorstw i może poszczycić się 30 latami doświadczenia....
rozwiń