ERP-vs-MES

ERP vs MES – poznaj podobieństwa i różnice

W dzisiejszych czasach, kiedy technologia zmienia oblicze przemysłu, skuteczne zarządzanie produkcją stało się kluczowym elementem sukcesu. Firmy z branży produkcyjnej stawiają sobie za cel nie tylko zwiększanie wydajności, ale także optymalizację procesów, redukcję kosztów oraz podnoszenie jakości produktów. W tym kontekście narzędzia takie jak systemy ERP (Enterprise Resource Planning) i MES (Manufacturing Execution System) stają się nieodłączną częścią strategii zarządzania produkcją. Który z nich wybrać? Poznaj różnice ERP vs. MES.

 

ERP vs. MES – Czym się różnią te dwa systemy?

ERP to skrót od ang. Enterprise Resource Planning, czyli Planowanie Zasobów Przedsiębiorstwa. Jest to oprogramowanie, które integruje wszystkie aspekty działalności firmy – począwszy od finansów i księgowości, aż po logistykę, sprzedaż i zapasy.

Zapewnia scentralizowaną bazę danych, do której dostęp mają wszystkie działy, umożliwiając lepszą komunikację i współpracę. Ponadto oprogramowanie ERP pomaga w automatyzowaniu wielu procesów, takich jak wprowadzanie zamówień i fakturowanie. Wszystko to przekłada się na oszczędność czasu, redukcję kosztów i zmniejszenie liczby błędów w procesach produkcyjnych.

Z kolei oprogramowanie MES, z ang. Manufacturing Execution System, czyli System Realizacji Produkcji, koncentruje się w szczególności na procesie produkcji. Śledzi i monitoruje postęp każdego zadania – od przyjęcia surowców po gotowe produkty.

Co istotne, oprogramowanie MES może dostarczać danych w czasie rzeczywistym na temat tempa produkcji, kontroli jakości i poziomu zapasów. Pozwala to na bardziej świadome podejmowanie decyzji i natychmiastowe rozwiązywanie pojawiających się problemów. W rezultacie producenci mogą skrócić czas cyklu produkcyjnego, obniżyć koszty, zwiększyć produktywność i zmniejszyć ilość odpadów.

MES ułatwia także płynne przejście do środowiska operacyjnego funkcjonującego bez użycia papieru. Działa zarówno niezależnie, jak i zintegrowany z systemem ERP, wzbogacając zakres danych niezbędnych do podejmowania kluczowych decyzji organizacyjnych.

ERP vs. MES – Co wybrać?

ERP i MES to dwa potężne narzędzia, które odgrywają różne role w dziedzinie zarządzania produkcją. Jeśli chodzi o wybór między nimi, firmy często stają na rozdrożu, próbując określić, które rozwiązanie najlepiej odpowiada ich konkretnym potrzebom i celom.

ERP: kompleksowe podejście do zarządzania produkcją

Systemy planowania zasobów przedsiębiorstwa (ERP) działają jako scentralizowane centra do zarządzania różnymi aspektami działalności. Jak już wspomnieliśmy, integrują one różne działy, takie jak finanse, zasoby ludzkie, zarządzanie łańcuchem dostaw czy relacjami z klientami w ramach ujednoliconej platformy.

Dzięki temu systemy ERP zapewniają globalny obraz organizacji, umożliwiając płynną koordynację między działami i zapewniając spójność danych w całym przedsiębiorstwie. W przypadku firm produkcyjnych systemy ERP oferują cenny wgląd w zarządzanie zapasami, zaopatrzenie i planowanie finansowe, co czyni je niezbędnymi do podejmowania strategicznych decyzji.

MES: dostrajanie procesów produkcyjnych

Z kolei systemy realizacji produkcji (MES) koncentrują się w szczególności na hali produkcyjnej. Oprogramowanie MES optymalizuje procesy produkcyjne poprzez śledzenie danych w czasie rzeczywistym, monitorowanie wydajności sprzętu, zarządzanie zleceniami pracy i zapewnianie kontroli jakości.

Systemy MES wypełniają lukę między etapem planowania a rzeczywistą produkcją, oferując szczegółowy wgląd w działania produkcyjne. Co ważne, dostarczają one także dokładnych danych na temat wskaźników produkcyjnych, przez co pomagają firmom zwiększać wydajność, minimalizować przestoje i poprawiać ogólną produktywność.

Wybór odpowiedniego rozwiązania. ERP czy MES?

Każde z tych rozwiązań stosowanych przez firmy produkcyjne ma swoje unikalne cechy i zalety, które sprawiają, że są odpowiednie dla różnych aspektów działalności.

Kiedy wybrać oprogramowanie ERP?

Systemy ERP są doskonałym wyborem dla firm, które potrzebują kompleksowego narzędzia do zarządzania różnymi obszarami swojej działalności. Jeśli firma działa na wielu rynkach, obsługuje różnorodne linie produktów i potrzebuje spójnego, scentralizowanego systemu do zarządzania zasobami, ERP może być odpowiednim wyborem. Dzięki ERP można śledzić wszystkie aspekty prowadzonego biznesu, od obsługi klienta, sprzedaż, logistykę, po zarządzanie zapasami, co pozwala podejmować bardziej przemyślane decyzje strategiczne.

Kiedy wybrać system MES?

Jeśli głównym celem jest optymalizacja procesów produkcyjnych, skrócenie czasów przestojów i poprawa jakości produktów, oprogramowanie MES może okazać się lepszym wyborem. Systemy MES dostarczają szczegółowych informacji na temat pracy na liniach produkcyjnych, ułatwiając bieżącą kontrolę. Jeśli firma produkuje dużą ilość jednostek każdego dnia, MES pomoże monitorować każdy etap produkcji, od momentu wprowadzenia zamówienia po dostawę na rynek gotowego produktu.

ERP vs. MES – Jakiego rozwiązania potrzebuje Twoja firma?

W dzisiejszym dynamicznym świecie biznesu, gdzie każda decyzja ma znaczenie, wybór między systemem ERP a MES może być kluczowy dla podnoszenia efektywności i konkurencyjności firmy. Zanim podejmiemy ostateczną decyzję, warto przemyśleć kilka istotnych aspektów:

1.   Szerokie spojrzenie czy skoncentrowane podejście?

Jeśli firma działa w różnych obszarach biznesowych, ma styczność z różnorodnymi gałęziami produkcji lub ma globalne zasięgi, system ERP może być odpowiednim wyborem. ERP oferuje wszechstronność, dając pełen obraz wszystkich aspektów prowadzonej działalności.

System MES skupia się z kolei na szczegółach dotyczących produkcji. Jeśli więc głównym wyzwaniem jest optymalizacja procesów na hali produkcyjnej, MES będzie bardziej adekwatnym narzędziem.

2.   Zarządzanie zasobami czy produkcją?

Oprogramowanie ERP doskonale nadaje się do zarządzania zasobami firmy, takimi jak finanse, kadry czy zaopatrzenie. Jeśli więc główne cele firmy obejmują optymalizację zapasów, usprawnienie zarządzania zamówieniami czy podniesienie jakości obsługi klienta, ERP może być kluczowym graczem.

Z kolei w sytuacji, gdy priorytety przedsiębiorstwa dotyczą przede wszystkim zwiększenia efektywności produkcji, minimalizacji przestojów czy podnoszenia jakości produktów, to w takim przypadku MES będzie właściwym wyborem.

Integracja ERP i MES

Warto także zauważyć, że oba systemy, ERP i MES, nie są wzajemnie wykluczające. W rzeczywistości wiele firm decyduje się na zastosowanie obu narzędzi równocześnie, tworząc kompleksowe rozwiązanie. Integracja ERP i MES może zapewnić pełną kontrolę nad wszystkimi aspektami zarządzania produkcją – związanymi z realizacją strategii firmy, jak i codziennymi operacjami.

Podsumowanie

Ostateczny wybór między ERP a MES powinien być oparty na dokładnej analizie potrzeb i celów danej firmy. Ważne jest, aby zrozumieć, że nie ma jednego uniwersalnego rozwiązania. Decyzja ta zależy od unikalnych wymagań biznesu, a także od dostępnych zasobów i budżetu. Dokładne zrozumienie cech i zalet każdego systemu pozwoli z całą pewnością podjąć świadomą decyzję, która przyspieszy procesy, zwiększy wydajność i zapewni sukces firmie na rynku.

Komentarze (0)

Napisz komentarz

Nie ma tutaj jeszcze żadnego komentarza, bądź pierwszy!

Napisz komentarz
Dodaj komentarz

Przeczytaj również:

Automatyzacja procesów produkcji mebli dzięki systemowi ERP

Produkcja mebli należy do szóstej w kolejności gałęzi przemysłu drzewno-papierniczego, a eksport osiąga wartość kilkunastu miliardów złotych. Polskie meblarstwo przeżywa rozkwit i zyskuje uznanie na rynku międzynarodowym. Z drugiej strony producenci muszą liczyć się z brakiem kadry i coraz silniejszą konkurencją. Rozwiązaniem jest automatyzacja procesów, a konkretnie wdrożenie systemu ERP, który umożliwi efektywne planowanie, harmonogramowanie i rozliczanie produkcji. Meble produkowane w Polsce są jednym z najlepszych polskich towarów eksportowych. Polska jest szóstym producentem i czwartym eksporterem mebli na świecie, zajmuje tym samym pozycję jednego z liderów w branży. Branża meblarska zajmuje strategiczną pozycję w rozwoju gospodarczym kraju, co potwierdzają statystyki Głównego Urzędu Statystycznego. Wskazują, że w pierwszych trzech kwartałach 2017 roku eksport wzrósł o kolejne 3,6% w stosunku do analogicznego okresu w roku 2016, a jego wartość wyniosła ponad 17 mld zł; z kolei wartość importu przekroczyła 4 mld zł, co oznacza stały wzrost rok do roku. Jednakże utrzymanie rozwoju przemysłu meblarskiego na wysokim poziomie wymaga zastosowania przez przedsiębiorstwa rozwiązań, które przełożą się na wzrost wydajności i rentowności przedsięwzięcia. System ERP dla producentów mebli to dedykowane narzędzie, dzięki któremu konkurowanie na rynkach zagranicznych będzie w ogóle możliwe, a to za sprawą efektywnej automatyzacji procesów produkcji. Przekonała się o tym firma eibe Produktion+Vertrieb GmbH & Co. KG, której zakład produkcyjny w Röttingen uważany jest za jeden z najnowocześniejszych w Europie – buduje i produkuje urządzenia i meble do zabaw. Aby sprostać wymaganiom w zakresie jakości i zaangażowania pracowników, producent opiera się na kompleksowym rozwiązaniu proALPHA ERP, którym zastąpiła technologicznie starzejące się centrum kontroli produkcji. Dzięki rozwiązaniu zyskała podgląd różnych linii produktów z różnymi procesami i czasami produkcyjnymi, bardziej wydajne przetwarzanie zamówień i minimalizację kosztów magazynowania dzięki planowaniu produkcji na bieżąco, ulepszyła się również obsługa klienta za sprawą mobilnego dostępu do wszystkich danych. Więcej szczegółów na stronie proALPHA System ERP dla producentów mebli Producenci mebli zmagają się z rozproszeniem informacji i systemów odnoszących się do całego procesu produkcji. Z jednej strony osobne programy i dane do projektowania mebli, programy inżynierskie CAD, systemy zarządzania firmą i produkcją ERP/MRP, programy do opracowywania katalogów, narzędzia do przygotowywania cenników, programy do aranżacji wnętrz, a z drugiej strony systemy zarządzające sprzedażą, zamówieniami, produkcją i logistyką. W przypadku takiego rozproszenia zmniejsza się elastyczność produkcyjna i konfiguracyjna mebli, dlatego idealnym rozwiązaniem jest scalenie wszystkich informacji w jednym programie automatyzującym procesy – w systemie ERP przeznaczonym dla producentów mebli. Automatyzacja procesów produkcji mebli to warunek terminowej realizacji zamówień, poprawy elastyczności i dostosowania się do rosnących wymagań rynku. Zwłaszcza że od fabryk wymaga się realizacji koncepcji Przemysłu 4.0, która obejmuje cyfryzację gospodarki poprzez wdrożenia i zwiększenie świadomości w zakresie korzyści płynących z automatyzacji i robotyzacji. Tymczasem okazuje się, że producenci mebli wciąż są bliżej idei 2.5. W 2016 roku przeprowadzono badania stopnia automatyzacji polskich firm, z których wynika, że tylko 15 proc. krajowych zakładów produkcyjnych jest w pełni zautomatyzowanych. W przypadku 76 proc. fabryk występuje częściowa automatyzacja, natomiast u 9 proc. wskazano brak automatyzacji. Do tego niewielka część przedsiębiorstw korzysta z systemów IT do zarządzania i sterowania produkcją, zatem przed polską branżą meblarską stoi wyzwanie w postaci przeprowadzenia reorganizacji produkcji w taki sposób, aby wkroczenie w Przemysł 4.0 było płynne i w ogóle możliwe. Korzyści z automatyzacji procesów produkcji mebli Automatyzacja produkcji przynosi wiele korzyści, najważniejszym rezultatem jest poprawa elastyczności produkcyjnej i dostosowanie się do rosnących wymagań rynku. W tej branży liczy się przede wszystkim wydajność i elastyczność, ponieważ to szybkość działania i jakość oferowanych towarów są decydujące. Warunkiem uzyskania takich wyników jest wdrożenie systemu do planowania produkcji, który ułatwi i pomoże wytworzyć i zrealizować zróżnicowane wyroby przy maksymalnym wykorzystaniu dostępnych zasobów. 5 najważniejszych korzyści z wdrożenia ERP dla producentów mebli: Optymalizuje pracę ludzi i maszyn. Umożliwia sprawniejsze zarządzanie przepływem materiałów. Zwiększa wydajność. Ogranicza koszty mediów (głównie energii elektrycznej i sprężonego powietrza). Minimalizuje błędy i zapobiega awariom. Znakomitym przykładem zastosowania automatyzacji w produkcji mebli jest firma AICHINGER GmbH z siedzibą w Wendelstein w Niemczech oferująca rozwiązania do aranżacji wnętrz dla przemysłu spożywczego. Dostarcza urządzenia, oświetlenia i profesjonalne kuchnie dla piekarni, kawiarni, sklepów mięsnych, delikatesów, supermarketów, restauracji i hoteli na całym świecie. W portfolio znajdują się duże projekty o powierzchni do 1500 mkw, które realizowane są w ekspresowym tempie (np. część usługowo-spożywcza na lotnisku w Wiedniu). Aby efektywnie zarządzać ponad 2000 indywidualnymi projektami rocznie, przy zachowaniu ogromnej ich różnorodności, firma zdecydowała się wdrożyć kompletne rozwiązanie proALPHA ERP. Block Quote Producenci mebli stoją przed nową rewolucją przemysłową i powinni być gotowi inwestować w nowoczesne systemy. Wprowadzenie automatyzacji procesów produkcji mebli jest kluczem utrzymania tytułu lidera na rynku, a także szansą na znalezienie się w ścisłej czołówce najlepszych producentów na świecie. Jak pokazują przykłady wdrożeń systemów ERP, odpowiednie narzędzie jest dostępne i doskonale sprawdza się w praktyce, umożliwiając planowanie i nadzorowanie produkcji krok po kroku.
Automatyzacja-procesów-produkcji-mebli-dzięki-systemowi-ERP
Proalpha_logo
zweryfikowano

0/5

Proalpha

ERP dla produkcji


Proalpha
Lubuskie
1700 osób
Zobacz profil
Branża
Automotive, Budownicza, Elektronika, Meblarska, Medyczna, Metalurgiczna, Produkcyjna, Tworzywa sztuczne
Opis
Grupa Proalpha to firma funkcjonująca na rynku od 30 lat, obsługująca ponad 8 tysięcy klientów na całym świecie. System proALPHA ERP jest przeznaczony dla średnich przedsiębiorstw produkcyjnych i dostępny jest w 15 wersjach językowych....
rozwiń