Dlaczego-system-WMS-w-firmie-produkcyjnej-jest-niezbędny

Dlaczego system WMS w firmie produkcyjnej jest niezbędny?

System WMS może pełnić jedną w bardziej istotnych ról w firmach produkcyjnych. Wszędzie tam gdzie jest używany, wywiera znaczący wpływ na kształtowanie gospodarki magazynowej oraz efektywność i czasochłonność procesów magazynowych. Wspiera także inne obszary, takie jak np. produkcję. Poprzez dokładną informację o stanach magazynowych oraz rejestrację wszystkich ruchów na magazynie, rozwiązanie WMS pomaga utrzymać szczelność stanów magazynowych, zarówno surowców jak i wyrobów gotowych. Umożliwia również szybkie lokalizowanie surowca oraz dokładną kontrolę ruchów towarów, w szczególności w odniesieniu do partii produkcyjnych. System WMS dla produkcji przyczynia się do uproszczenia kluczowych procesów magazynowych – od momentu przyjęcia, aż do momentu wydania towaru. Prawidłowo skonfigurowane rozwiązanie jest w stanie znacząco usprawnić zarządzanie, wyeliminować różnego rodzaju przestoje i zmniejszyć ryzyko popełnienia błędów we wszystkich rodzajach magazynów, jakie często w jednym czasie posiadają i obsługują firmy produkcyjne, czyli w magazynie: surowców, wyrobów gotowych oraz produkcyjnym. Program dla WMS pozwala również na zwiększenie kontroli w trakcie realizacji czynności magazynowych we wszystkich ww. magazynach, biorąc pod uwagę różne aspekty zarządzania nimi.

Terminowa i precyzyjna produkcja

Jednym z ważniejszych celów w firmie produkcyjnej jest zapewnienie terminowej i adekwatnej ilościowo produkcji. Istotne jest też dokonanie właściwych zakupów surowców, które pozwolą zrealizować plany produkcyjne bez niepotrzebnych opóźnień. Z tej perspektywy wszelkie nadwyżki, niedobory, czy opóźnienia (a także wyprzedzenia) w procesie należy traktować jako potencjalne straty. Skutecznego planowania produkcji absolutnie nie da się przeprowadzić bez precyzyjnej informacji o stanach magazynowych, zarówno produktów jak i surowców. Bez dostępu do bieżących i dokładnych danych o stanach wyrobów również nie uda się zaplanować produkcji, zaś bez informacji o stanach materiałów, nie uda się zaplanować zakupów. Co za tym idzie – zrealizować planów produkcyjnych. Z tej perspektywy jednym z najważniejszych (często także pierwszych) kroków w firmie produkcyjnej powinno być uszczelnienie gospodarki magazynowej poprzez wdrożenie dobrze dopasowanego do potrzeb rozwiązania WMS. Wesprze ono wszystkie powyższe procesy i dostarczy niezbędne do ich skutecznego działania informacje.

Sprawniejsze przyjęcia produkcji

System WMS wspiera automatyzację procesu przyjęcia z produkcji każdej jednostki logistycznej. Umożliwia jej identyfikację w systemie oraz określenie większości niezbędnych parametrów na podstawie zawartych w programie danych. Ponadto dzięki etykietom logistycznym rozwiązanie umożliwia nadzór nad stanami w miejscach przyjęć wyprodukowanego przez dział produkcji towaru. Jest to ważne w przypadku kwestii zarządzania pracą urządzeń transportujących towary, pozwalając na m.in. balansowanie kolejnością odwożenia towaru z produkcji do miejsc składowania.

Efektywne planowanie zadań kompletacyjnych

System klasy WMS umożliwia tworzenie zleceń kompletacyjnych uwzględniających wiele różnych kryteriów definiowanych na poziomie magazynu i kartotek materiałowych. Wśród nich wymienić można dopuszczalne wagi i objętości zleceń kompletacji, rodzaje towarów, strefy i/lub sektory magazynowe, ilości i kruchości towarów czy zdefiniowaną kolejkę wydań z magazynu (FIFO, FEFO, itp.). Pozwala to na optymalizację pracy magazynów, zwiększenie ich wydajności, uporządkowanie działań oraz kontrolę wydań zgodnie z wymaganą kolejką. Dla każdego surowca/wyrobu, który ma określoną datę przydatności, możliwe powinno być określenie w programie WMS minimalnego okresu przydatności i zastosowania algorytmu FEFO. Przy wydaniach pozwala to na optymalne wykorzystanie składowanych na magazynie surowców. Do produkcji używane są wówczas tylko surowce z odpowiednio długim terminem przydatności. Program wydaje w pierwszej kolejności surowce z najkrótszym terminem przydatności. Daje to maksymalne wykorzystanie surowców i półproduktów, obniżając poziom strat w materiałach do minimum. Pozwala także na minimalizację kosztów poprzez optymalne wykorzystanie surowców.

Wykorzystanie terminali radiowych

Rozwiązanie WMS umożliwia często współpracę z terminalami radiowymi, pozwalającymi na odczyty kodów kreskowych poszczególnych partii towarów np. w standardzie GS1. Identyfikacja towaru w oparciu o numery etykiety logistycznej z kodem kreskowym zapewnia dostęp do takich informacji w systemie WMS, jak rodzaj czy ilość towaru w poszczególnych jednostkach przechowywania, data produkcji, indeks, itp. Wdrożenie terminali zintegrowanych z czytnikiem kodów kreskowych, korzystanie z kodów kreskowych na towarach oraz oznaczenie kodami lokalizacji przyczynia się do dokładniejszej kontroli przepływu towarów i minimalizacji ilości pomyłek. Jak pokazuje doświadczenie – ilość ta potrafi spaść nawet o 2 rzędy wielkości (średnio o 85 %). Rozwiązanie WMS jest w stanie znacząco skrócić czas obsługi zleceń w magazynach, dzięki możliwości sterowania pracą magazynierów przy użyciu terminali. Takie narzędzie umożliwia automatyczny dobór kolejnych operacji do wykonania, eliminując tzw. „puste przejścia” po magazynie. Polegają one na tym, że pracownicy przemieszczają się, nie wykonując równocześnie żadnej pracy. Z systemem WMS, wszystkie „ruchy” mogą być dokładnie przemyślane i bardzo precyzyjnie zaplanowane. Program umożliwia skrócenie czasu kompletacji średnio o 80 %.

Pełna kontrola w magazynach

Program WMS, m.in. dzięki wykorzystaniu wspomnianych wcześniej terminali radiowych, usprawnia kontrolę przyjęcia i wydania towaru, zarządzanie jego optymalnym ułożeniem w magazynach (np. w oparciu o ranking rotacji magazynowej), a także bieżące kontrole stanu towaru na lokalizacjach oraz inwentaryzację. System WMS może przyczynić się do optymalizacji powierzchni magazynowej nawet o 65%. Rozwiązanie umożliwia pełną kontrolę przechowywanych surowców, które są sprawnie i regularnie badane oraz sprawdzane, czy spełniają wymagane normy. Rozwiązanie pozwala dzięki temu np. na szybkie zablokowanie konkretnej partii wyrobów gotowych do kontroli jakości, zaś po jej zakończeniu ponownie udostępnia je do wydań. Program umożliwia również zablokowanie całej partii surowców/wyrobów w przypadku stwierdzonych nieprawidłowości.

Korzyści biznesowe

Poprzez wdrożenie systemu WMS możliwe jest efektywniejsze zarządzanie przestrzenią magazynową i lepszy nadzór nad przechowywanym towarem oraz surowcami. Skróceniu ulega czas rejestracji procesów magazynowych, szybciej odbywa się też proces przyjęć z produkcji pod zamówienia i wydania. Automatyczne przydzielanie zadań pracownikom, kontrola i optymalizacja pracy stają się efektywniejsze aż o 45%. WMS pozwala także na znaczące uszczelnienie gospodarki magazynowej i dostęp do bardzo cennych informacji w innych obszarach działania firmy. Precyzyjna informacja o stanach magazynowych zarówno surowców, jak i wyrobów gotowych pozwala na bardziej racjonalne planowanie produkcji. Przyczynia się też do efektywniejszego zarządzanie procesem zakupu surowców. Umożliwia także lepszą organizację procesu sprzedaży produktów gotowych oraz precyzyjniejsze planowanie transportu do klientów.

Komentarze (0)

Napisz komentarz

Nie ma tutaj jeszcze żadnego komentarza, bądź pierwszy!

Napisz komentarz
Dodaj komentarz

Przeczytaj również:

Dzisiaj mała firma, jutro wielka logistyka. Jak Softlab WMS zmienia zasady gry?

Usprawnij działanie magazynu, a zbudujesz pozycję lidera w swojej branży Prowadzisz mały biznes i zastanawiasz się, dlaczego niektóre firmy rozwijają się błyskawicznie, a inne – mimo świetnych produktów i zaangażowania – ciągle zmagają się z codziennymi problemami operacyjnymi? Odpowiedź może kryć się w miejscu, którego znaczenie jest często niedoceniane – w magazynie. To właśnie on może być wąskim gardłem, które ogranicza tempo realizacji, zwiększa ryzyko pomyłek i generuje dodatkowe koszty logistyki, a więc i firmy. Kluczowe jest jednak to, jak ten magazyn wykorzystujesz. Niezależnie od tego, czy zarządzasz niewielką przestrzenią magazynową, czy dużym centrum logistycznym – nie powierzchnia decyduje o efektywności, ale sposób, w jaki ją organizujesz. Dlatego warto się na chwilę zatrzymać i przemyśleć: Co by się stało, gdyby Twój magazyn działał sprawnie? Wyobraź sobie sytuację, w której Twoi pracownicy dokładnie wiedzą, gdzie znajduje się każdy produkt. Zamówienia są kompletowane szybko i bezbłędnie. Poziomy zapasów są optymalne – bez nadmiarów i niedoborów. Klienci otrzymują swoje zamówienia na czas (ale szybciej niż u konkurencji), a Ty masz pełny wgląd w to, co dzieje się w Twoim magazynie. Dodatkowo oszczędzasz dziesiątki tysięcy złotych rocznie. To nie jest wizja przyszłości – to rzeczywistość wielu firm, które wdrożyły system Softlab WMS. Co sprawia, że rozwiązanie WMS od Asseco jest tak skuteczne? Przede wszystkim jest elastyczne i skalowalne – zostało zaprojektowane z myślą nie tylko o dużych przedsiębiorstwach, ale także o mniejszych firmach, które myślą odważnie i chcą się rozwijać. Bo każdy biznes, który dziś dominuje rynek, kiedyś zaczynał od małego zaplecza i wielkich ambicji. WMS tylko dla dużych? Nic bardziej mylnego. W rozmowach z mniejszymi firmami często słyszymy: „System WMS? Chyba nie dla mnie, to zbyt skomplikowane.” „Pewnie drogie i czasochłonne rozwiązanie…” „My mamy wszystko w Excelu i jakoś to działa.” „Nie mamy na to ludzi ani czasu.” Ale kiedy pokazujemy, jak WMS może usprawnić pracę, przyspieszyć obsługę zamówień i uporządkować przepływ towarów w magazynie – pojawia się cisza. A potem pytanie: „Dlaczego nie zrobiliśmy tego wcześniej?”. Kiedy Twój magazyn staje się przeszkodą w rozwoju Niewielkie przedsiębiorstwa, szczególnie te związane z e-commerce, mierzą się z licznymi problemami w obszarze magazynowania i logistyki: „Według systemu mamy jeszcze 3 sztuki, ale gdzie one są?” – brak kontroli nad lokalizacją towarów. Czasochłonne manualne procesy przyjęcia i wydania towaru. Ręczne wystawianie dokumentów, w tym wysyłkowych etykiet kurierskich. Uzależnienie od wiedzy i doświadczenia konkretnych pracowników. Trudności w szybkim wdrażaniu nowych osób do pracy, szczególnie podczas zwiększonej sprzedaży sezonowej. Konieczność nadrabiania zaległości w weekendy lub na tygodniu po godzinach pracy. Ograniczone możliwości zwiększenia skali działalności. Dlaczego mała firma powinna postawić na system WMS? Automatyzacja, która uwalnia potencjał Softlab WMS to nie tylko oprogramowanie – to strategiczny partner Twojego biznesu: Inteligentne przyjęcie towaru – system podpowiada, gdzie najlepiej umieścić produkty. Kompletacja bez stresu – zoptymalizowane trasy zbierania minimalizują dystans i czas zbiórki. Koniec z ręcznym wypisywaniem listów przewozowych – automatyczna integracja z firmami kurierskimi, etykiety drukują się same. Pełna kontrola nad zapasami – wiesz dokładnie, co masz i gdzie to jest, w każdej chwili. Mądrzejsze wykorzystanie przestrzeni – bo każdy metr kwadratowy powinien pracować na Twój zysk. Oszczędności, które można policzyć Softlab WMS to inwestycja, która się zwraca: Mniej zmarnowanego czasu na szukanie produktów. Niższe koszty osobowe przy większej wydajności. Brak nadgodzin i dodatkowych prac w weekendy. Redukcja kosztownych pomyłek wysyłkowych. Ograniczenie zużycia papieru. Lepsza rotacja towaru = mniej zamrożonego kapitału. Optymalizacja zarządzania przestrzenią magazynową. Uniezależnienie od czynnika ludzkiego System Softlab WMS przejmuje odpowiedzialność za procesy, które wcześniej wymagały doświadczenia i wiedzy pracowników: System sam wskazuje, gdzie umieścić towar i skąd go pobrać. Nie ma potrzeby pamiętania lokalizacji setek produktów, sztucznego dzielenia magazynu na obszary zarządzane przez przypisane do nich grupy magazynierów. Tworzy polecenia zbiórek i sprawuje kontrolę nad procesami kompletacji, sortowania czy pakowania. Dba o odpowiednie poziomy towarów w miejscach kompletacji. Koniec z notatkami na kartkach i chaotycznymi arkuszami Excel. Dzięki temu firmy mogą zatrudniać np. pracowników tymczasowych, którzy szybko osiągają wysoką efektywność. Jak pokazuje praktyka z jednego z wdrożeń, nowy pracownik wyposażony w skaner już pierwszego dnia osiąga 80% możliwości doświadczonego magazyniera, a po 2-3 dniach pracuje tak wydajnie jak osoby z wielomiesięcznym stażem. Kontrola z każdego miejsca na świecie System Softlab WMS działa w chmurze – logujesz się z biura, domu albo z plaży. Sprawdzasz raporty. Monitorujesz stany magazynowe. Analizujesz pracę zespołu w czasie rzeczywistym. To mobilność i elastyczność, na które zasługujesz – bez względu na wielkość Twojej firmy. Liczby mówią same za siebie W jednej z firm korzystających z systemu Softlab WMS: Liczba miesięcznie realizowanych zamówień wzrosła ponad czterokrotnie (z 700 do 3000). Czas kompletacji skrócił się średnio o 40%. Liczba błędów przy wysyłkach spadła niemal do zera. Zmniejszono liczbę pracowników. Przyczyniło się to do oszczędności rzędu 100 tys. zł rocznie. Block Quote WMS GO – idealne rozwiązanie dla rosnącej firmy Dla mniejszych przedsiębiorstw szczególnie atrakcyjne jest rozwiązanie WMS GO – prekonfigurowana wersja systemu Softlab WMS, która: Wdraża się szybciej – nawet w 2 miesiące łącznie ze szkoleniami. Nie generuje dużych kosztów – bo wiemy, jak ważna jest kontrola budżetu w małej firmie. Zawiera gotową dokumentację wraz z instrukcją użytkownika – wiesz dokładnie za co płacisz i co dostajesz. Posiada sprawdzone w dziesiątkach firm funkcje i procesy, które działają od pierwszego dnia. Daje się łatwo dostosować do specyfiki Twojego biznesu. Co najważniejsze, system WMS GO jest w pełni skalowalny – rośnie wraz z Twoją firmą. Nie wymaga kompletnej wymiany przy ekspansji biznesu, a niekiedy jedynie rozszerzenia o dodatkowe funkcjonalności. Jest częścią całego ekosystemu ERP by Asseco, co gwarantuje płynną integrację z innymi modułami w przyszłości. Bezpieczeństwo i integracja na najwyższym poziomie Nowoczesny biznes wymaga nowoczesnych zabezpieczeń: Szyfrowanie danych chroni Twoje informacje biznesowe. Instalacja w chmurze zabezpiecza przed awariami sprzętu i nieuprawnionym dostępem do bazy danych. Dzięki dedykowanemu API oraz Businesslink możliwa jest integracja z innymi systemami ERP oraz wieloma firmami kurierskimi. Softlab WMS – Twój plan na rozwój! Czy Twoja firma jest gotowa działać szybciej, sprawniej i bardziej profesjonalnie? Zadbaj o to, co masz najcenniejszego – o czas, klientów, pracowników – i pozwól technologii pracować dla Ciebie. Z Softlab WMS zyskujesz porządek, przewagę i pełną kontrolę nad magazynem – bez względu na to, czy zatrudniasz 10, czy 100 czy 1 000 osób. Bo w e-commerce nie wygrywają najwięksi. Wygrywają najlepiej zorganizowani! Chcesz zobaczyć, jak to działa w praktyce? Zostaw kontakt – odezwiemy się i pokażemy Ci, jak wygląda nowoczesny magazyn z WMS na pokładzie.
Dzisiaj mała firma, jutro wielka logistyka. Jak Softlab WMS zmienia zasady gry
Logo firmy Asseco Business Solutions
zweryfikowano

5/5(2 głosów)

Asseco Business Solutions

Rozwój bez ograniczeń #genius #anywhere #paperless


Softlab ERP
+3
Lubelskie
1000 osób
Zobacz profil
Branża
Automotive, Biura rachunkowe, eCommerce, Meblarska, Metalurgiczna, Produkcyjna, Spożywcza FMCG, Transportowa
Opis
Asseco Business Solutions to jeden z czołowych dostawców systemów ERP w Polsce. Firma powstała z połączenia spółek zajmujących się rozwiązaniami IT dla przedsiębiorstw i może poszczycić się 30 latami doświadczenia....
rozwiń